一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制冷剂制备技术领域，具体涉及一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置，包括罐体，罐体的顶部中心位置一体成型有罐口，罐口可拆卸安装有罐盖板，罐体的顶部设有进气管，罐体的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管，导气管的上端头与进气管相通连接，导气管的下端头悬空，罐体内壁与罐口对应的位置安装有存料箱，存料箱的底部边缘一体成型有上大下小的导料箱，存料箱的底部边缘于导料箱外一体成型有上小下大的导向板，导向板的最底端面位于导气管下端头的下方，罐体的底部中心设有排水管，导料箱的最底端伸入排水管内并铰接有封口板，罐盖板上插设有排气管，进气管、排水管和排气管均安装有阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置
本技术属于制冷剂制备
，具体涉及一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置。
技术介绍
制冷剂作为生产和生活中的必需品，目前国内使用最多的仍是R22制冷剂，其主要成分是含氢氯氟烃(即HCFC)，对臭氧层危害大，《蒙特利尔议定书》规定加速淘汰含氢氯氟烃，到2030年停止HCFC的使用。作为过渡解决方案，R22正逐步被R410A和R407C等氢氟烃类制冷剂替代。R410A和R407C虽然对臭氧层无影响，但它们产生的温室效应甚至超过了R22。臭氧层的破坏和全球变暖，是当前世界所面临的主要环境问题，上述含氟人工合成制冷剂无法满足环保要求，亟待研发一种完全环保的天然制冷工质。丙烷来源广泛，油田气、气田凝析液等都包含一定量的丙烷；另外，丙烷还是炼油装置和石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产品之一。但是除部分丙烷被用于脱氢生产丙烯外，大部分的丙烷被作为石油液化气燃料使用，产品附加值低。高纯度的丙烷可用于环保制冷剂R290，和含氟类制冷剂相比，R290是一种可以从液化气中直接获得的天然碳氢制冷剂，其ODP为零，对臭氧层不具有破坏作用；全球变暖系数GWP也非常低，对温室效应几乎无影响，是可长期应用的理想制冷剂。一直以来，用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产一直是本公司的研究重点，在高纯度丙烷生产过程中，首要步骤就是：低浓度丙烷进入原料预处理单元，脱除原料中包含的硫、水杂质，对于低浓度高含水量丙烷而言，脱水干燥至关重要，将决定最终产品高纯度丙烷的质量。然而，现有的丙烷脱水设备大多设计较为简单，在罐体内装入脱水剂，将低浓度高含水量丙烷接入罐体内，脱水剂将低浓度丙烷中的水吸附，从而实现对低浓度丙烷的脱水干燥。这种脱水设备存在两方面的缺陷：一方面，脱水效果不理想，另一方面，由于低浓度丙烷中水含量较高，脱水剂吸附大量的水以后容易失效，现目前，大多采用的是将脱水剂从罐口取出，然后装入烤箱内烘烤实现脱水剂的再生，显然，从罐口取出脱水剂存在诸多不便，大大降低了工人的工作效率，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术目的是：旨在提供一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置，其采用离心脱水与脱水剂脱水相结合，可以实现两级脱水，脱水效果较佳；而且脱水剂失效后，可以充分利用脱水剂自身的重力从罐底排出，大大提高工人的工作效率，降低企业的生产成本。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置，包括罐体，所述罐体的顶部中心位置一体成型有罐口，所述的罐口可拆卸安装有罐盖板，所述罐体的底部一体成型有多个支脚，所述罐体的顶部设有进气管，所述罐体的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管，所述导气管的上端头与进气管相通连接，所述导气管的下端头悬空，所述罐体内壁与罐口对应的位置安装有存料箱，所述存料箱的底部边缘一体成型有上大下小的导料箱，所述的存料箱与导料箱相通，所述存料箱与导料箱内可通过罐口装入脱水剂，所述导料箱的箱壁开设有多个通孔，所述通孔的孔径小于脱水剂的粒径，所述存料箱的底部边缘于导料箱外一体成型有上小下大的导向板，所述导向板的最底端面位于导气管下端头的下方，所述罐体的底部中心设有排水管，所述导料箱的最底端伸入排水管内并铰接有封口板，所述罐盖板上插设有排气管，所述的进气管、排水管和排气管均安装有阀门。采用本技术的技术方案，先在存料箱和导料箱内装入脱水剂，将低浓度高含水量丙烷在高压下接入进气管，由于导气管呈螺旋状，故低浓度高含水量丙烷高速进入罐内的过程中，由于离心作用，低浓度高含水量丙烷中的水撞击在导气管的内壁上，由于温差的存在，水凝结成水滴并沿着导气管的内壁向下流动，实现离心脱水，脱出来的水从导气管的下端头落在罐体的底部收集起来，此时，低浓度丙烷中的含水量有所下降，并在动力的作用下由导向板的导向作用进入导料箱和存料箱内，从而实现脱水剂脱水，此时，低浓度丙烷实现了两级脱水，脱水后的丙烷从排气管排出。当需要进行排水时，可以通过排水管将罐内收集的水排出；当存料箱和导料箱内的脱水剂失效时，可以将排水管的阀门和封口板均打开，脱水剂在自身的重力下从罐底排出，然后转移到烤箱内烘烤实现脱水剂的再生。本技术采用离心脱水与脱水剂脱水相结合，可以实现两级脱水，脱水效果较佳；而且脱水剂失效后，可以充分利用脱水剂自身的重力从罐底排出，大大提高工人的工作效率，降低企业的生产成本。进一步，所述的存料箱为圆台状且上下部均开口的壳体结构，所述的导料箱为倒圆台状上下部均开口的壳状结构，所述存料箱和导料箱的箱壁厚度尺寸均为0.5㎝-1.5㎝。这样的结构设计，脱水剂呈现上少中间多下少的分布，随着低浓度丙烷中的含水量的递减，不仅可以让下部的脱水剂局部失效，从而控制失效与再生的脱水剂的量，降低生产成本，而且可以实现高效脱水。进一步，所述封口板距离排水管的管口阀门处的尺寸为15㎝-25㎝。这样的结构设计，便于封口板的打开和关闭操作，减轻工人的劳动量。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置实施例的结构示意图；图中的标号为：1.罐体，2.进气管，3.罐口，4.存料箱，5.导向板，6.导气管，7.排水管，8.支脚，9.导料箱，10.封口板，11.排气管。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，本技术的一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置，包括罐体1，罐体1的顶部中心位置一体成型有罐口3，罐口3可拆卸安装有罐盖板，罐体1的底部一体成型有多个支脚8，罐体1的顶部设有进气管2，罐体1的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管6，导气管6的上端头与进气管2相通连接，导气管6的下端头悬空，罐体1内壁与罐口3对应的位置安装有存料箱4，存料箱4的底部边缘一体成型有上大下小的导料箱9，存料箱4与导料箱9相通，存料箱4与导料箱9内可通过罐口3装入脱水剂，导料箱9的箱壁开设有多个通孔，通孔的孔径小于脱水剂的粒径，存料箱4的底部边缘于导料箱9外一体成型有上小下大的导向板5，导向板5的最底端面位于导气管6下端头的下方，罐体1的底部中心设有排水管7，导料箱9的最底端伸入排水管7内并铰接有封口板10，罐盖板上插设有排气管11，进气管2、排水管7和排气管11均安装有阀门。本实施例中，先在存料箱4和导料箱9内装入脱水剂，将低浓度高含水量丙烷在高压下接入进气管2，由于导气管6呈螺旋状，故低浓度高含水量丙烷高速进入罐内的过程中，由于离心作用，低浓度高含水量丙烷中的水撞击在导气管6的内壁上，由于温差的存在，水凝结成水滴并沿着导气管6的内壁向下流动，实现离心脱水，脱出来的水从导气管6的下端头落在罐体1的底部收集起来，此时，低浓度丙烷中的含水量有所下降，并在动力的作用下由导向板5的导向作用进入导料箱9和存料箱4内，从而实现脱水剂脱水，此时，低浓度丙烷实现了两级脱水，脱水后的丙烷从排气管11排出。当需要进行排水时，可以通过排水管7将罐内收集的水排出；当存料箱4和导料箱9内的脱水剂失效时，可以将排水管7的阀门和封口板10均打开，脱水剂在自身的重力下从罐底排出，然后转移到烤箱内烘烤实现脱水剂的再生。作为优选，存料箱4为圆台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部中心位置一体成型有罐口(3)，所述的罐口(3)可拆卸安装有罐盖板，所述罐体(1)的底部一体成型有多个支脚(8)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进气管(2)，所述罐体(1)的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管(6)，所述导气管(6)的上端头与进气管(2)相通连接，所述导气管(6)的下端头悬空，所述罐体(1)内壁与罐口(3)对应的位置安装有存料箱(4)，所述存料箱(4)的底部边缘一体成型有上大下小的导料箱(9)，所述的存料箱(4)与导料箱(9)相通，所述导料箱(9)的箱壁开设有多个通孔，所述通孔的孔径小于脱水剂的粒径，所述存料箱(4)的底部边缘于导料箱(9)外一体成型有上小下大的导向板(5)，所述导向板(5)的最底端面位于导气管(6)下端头的下方，所述罐体(1)的底部中心设有排水管(7)，所述导料箱(9)的最底端伸入排水管(7)内并铰接有封口板(10)，所述罐盖板上插设有排气管(11)，所述的进气管(2)、排水管(7)和排气管(11)均安装有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种高纯度丙烷生产用离心脱水装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部中心位置一体成型有罐口(3)，所述的罐口(3)可拆卸安装有罐盖板，所述罐体(1)的底部一体成型有多个支脚(8)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进气管(2)，所述罐体(1)的内壁中上部安装有呈螺旋状的导气管(6)，所述导气管(6)的上端头与进气管(2)相通连接，所述导气管(6)的下端头悬空，所述罐体(1)内壁与罐口(3)对应的位置安装有存料箱(4)，所述存料箱(4)的底部边缘一体成型有上大下小的导料箱(9)，所述的存料箱(4)与导料箱(9)相通，所述导料箱(9)的箱壁开设有多个通孔，所述通孔的孔径小于脱水剂的粒径，所述存料箱(4)的底部边缘于导料箱(9)外一体成型有上小下大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂，
申请(专利权)人：山东粤安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37