叠层压紧装置制造方法及图纸

技术编号:18539797 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-28 03:25
本实用新型专利技术公开了叠层压紧装置,包括:膨胀轴,适于供叠层布置的多个片型元件通过轴孔套设在其上,并在膨胀时保持所述多个片型元件的各个轴孔同轴线;均滑动套设于膨胀轴的第一压紧件和第二压紧件,分别设置在所述多个片型元件的两侧,适于在相互靠近时压紧所述多个片型元件。

【技术实现步骤摘要】
叠层压紧装置
本技术涉及机械设备领域,特别是涉及叠层压紧装置。
技术介绍
在加工铁芯(例如电动机铁芯或者变压器铁芯等等)等零部件时,通常需要将片型元件(例如硅钢片等)叠层布置,然后由叠压机进行压紧处理。在叠层布置片型元件时,片型元件通常由其上的通孔穿设在叠压机的定位轴上。这里,为了便于安装,通孔与定位轴间隙配合。然而,叠压机的加工件容易在同轴度方面存在问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例中提出了一种叠层压紧装置,以保证加工件的同轴度。根据本技术一个实施例的叠层压紧装置,包括:膨胀轴,适于供叠层布置的多个片型元件通过轴孔套设在其上,并在膨胀时保持所述多个片型元件的各个轴孔同轴线;均滑动套设于所述膨胀轴的第一压紧件和第二压紧件,分别设置在所述多个片型元件的两侧,适于在相互靠近时压紧所述多个片型元件。在一些实施例中,多个片型元件中每一个为硅钢片。在一些实施例中,第一压紧件分布有多个螺纹孔,第二压紧件分布有多个与所述多个螺纹孔相对应的通孔;其中,所述第一压紧件和第二压紧件在压紧所述多个片型元件时,适于由多个螺栓通过所述多个螺纹孔和所述多个通孔进行固定。在一些实施例中,装置还包括平行于所述膨胀轴设置的柱体。柱体适于防止套在膨胀轴上的各片型元件转动。在一些实施例中,装置还包括设置于所述柱体的表面且轴向延伸的条形凸起。在一些实施例中,膨胀轴包括:轴芯;均套设在所述轴芯上的第一滑块和第二滑块,其中,所述第一滑块在朝向所述第二滑块的第一侧具有第一锥形面,所述第二滑块在朝向所述第一滑块的第一侧具有第二锥形面;以及环形分布于所述轴芯外的至少三个瓦片结构,其中,每个瓦片结构的第一端贴靠所述第一锥形面,第二端贴靠所述第二锥形面;其中,所述第一滑块和第二滑块,在相互靠近时推动所述至少三个瓦片结构,以使得所述至少三个瓦片结构所组成圆筒状结构的外径增大。在一些实施例中,至少三个瓦片结构中两两弹性连接。在一些实施例中,第一滑块,在其第一侧设置有截面呈V型的第一环形槽,该第一环形槽所形成的两个锥形面中,靠近所述轴芯的一个锥形面为所述第一锥形面,另一个锥形面适于在所述每个瓦片结构的第一端贴靠该锥形面时阻碍该第一端远离所述轴芯;第二滑块,在其第一侧设置有截面呈V型的第二环形槽,该第二环形槽所形成的两个锥形面中,靠近所述轴芯的一个锥形面为所述第二锥形面,另一个锥形面适于在所述每个瓦片结构的第二端贴靠该锥形面时阻碍该第二端远离所述轴芯。在一些实施例中,装置还包括:供所述轴芯竖直穿设在其上的底座;阻碍所述轴芯向下移动的卡簧,其设置在所述轴芯上并贴靠所述第二滑块的第二侧;其中,所述第一滑块固定在所述底座上,所述第一压紧件贴靠在所述底座上。在一些实施例中,装置还包括适于向下推动所述第二压紧件的压块,其设置有一个阶梯孔,该压块在该阶梯孔处包括:供所述压块套设于所述轴芯的第一孔段;供所述第二滑块在其中滑动的第二孔段;处于所述第一孔段和所述第二孔段之间的第三孔段;处于所述第二孔段和所述第三孔段之间的环形挡圈结构;套设在所述轴芯上的第三滑块,其第一端伸入到所述第二孔段并抵靠所述第二滑块上,第二端适于在所述环形挡圈结构与所述第三孔段的顶部之间滑动;以及压簧,处于在所述第三滑块与所述第三孔段的顶部之间,并阻碍所述第三滑块向所述第三孔段的顶部滑动;其中,所述压块在向下推动所述第二压紧件时,通过所述第三滑块向下推动所述第二滑块,以使得所述圆筒状结构的外径增大。在一些实施例中,轴芯被设置为螺栓。在一些实施例中,轴芯被设置为螺柱,该装置还包括拧紧机构,其包括:螺帽部,适于拧在所述螺柱的一端上;固定在所述螺帽部上的齿轮部;驱动结构,适于驱动所述齿轮部转动。综上,根据本技术实施例的叠层压紧装置,通过膨胀轴、第一和第二压紧件的组合,可以在叠层压紧片型元件时,保持片型元件轴孔的同轴度,并且容易将加工件从工装上取下。这样,本实施例的装置操作流程简单,并且可以保证加工件(例如铁芯等)的工艺性能。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例,使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点,附图中:图1示出了根据本技术一些实施例的叠层压紧装置的示意图;图2示出了图1中叠层压紧装置又一个示意图;图3示出了根据本技术一些实施例的叠层压紧装置的示意图;图4示出了图3中装置的剖面示意图;图5A示出了第二滑块的剖面示意图;图5B示出了第二滑块的部分结构的仰视图;图6示出了根据本技术一些实施例的叠层压紧装置的示意图;图7A示出了图6中装置在未装配压块时的剖面示意图;以及图7B示出了图6中装置在装配压块时的剖面示意图。其中,附图标记如下:具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本技术进一步详细说明。在加工铁芯等工件时,通常需要将片型元件(例如,铁芯冲片等)叠层布置,然后由叠压机进行压紧处理。在一些实施例中,片型元件(例如用于加工电动机转子铁芯的硅钢片,但不限于此)具有轴孔。在叠层布置片型元件时,片型元件通过轴孔穿设在叠压机的定位轴上。为了便于安装片型元件,轴孔与定位轴通常间隙配合。图1示出了根据本技术一些实施例的叠层压紧装置的示意图。图2示出了图1中叠层压紧装置又一个示意图。如图1所示,叠层压紧装置包括膨胀轴1、第一压紧件2、第二压紧件3和底座4。膨胀轴1适于供叠层布置的多个片型元件(图1未示出)通过轴孔套设在其上,并在膨胀时保持多个片型元件的各个轴孔同轴线。这里,多个片型元件可以称为一个元件组。膨胀轴1可以被设置为各种能够调节外径的轴结构,例如机械式、液压式或气动式膨胀轴等等,本实施例对此不做限制。图1所示的膨胀轴1可以竖直设置在底座4上,但不限于此。根据本技术实施例的膨胀轴1还可以被水平布置或者倾斜布置,这里不再赘述。第一压紧件2和第二压紧件3均滑动套设于膨胀轴1。元件组被布置在第一压紧件2和第二压紧件3之间。图2中未示出第二压紧件3。在元件组叠层布置在第一压紧件2上方时,第二压紧件3适于被套在膨胀轴1上。第一压紧件2和第二压紧件3适于在相互靠近时压紧元件组。取决于片型元件的形状,第一压紧件2和第二压紧件3可以被设置为相应的形状,以便均匀地对元件组施加压力。典型地,第一压紧件2和第二压紧件3被设置为圆盘形结构,但不限于此。另外,在第一压紧件2和第二压紧件3压紧元件组时,膨胀轴1可以通过增加其外径而使得元件组中各片型元件保持同轴线,从而使得各片型元件保持良好的同轴度。这里,良好的同轴度可以使得元件组的轴孔更容易装配转轴。此外,在从叠层压紧装置取下被压紧的元件组时,膨胀轴1的外径可以被减小,以便元件组与叠层压紧装置分离。综上,根据本技术实施例的叠层压紧装置,通过膨胀轴、第一和第二压紧件的组合,可以在叠层压紧片型元件时,保持片型元件轴孔的同轴度,并且容易将加工件从工装上取下。这样,本实施例的装置操作流程简单,并且可以保证加工件(例如铁芯等)的工艺性能。图3示出了根据本技术一些实施例的叠层压紧装置的示意图。图3中叠层压紧装置是基于图1的改进结构。图4示出了图3中装置的剖面示意图。如图3及图4所示,叠层压紧装置还可以包括平行于膨胀轴1设置的柱体5。这里,每一个片型元件(例如图4所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠层压紧装置,其特征在于,包括:膨胀轴(1),适于供叠层布置的多个片型元件(7)通过轴孔套设在其上,并在膨胀时保持所述多个片型元件(7)的各个轴孔同轴线;以及均滑动套设于所述膨胀轴(1)的第一压紧件(2)和第二压紧件(3),分别设置在所述多个片型元件(7)的两侧,适于在相互靠近时压紧所述多个片型元件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种叠层压紧装置,其特征在于,包括:膨胀轴(1),适于供叠层布置的多个片型元件(7)通过轴孔套设在其上,并在膨胀时保持所述多个片型元件(7)的各个轴孔同轴线;以及均滑动套设于所述膨胀轴(1)的第一压紧件(2)和第二压紧件(3),分别设置在所述多个片型元件(7)的两侧,适于在相互靠近时压紧所述多个片型元件(7)。2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述多个片型元件(7)中每一个为硅钢片。3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一压紧件(2)分布有多个螺纹孔,所述第二压紧件(3)分布有多个与所述多个螺纹孔相对应的通孔;其中,所述第一压紧件(2)和第二压紧件(3)在压紧所述多个片型元件(7)时,适于由多个螺栓通过所述多个螺纹孔和所述多个通孔进行固定。4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括平行于所述膨胀轴设置的柱体(5),所述柱体(5)适于防止套在所述膨胀轴(1)上的各片型元件(7)转动。5.如权利要求4所述的装置,其特征在于,还包括设置于所述柱体(5)的表面且轴向延伸的条形凸起(51)。6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述膨胀轴(1)包括:轴芯(11);均套设在所述轴芯(11)上的第一滑块(12)和第二滑块(13),其中,所述第一滑块(12)在朝向所述第二滑块(13)的第一侧具有第一锥形面,所述第二滑块(13)在朝向所述第一滑块(12)的第一侧具有第二锥形面(131);以及环形分布于所述轴芯外的至少三个瓦片结构(14),其中,每个瓦片结构(14)的第一端贴靠所述第一锥形面,第二端贴靠所述第二锥形面(131);其中,所述第一滑块(12)和第二滑块(13),在相互靠近时推动所述至少三个瓦片结构(14),以使得所述至少三个瓦片结构(14)所组成圆筒状结构的外径增大。7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述至少三个瓦片结构(14)中两两弹性连接。8.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一滑块(12),在其第一侧设置有截面呈V型的第一环形槽,该第一环形槽所形成的两个锥形面中,靠近所述轴芯(11)的一个锥形面为所述第一锥形面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李登磊陈世勇
申请(专利权)人:西门子数控南京有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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