一种新型夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种新型夹具，包括座架、安装座盘、固定套环和若干夹持组件，座架的正面和背面分别设置有安装结构，安装座盘通过安装结构固定安装在座架正面或背面，固定套环装设在安装座盘上，所述夹持组件设置在固定套环内，所述夹持组件之间设置有防转卡块，所述固定套环内侧壁设置有与防转卡块相配合的防转卡槽。本发明专利技术的新型夹具具有正反向安装功能，可配合拆螺杆机进行正向拆螺杆或反向拆螺杆，提高了拆螺杆机的适用范围，同时夹具上设置有防止配件旋转的防转卡块和防转卡槽，可防止夹持组件相对固定套环转动，从而起到防旋转打滑的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型夹具
本专利技术涉及拆螺杆机组件，具体是一种应用在拆螺杆机上的新型夹具。
技术介绍
螺杆挤出机是塑料加工过程中常用的设备，现有的螺杆挤出机上的螺杆，大部分是由芯轴以及套接在芯轴上的螺纹组件组成，螺纹组件可根据实际生产需要进行更换。但对于塑料加工商而言，在生产过程中更换螺杆上的螺纹组件是一件费时费力的事情。通常情况下，更换螺纹组件需要先将原来的螺纹组件从螺杆上拆卸下来，然后进行更换、组装。但是，由于螺杆在机筒内经常承受高温和高压的作用，使得液态塑料被挤入到螺纹组件和芯轴之间，并在此生成碳化物，导致螺纹组件与螺杆芯轴牢牢地粘合成一体，有时甚至还引起挤压变形。因此，要将螺纹组件拆卸下来，绝非易事。长期以来，人们在拆卸螺杆时一般采用手工敲打的方式，这种一锤一锤的单向敲打方式往往对螺纹块造成很大的冲击，经常使螺纹组件被击碎，导致各种各样的报废现象，增加设备维护成本；同时手工敲打的方式要求工人进行长时间高强度的劳动，而且效率低下，非常不方便。申请人经过精心研究，专利技术了一种能方便、快捷地拆卸螺杆的机器，该设备通过夹爪固定螺杆，然后采用夹具夹持螺纹组件，移动夹具使螺纹组件慢慢脱出螺杆芯轴。为了保证螺纹组件的顺利脱出，必须使夹具夹持螺纹组件脱出时不会旋转打滑，同时为了提高拆螺杆机的适用范围，所述拆螺杆机最好可以同时具有正向拆螺杆和反向拆螺杆的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种应用在拆螺杆机上的新型夹具，能夹持螺杆上的螺纹组件，并且能防旋转打滑，同时根据安装方向的不同可以进行正向或反向拆螺杆。本专利技术采取的技术方案是：一种新型夹具，包括座架，座架的正面和背面分别设置有安装结构，安装座盘，所述安装座盘通过安装结构固定安装在座架正面或背面，固定套环，所述固定套环装设在安装座盘上，若干夹持组件，所述夹持组件设置在固定套环内，所述夹持组件之间设置有防转卡块，所述固定套环内侧壁设置有与防转卡块相配合的防转卡槽。本设计的新型夹具安装使用时，座架正面与拆螺杆机上的用于夹紧螺杆的夹持装置相对，安装座盘安装在座架的正面时面向夹持装置，拆螺杆机可进行反向拆螺杆操作，安装座盘安装在座架的背面时背向夹持装置，拆螺杆机可进行正向拆螺杆操作。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括内侧设置有内螺纹的铝模组件。铝模组件合围后，通过内螺纹与螺纹组件相扣合，可紧密的夹持螺纹组件，同时不会损伤螺纹组件。作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括装夹卡片，装夹卡片上设置有带弧形缺口的卡块，若干装夹卡片的卡块上弧形缺口相对合围形成卡口。铝模组件用于拆除螺杆上的螺纹组件，而装夹卡片用于拆除螺杆上的捏合块。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装座盘上设置有固定槽，所述固定槽上安装有定位块，所述固定套环底部设置有对应定位块的缺口。通过定位块和缺口的配合，可阻止固定套环相对安装座盘转动，进一步保障了夹具防旋转打滑的效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述防转卡块上设置有搭扣在固定套环边缘的搭钩。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装结构为螺栓和螺孔，所述安装座盘通过螺栓固定安装在座架正面或背面的螺孔上。本专利技术的有益效果是：本专利技术的新型夹具具有正反向安装功能，可配合拆螺杆机进行正向拆螺杆或反向拆螺杆，提高了拆螺杆机的适用范围，同时夹具上设置有防止配件旋转的防转卡块和防转卡槽，可防止夹持组件相对固定套环转动，从而起到防旋转打滑的功能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的夹具的结构示意图。图2是本专利技术的夹具部分配件的爆炸示意图。图3是其中一种铝模组件的结构示意图。图4是其中一种装夹卡片的结构示意图。图5是拆螺杆机正拆螺杆的示意图。图6是拆螺杆机反拆螺杆的示意图。具体实施方式参考图1、图2，本专利技术一种新型夹具，包括座架1、安装座盘2、固定套环3和若干夹持组件4。座架1的正面和背面分别设置有用于装设安装座盘2的安装结构，优选的，在本实施例中，所述安装结构为螺栓和螺孔，所述安装座盘2通过螺栓固定安装在座架1正面或背面的螺孔上，连接稳固且便于拆装。此外，还可以通过其他安装结构使安装座盘2固定安装在座架1上。所述安装座盘2上设置有固定槽7，固定槽7上安装有定位块8；所述固定套环3装设在安装座盘2上，固定套环3底部设置有对应定位块8的缺口，通过定位块8和缺口的配合，可阻止固定套环3相对安装座盘2转动。所述夹持组件4设置在固定套环3内，多个夹持组件4对螺杆上的螺纹组件或者捏合块进行合围，夹持相应配件后进行拆除。所述夹持组件4之间设置有防转卡块5，所述固定套环3内侧壁设置有与防转卡块5相配合的防转卡槽6，防转卡块5嵌入防转卡槽6内，阻止夹持组件4相对固定套环3转动；防转卡块5上还设置有搭扣在固定套环3边缘的搭钩，通过搭钩可加强防转卡块5与固定套环3的连接。此外搭钩下端面还可以设置有与定位块8相对应的螺孔，通过螺栓连接进一步加固。所述夹持组件4包括内侧设置有与螺纹组件相配合的内螺纹的铝模组件，参照图3，图3公开了其中一种铝模组件的示意图，铝模组件合围后，通过内螺纹与螺纹组件相扣合，可紧密的夹持螺纹组件，同时不会损伤螺纹组件；优选的，铝模组件外侧壁倾斜设置，可使座架传递给铝模组件的推力逐渐增加，使螺纹组件慢慢脱离螺杆的芯轴，同时不易发生打滑。进一步，夹持组件4还包括用于拆除螺杆上捏合块的若干装夹卡片，如图4所示，所述装夹卡片上设置有带弧形缺口的卡块，若干装夹卡片的卡块上弧形缺口相对合围形成卡口卡紧捏合块。参照图5、图6，图5和图6公开了一台安装有本设计的可正反向安装铝模的拆螺杆机11。所述拆螺杆机11上设置有用于夹紧螺杆的夹持装置13，本设计的夹具12活动安装在拆螺杆机11上，且座架的正面与夹持装置13相对。夹持装置13上设置有用于驱动夹具12移动的推进油缸14。如图5所示，所述安装座盘安装在座架的背面时背向夹持装置13，螺杆正向放置，夹持装置13和夹具12分别夹紧螺杆和螺杆上的组件后，由推进油缸14推动夹具12远离夹持装置13，拆螺杆机11进行正向拆螺杆操作。如图6所示，所述安装座盘安装在座架的正面时面向夹持装置13，螺杆反向放置，夹持装置13和夹具12分别夹紧螺杆和螺杆上的组件后，由推进油缸14推动夹具12靠近夹持装置13，拆螺杆机11进行反向拆螺杆操作。本专利技术的新型夹具中的安装座盘可安装在座架的正面或背面，且便于更换位置，通过安装座盘的正反向安装，可配合拆螺杆机进行正向拆螺杆或反向拆螺杆，提高拆螺杆机的适用范围；同时夹具上设置有防止配件旋转的防转卡块和防转卡槽，起到第一重的防旋转打滑功能，而通过定位块和缺口的配合，起到第二重的防旋转打滑功能，通过双重的防旋转打滑结构，可保证夹具夹持螺纹组件进行脱离时，不会进行旋转打滑，保证了拆螺杆动作的顺利进行。以上具体结构是对本专利技术的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型夹具，其特征在于，包括座架(1)，座架(1)的正面和背面分别设置有安装结构，安装座盘(2)，所述安装座盘(2)通过安装结构固定安装在座架(1)正面或背面，固定套环(3)，所述固定套环(3)装设在安装座盘(2)上，若干夹持组件(4)，所述夹持组件(4)设置在固定套环(3)内，所述夹持组件(4)之间设置有防转卡块(5)，所述固定套环(3)内侧壁设置有与防转卡块(5)相配合的防转卡槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型夹具，其特征在于，包括座架(1)，座架(1)的正面和背面分别设置有安装结构，安装座盘(2)，所述安装座盘(2)通过安装结构固定安装在座架(1)正面或背面，固定套环(3)，所述固定套环(3)装设在安装座盘(2)上，若干夹持组件(4)，所述夹持组件(4)设置在固定套环(3)内，所述夹持组件(4)之间设置有防转卡块(5)，所述固定套环(3)内侧壁设置有与防转卡块(5)相配合的防转卡槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型夹具，其特征在于，所述夹持组件(4)包括内侧设置有内螺纹的铝模组件(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌伟诚，
申请(专利权)人：江门必发机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44