具有中断导针件的针床制造技术

本发明专利技术用于针织机的针床（２）具有供针织工具用的导槽，其尤其中断在成圈三角的区域中，于是各织针仅在其针踵的区域中侧向地导向。优选针床分段构造，其中各段和与所有导槽成横向地延伸的接头毗连。分隔接头在此位于三角针道（１５、１６；１６、１７；１７、１８以及１８、１９）之间。各基体部分（５、６、７）的导向插片各自相互错开一个针距地布置。优选基体部分（５、６、７）彼此基本相同地构造且不可松脱地彼此连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种尤其用于装有针组的针织机针床，针组具有针踵位置不同 的织针。
技术介绍
DE3532856C1公开了一种具有针筒的圆型针织机，针筒具有织针和脱圈沉 降片的导槽。在此设有多个针踵位置不同的织针。相应地，配置的三角键 (Nadelschloss)具有多个三角针道，这些三角针道相对于织针纵向彼此隔开。 针筒具有一些沟槽，竖起的扁平导向插片安插在这些沟槽内。这些导向插片构 成了舌针和脱圈沉降片导槽的壁。针筒分成支承脱圈沉降片的上部和支承舌针 的下部。导向插片在针筒下部和成圈三角(Strickschloss)的鳖个高度上延伸。 相应地，织针大面积地邻靠导向插片。导向插片在沉降片三角与成圈三角之间 中断。不过，对于各针或针织用针-脱圈沉降片对来说，存在两个导向插片。在快速运转的针织机中，考虑到驱动功率，驱动针织用针所需的力有着增 强的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，在驱动织针所需的功率方面改进针床。 该目的是由丰又利要求l的针床实现的。本专利技术的针床不仅可构造为针槽彼此平行的针筒，还可构造为针槽径向设 置的针盘，或构造为针织横机的平床。它们各自的特点在于，至少一个针槽的 槽壁在与一三角键相对置的位置上具有中断部。该中断部优选 与三角(Schlosskurve)，准确地说，与那些不驱动位于相关针槽内的织针的三角 相对置。中断部相对于针槽纵向优选具有至少像别的织针的三角振幅一样大的 长度。因此，空隙例如至少在至少一个不属于被观察的导槽的织针的三角的振 幅上延伸。三角的振幅在此理解为导槽方向上测量的、排出最远的另一针的针 踵位置与回弓l最远的另一针的针踵位置之间的距离。优选这样配置槽壁仅侧向支承那些实际需要支承的织针部分。这些部分例如可以是织针设有针踵的部分。这在织针纵向上测量的槽壁长度和针动程一 样大时是足够的。由于该措施，针体无针踵的部分可与槽壁不接触地自由运行， 这便减小了织针在其导槽中的摩擦。如此一来，也就减小了驱动织针所需的力。 织针可以是机器针织用针，其例如构造为复合针、舌针、移圈针等。此外，本专利技术的措施可减少织针在其导槽中的磨损。另外，在针筒中提供 了有助于冷却织针的自由空间。本专利技术的针筒可装有常规的针织用针。织针或针织工具无需具有特殊结构， 亦无需与变化的针筒相配合。本专利技术尤其适用于装有针组的针床，针组包括针踵位置不同的织针。相邻织针的针踵位置在此通常相对于织针纵向相互错开至令针踵的运动区域不重叠的程度。优选的是，针床沿着一条位于针踵位置不同的织针针踵的运动区域之 间的线分布。因此，相邻的针床基体部分的分离线也设置在三角键的相邻三角 之间。因此，各针体还是仅在其针踵部的局部部分上由槽壁支承。针组例如包 括具有三个不同针踵位置的织针，且具有与三个三角对应的三角键，此时织针 的针踵部分例如仅仅侧向支承在那些布置在配置给织针的三角中的区域中。基体部分的槽壁优选构成这样的序列，即，在织针纵向上相对于由相邻基 体部分的槽壁构成的序列错开一个、两个或多个针踵间距(针距)。此外，基体部分的槽壁优选构成这样的序列，即，与织针纵向成横向地相对于由相邻基体部分的槽壁构成的序列错开一个、两个或多个织针间距(针距)。尤其是在环形 构造的针床例如针筒中，如此一来就可提供若干彼此构造相同的环形段，它们 绕着一个或多个针距相对地旋转、装配在一起以及彼此连接。这减少了制造费 用，却不会损害质量。基体部分优选彼此刚性连接。通过可松脱的连接件如螺钉或通过无破坏的、 不可松脱的连接件如粘接件、焊接件等可实施这种连接。槽壁优选由安插在相应缝隙中的导向插片(嵌件)构成。导向插片可由不 同于基体的材料构成。它们优选是呈平面的扁平部，安插在基体初加工的缝隙 中且不可松动地固定在那里。这种固定可通过粘接剂、铆钉、冲压、激光焊接 等实施。优选的是，导向插片在端侧与基体部分齐平地锁闭。这就简化了制造，却 又不会令质量受损。本专利技术其它有利实施方式的细节由附图、下列说明以及权利要求给出。 附图说明了本专利技术的一实施例，其中图1示出了具有织针的针筒垂直剖面的局部原理图；图2示出了图1针筒的总示意亂图3示出了图1针筒部分的透视，军图；图4示出了图3部分的透视图。具体实施方式图1是圆型针织机针筒1的局部垂直剖面图。针筒1构成针床2。针床2 又由基体3构成，基体3在本实施例中由多个环形的基体部分4、 5、 6、 7、 8 和导向插片9、 11组成。导向插片9、 11安插在基体3相应的缝隙中且平行于 针筒1的轴向定向。导向插片彼此之间限定了安置织针10的导槽。针筒1是配置给成圈三角14的，织针10的三角针道15、 16、 17、 18、 19 属于成圈三角14。位于针筒l内的织针10各自具有其上设置针踵21、 22、 23、 24、 25的针体。针组在此具有多组织针10。第一组织针10具有针踵21，其与 第一三角针道15相接合。第二组织针10具有针踵22，其与下方的三角针道〗6 相接合。第三组织针10具有针踵23，其与另一三角针道17相接合。第四组织 针10具有针踵24，其与又一三角针道18相接合。第五组织针10具有针踵25， 其与下方的三角针道19相接合。因此，针组的针踵21、 22、 23、 24、 25彼此 轴向隔开，其中它们自三角针道15、 16、 17、 18、 19各自在针筒纵向上参照一 个数j魏回移动，在织针纵向上测量的该数值比三角针道15、 16、 17、 18、 19 要短。针筒1各个环形的基体部分4、 5、 6、 7、 8彼lt[^t准地排列。为此使用对 准件26、 27、 28、 29，它们在本实例(图1)中构造为形式相应于所布置的中 心套环和中心空隙的定心件。从图3和4中可以看出针床2或针筒1的特点。基体部分4和基体部分8 分别设有多个缝隙，它们的数量与织针10的数量保持一致。因此，每个织针刚 好供一个导槽30所用。位于其间的基体部分5、 6、 7具有比针筒1上支承的织 针要少的缝隙，相应地也就具有少一些的导向插片9a、 9b、 9c。导向插片9a、 9b、 9c分别成对地排列在齡基体部分5、 6、 7上，以便限定导槽31a、 31b、31c。这些导槽31a、 31b、 31c的宽度与导槽30的宽度一致。导槽31a、 31b、 31c用于支承那些各自承载针踵21或25的织针10的部分。凹穴32a (空隙)布置在成对排列的导向插片9a之间，它们不含导向插片。 于是具有针鍾23和24的织针就不经导向地贯穿这些凹穴。相应地，凹穴32b (空隙)也形成在成对设置的基体部分6的导向插片9b之间。具有针踵22和 24的织针也不经导向地贯穿这些凹穴。相应地，基体部分7在成对排列的导向插件9c之间具有凹穴32c (空隙)， 具有针踵22、 23的织针体不经导向地贯穿该凹穴。空隙或凹穴32a、 32b、 32c各自至少在三角针道16、 17、 18平行于织针 10的待测长度上中断各导槽的侧壁。空隙在此正好针对每个导槽布置在存在那 些不与相邻导槽的织针针踵接合的三角针道的地方。因此，每个织针仅在其针钩侧的针杆部分、其针钩远程端部及其针体的针 踵支承部分导向。除此之外，织针自由贯穿针床2与三角键14相对置的部分。 这就减小了织针的摩擦，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于针织机的针床（２），　　　　具有一基体，该基体设有多个导槽（３０、３１），这些导槽（３０、３１）被构造成各自容纳在两个导向插片（９、１１）之间并可纵向移动地支承针织工具（１０），其中导向插片（９、１１）中的至少一个在与一三角键（１４）相对置的位置具有中断部（３２ａ、３２ｂ、３２ｃ）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：R克劳斯，
申请(专利权)人：格罗兹贝克特公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]