一种数控钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及了金属切削加工设备技术领域，更具体的涉及了一种数控钻孔机，包括机架以及安装在所述机架上的工作平台和操作面板箱，所述工作平台上设置有钻孔装置、横梁和立柱，所述钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，本实用新型专利技术通过操作面板箱固定在工作平台右侧，并且钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，能够使人工在操作面板箱事先编写工件加工参数来控制钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行上下移动来进行钻孔工作，从而有效解决了现有技术中人工在旁边控制按钮，因此自动化程度高。

A CNC drilling machine

The utility model relates to the technical field of metal cutting equipment, and more specifically to a CNC drilling machine, including a frame and a working platform and an operation panel mounted on the rack. The working platform is provided with a drilling device, a cross beam and a vertical column. The drilling device includes a spindle motor and a gearbox. The utility model is fixed on the right side of the working platform by an operating panel box, and the drilling device comprises a spindle motor, a variable speed box, a spindle seat and a bit. The drill bit is installed at the lower end of the spindle seat, and the spindle seat is installed on the lower end of the gearbox, and the spindle motor is installed on the upper end of the gearbox. In order to effectively solve the manual control button in the existing technology, it can effectively solve the manual control button in the existing technology, so that the automation degree is high.

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻孔机
本技术涉及了金属切削加工设备
，更具体的涉及了一种数控钻孔机。
技术介绍
随着我国工业技术的迅猛发展、中国不再具备人力成本低廉的优势，为降低工人操作的劳动强度，提高加工效率，提高产品粗加工预钻孔的精度，减少精加工余量，在其它领域，如航空、专用工具机行业等，也都在逐渐采用专用机械完成单道工序来提高本工序的加工效率、产品质量和自动化程度。现有工件预钻孔，一般是采用通用的立式钻床，配手动夹具，人工夹紧工件后，机床在工件上钻孔加工，这种操作方式操作工体力劳动量大，夹紧不可靠安全，同时外部电源接入线裸露在机床外面，存在安全隐患，因此机床无防护以及自动化程度比较低，在加工工件时需要人工在旁边控制各按钮，所以工作效率比较低，从而提高了企业的人工成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种工作效率高、降低企业人工成本、安全性好和自动化程度高的数控钻孔机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种数控钻孔机，包括机架以及安装在所述机架上的工作平台和操作面板箱，所述操作面板箱固定在工作平台右侧，所述工作平台上设置有钻孔装置、横梁和立柱，所述立柱下端与所述工作平台固定连接，所述立柱上端与横梁下端固定连接，所述横梁右端与钻孔装置滑动连接，所述钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，由于操作面板箱固定在工作平台右侧，并且钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，能够使人工在操作面板箱事先编写工件加工参数来控制钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行上下移动来进行钻孔工作，从而有效解决了现有技术中人工在旁边控制按钮，因此自动化程度高。优选地，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第二立柱位于第一立柱右侧。优选地，所述钻孔装置还包括第一伺服电机、第一丝杆、第一滑动板、第二滑动板、气缸、电磁阀和旋转接头，所述旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，所述气缸位于第一伺服电机前端，所述第一伺服电机通过第一丝杆与第一滑动板相连接，且所述第一伺服电机后端安装在第二滑动板上，所述第二滑动板与所述横梁滑动连接，由于旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，当人工需要换钻头时，人工可以用控制按钮来控制电磁阀驱动气缸工作来调整主轴座内的松与紧，然后人工对钻头进行更换，从而降低了企业人工成本。优选地，所述第二滑动板设置有过路箱，所述过路箱安装在所述第二滑动板后端，且该过路箱位于所述横梁上方，由于第二滑动板设置有过路箱，能够使把外部的电源线接入到过路箱内，能够使人工在操作中不会碰到电线，从而增加安全性。优选地，所述横梁内设置有第一导轨、第二导轨、第二伺服电机、第二丝杆和法兰，所述法兰套接在第二伺服电机上，所述第二伺服电机与第二丝杠固定连接，且该第二伺服电机位于第二导轨和第一导轨之间，由于法兰套接在第二伺服电机上，所述第二伺服电机位于第二导轨和第一导轨之间，能够使第二伺服电机转动来带动安装在横梁上的钻孔装置沿着第一导轨和第二导轨进行左右移动，解决了人工手动控制按钮来移动钻孔装置的问题，从而提高了工作效率。优选地，所述钻孔装置设置有外壳，所述外壳套接在所述钻孔装置外。优选地，所述外壳上设置有警示灯，由于外壳上设置有警示灯，该警示灯能够在数控钻孔机发生故障、工件加工中以及工件加工后起到提示作用，使人工在发生情况时能够快速的处理，从而能够使人工负责多台，从而降低企业人工成本。优选地，所述操作面板箱包括显示器、键盘和控制按钮，所述控制按钮位于键盘右方，所述键盘位于显示器下方。较现有技术，本技术有益技术效果主要体现在：本技术通过操作面板箱固定在工作平台右侧，并且钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端，能够使人工在操作面板箱事先编写工件加工参数来控制钻孔装置的主轴电机旋转带动主轴座的钻头进行上下移动来进行钻孔工作，从而有效解决了现有技术中人工在旁边控制按钮，因此具有自动化程度高，同时旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，当人工需要换钻头时，人工可以用控制按钮来控制电磁阀驱动气缸工作来调整主轴座内的松与紧，然后人工对钻头进行更换，从而提高了降低企业人工成本，并且第二滑动板设置有过路箱，能够使把外部的电源线接入到过路箱内，能够使人工在操作中不会碰到电线，从而增加安全性，同时法兰套接在第二伺服电机上，所述第二伺服电机位于第二导轨和第一导轨之间，能够使第二伺服电机转动来带动安装在横梁上的钻孔装置沿着第一导轨和第二导轨进行左右移动，解决了人工手动控制按钮来移动钻孔装置的问题，从而提高了工作效率高，并且外壳上设置有警示灯，该警示灯能够在数控钻孔机发生故障、工件加工中以及工件加工后起到提示作用，使人工在发生情况时能够快速的处理，从而能够使人工负责多台，从而降低企业人工成本，本技术结构简单，设计合理，符合市场需求，适合大规模生产。附图说明图1：本技术结构示意图；图2：本技术去掉外壳、控制面板箱、工作平台和机架的结构示意图。其中：1-机架；2-工作平台；3-操作面板箱；4-钻孔装置；5-横梁；6-立柱；7-主轴电机；8-变速箱体；9-主轴座；10-钻头；11-第一伺服电机；12-第一丝杆；13-第一滑动板；14-第二滑动板；15-气缸；16-电磁阀；17-旋转接头；18-过路箱；19-第一导轨；20-第二导轨；21-第二伺服电机；22-第二丝杆；23-法兰；24-外壳；25-警示灯；26-显示器；27-键盘；28-控制按钮；6-1-第一立柱；6-2-第二立柱。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1-2所示，一种数控钻孔机，包括机架1以及安装在所述机架1上的工作平台2和操作面板箱3，所述操作面板箱3固定在工作平台2右侧，所述工作平台2上设置有钻孔装置4、横梁5和立柱6，所述立柱6下端与所述工作平台2固定连接，所述立柱6上端与横梁5下端固定连接，所述横梁5右端与钻孔装置4滑动连接，所述钻孔装置4包括主轴电机7、变速箱体8、主轴座9和钻头10，所述钻头10安装在主轴座9下端，所述主轴座9安装在变速箱体8下端，所述主轴电机7安装在变速箱体8上端，所述立柱6包括第一立柱6-1和第二立柱6-2，所述第二立柱6-2位于第一立柱6-1右侧，所述钻孔装置4还包括第一伺服电机11、第一丝杆12、第一滑动板13、第二滑动板14、气缸15、电磁阀16和旋转接头17，所述旋转接头17安装在气缸15下端，所述电磁阀16安装在气缸15左端，所述气缸15位于第一伺服电机11前端，所述第一伺服电机11通过第一丝杆12与第一滑动板13相连接，且所述第一伺服电机11后端安装在第二滑动板14上，所述第二滑动板14与所述横梁5滑动连接，所述第二滑动板14设置有过路箱18，所述过路箱18安装在所述第二滑动板14后端，且该过路箱18位于所述横梁5上方，所述横梁5内设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控钻孔机，包括机架以及安装在所述机架上的工作平台和操作面板箱，所述操作面板箱固定在工作平台右侧，其特征在于，所述工作平台上设置有钻孔装置、横梁和立柱，所述立柱下端与所述工作平台固定连接，所述立柱上端与横梁下端固定连接，所述横梁右端与钻孔装置滑动连接，所述钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端。

【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔机，包括机架以及安装在所述机架上的工作平台和操作面板箱，所述操作面板箱固定在工作平台右侧，其特征在于，所述工作平台上设置有钻孔装置、横梁和立柱，所述立柱下端与所述工作平台固定连接，所述立柱上端与横梁下端固定连接，所述横梁右端与钻孔装置滑动连接，所述钻孔装置包括主轴电机、变速箱体、主轴座和钻头，所述钻头安装在主轴座下端，所述主轴座安装在变速箱体下端，所述主轴电机安装在变速箱体上端。2.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述第二立柱位于第一立柱右侧。3.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于，所述钻孔装置还包括第一伺服电机、第一丝杆、第一滑动板、第二滑动板、气缸、电磁阀和旋转接头，所述旋转接头安装在气缸下端，所述电磁阀安装在气缸左端，所述气缸位于第一伺服电机前端，所述第一伺服电机通过第一丝杆与第一滑动板相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥贤，
申请(专利权)人：宁波涌洲数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33