多轴向经编织物制造技术

本发明专利技术多轴向经编织物由一层＋４５度纬纱、再覆盖一层０度的纬纱层、再附加一层０度的经纱层，再覆盖一层－４５度的纬纱层，将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织品，特别涉及一种多轴向经编织物。
技术介绍
中国专利申请CN02809314. 3公开了一种具有多轴向经编纤维增 强的复合板生产方法与设备，该方法为形成单向增强纱层，其中至 少50%是由充分混合的增强单纤维和有机材料单纤维构成的共混纱， 赋予所述层具有能使其摊铺的粘附力，沿相对于移动方向的横向方 向，在移动支持件上摊铺所述的层，加热沿移动方向位移的整个增强 材料纱——有机材料，并且通过加热作用，任选地施加压力固定其整 个纱，然后冷却它使其形成复合带，以及将所述的带收集成一种或多 种复合板。实施该方法的设备包括传送带、至少一个纱加料设备、能 够将包含共混纱的纱层变成粘附性的设备、至少一个能够把一种纱层 横向摊铺所述的传送带上的设备、至少一个加热整个增强纱——有机 材料的设备和至少一个冷却所述整个增强纱——有机材料的设备。
技术实现思路
本专利技术多轴向经编机铺纬经编织物所述的角度方向是以多轴向 经编机横向为X轴、多轴向经编机前端纵向为Y轴正向来定义的角度方向的。本专利技术多轴向经编织物由一层+ 45度纬纱、再覆盖一层0度的 纬纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层一45度的纬纱层， 将汇集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起，形成多轴向经编织物。本专利技术多轴向经编织物还可以附上更多层的纬纱层和经纱层，从 而构成更厚、更多层次的多轴向经编织物。本专利技术纬纱、经纱层次排列顺序可以通过控制系统适应调整，即 本专利技术多轴向经编织物由一层一45度纬纱、再覆盖一层0度的讳纱层、再附加一层90度的经纱层，再覆盖一层+45度的纬纱层，将汇 集一起的经纱、纬线续纱层经编在一起多轴向经编织物。本专利技术纬纱的角度也可以通过控制系统适应调整，即本专利技术多轴 向经编织物由一层一20度、一30度、一40度、一60度等任意之一角 度的纬纱、再覆盖一层O度的纬纱层、再附加一层90度的经纱层， 再覆盖一层+ 20度、+30度、+40度、十60度等任意之一角度的纬 纱通过成圈组件将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起多轴向经 编织物。这样相交叉纬纱的角度可以相同，也可以不同，从而构成不 同图案。在主机装置经编经纱、纬线续纱层形成多轴向经编织物之后，还 可附加上一层无纺布层，从而形成带无纺布层的多轴向经编织物。本专利技术的纬纱一般为玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强涤纶丝； 所述的经纱一般为低弹涤纶丝之类。将不同纬纱材质构成相交叉的纬 纱层，从而形成更多品种的多轴向经编织物。本专利技术多轴向经编织物生产方法是这样的三种讳纱分别从三个纬纱架引出，分别通过三个纬纱张力系统向第一、二、三纬纱耙针板供给第一、二、三纬纱；第一、二、三纬纱通过第一纬纱耙针板、第 二纬纱耙针板、第三纬纱耙针板分别以+45度讳纱第一层、0度讳 纱第二层、-45度纬纱第三层依次分别缠绕在传送链机构的挂针板的 挂针上，从而构成三层纬纱的续纱层。第一经纱从多轴向经编织物机 前端的第一经纱架引出，穿过矩形机架顶部，从第二纬纱耙针板与第三讳纱耙针板之间进入0度纬纱第二层和-45度纬纱第三层中间。第 二经纱从多轴向经编织物机后端的第二经纱引出，穿过矩形机架顶 部，经过经纱罗拉装置，进入主机装置编织区，同时第一经纱与三层 纬纱一起，通过铺纬机构铺设成不同角度的续纱层，经由传送链机构 输送后，经过纬纱托辊压辊装置，也进入主机装置编织区，主机装置 的成圈组件将汇合于此的经纱、纬线续纱层经编在一起形成本专利技术多 轴向经编织物。本专利技术多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架、第二经纱架、 三个纬纱架、多轴向经编机、巻取装置，其中多轴向经编机又包括机 架、两根导轨大梁、两副传送链机构、主机装置、经纱罗拉装置、纬 纱托辊压辊装置、第一纬纱耙针板、第二纬纱耙针板、第三纬纱耙针 板、三个讳纱张力系统。从多轴向经编织物机前端至后端依次排列有 第一纬纱耙针板、第二纬纱耙针板、第三纬纱耙针板、主机装置、开 幅装置、牵拉装置。为了附加上一层无纺布层，还可在本专利技术主机装置之后，设置无 纺布层的铺设和捆扎装置。为了经编出更厚、更多层次的多轴向经编织物，还可以在第三纬 纱耙针板和主机装置之间设置第四、五、六等等更多纬纱耙针板，从 而编织出第四、五、六层纬纱层。整个多轴向经编机机架呈长长的矩形状，两根导轨大梁于多轴向 经编机两侧纵贯长长的矩形机架，传送链机构也是纵贯长长的矩形机 架的闭合循环传送链机构。传送链机构位于多轴向经编机内侧，而导 轨大梁位于多轴向经编机外侧。所述传送链机构由若干片链条板总成 构成，每片链条板依次链接成环状的闭合链，每片链条板总成又包括 挂针板、主板和滚轴总成，在滚轴总成下方和机架之间设置有橡胶板，滚轴总成在橡胶板上滚动，同时该链条板总成还设置有上下方向、左 右方向上的限位滚动轴承。其中上下方向限位滚动轴承与导轨大梁内 侧滚动接触，左右方向上的限位滚动轴承与橡胶板外侧滚动接触，从 而确保传送链机构滑动平稳可靠。 附图说明图1是本专利技术多轴向经编织物生产设备示意主视图2是本专利技术多轴向经编织物生产设备示意俯视图3是本专利技术多轴向经编机的主机装置的横向示意图4是本专利技术多轴向经编机的纬纱耙针板装置的横向示意图5A、 5B是本专利技术多轴向经编织物的纬编层次示意图6A、 6B是本专利技术多轴向经编织物的经编层次示意图-， 图7A、 7B是本专利技术多轴向经编织物的经编纱经编示意图； 图8A、 8B是图7A、 7B所示本专利技术多轴向经编织物附带有--层无 纺布的示意图9是本专利技术多轴向经编织机的传送链机构和导轨大梁的剖视图。其中附图标记表示如下1、第二经纱架；2、巻取装置；3、牵拉装置；4、开幅装置；5、 主机装置；6、经纱罗拉装置；7、第三纬纱耙针板；8—1、 8 — 2、 8一3、纬纱张力系统；9、传送链机构；10、第一经纱架；ll一l、 11 一2、 11—3、纬纱架；12、第-一经纱；13、 ；45度炜纱；14、 0度绎纱；15、 -45度纬纱；16、 90度经纱；17、无纺布层；18、纬纱托辊 压辊装置；19、第二讳纱耙针板；20、第一讳纱耙针板；21、导轨大 梁；22、第二经纱；23、第三纬纱；24、第二讳纱；25、第一讳纱； 26、机架；27、橡胶板；51、盘头；52、成圈组件；53、油箱；54、横移装置；55、主传动电机；71、横移机构；72、铺纬小车；91、挂 针板；92、主板；93、滚轴总成。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术多轴向经编织物及其生产方法和生产设 备进行详细地描述。如图l一2所示，其中图1为本专利技术多轴向经编织物生产设备示 意主视图，而图2是本专利技术多轴向经编织物生产设备示意俯视图。本 专利技术多轴向经编织物生产设备包括第一经纱架10、第二经纱架1、三 个讳纱架ll一l、 11一2、 11 — 3、多轴向经编机、巻取装置2。其中第一经纱架10和第二经纱架1分别置于多轴向经编机前后 两端，而巻取装置2置于第二经纱架1与多轴向经编机后端之间，三 个纬纱架ll一l、 11一2、 11一3置于多轴向经编机一侧，也可以根据 需要布置在多轴向经编机两侧。其中第一经纱架10和第二经纱架1 分别向所述的多轴向经编机提供第一经纱12和第二经纱22，三个纬 纱架ll一l、 11一2、 11一3分别向所述的多轴向经编机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴向经编织物，由多个纬纱（２５、２４、２３）分别被纬编成多个交叉角度纬纱层，第一经纱（１２）和第二经纱（２２）构成的经纱层，经纱、纬线续纱层经编在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王占洪，
申请(专利权)人：王占洪，
类型：发明
国别省市：32[]