密纹钢丝网焊接生产线制造技术

本发明专利技术属于金属丝网加工装置技术领域，公开了一种密纹钢丝网焊接生产线。其主要技术特征为：包括纵丝送丝机构、横丝送丝机构、焊接机构和拉网机构，纵丝送丝机构包括有“U”型的纵丝托槽，在靠近纵丝托槽后方两侧设置有纵丝送料轨道，在纵丝送料轨道上设置有纵丝送料小车；横丝送丝机构包括送料架体，在送料架体前方设置有落料护板，在落料护板后方的送料架体上设置有送料转轴，在靠近送料转轴中部设置有带有叼丝槽的抛丝盘，在抛丝盘两侧的送料转轴上设置有第一支撑轮，在第一支撑轮两侧的送料转轴上设置有第二支撑轮；焊接机构包括焊接机架，在焊接机架上设置有支撑横梁、变压器和与该变压器连接的带缆，在支撑横梁上横向排列多个独立焊接模块，设备结构简单，便于维护。

Dense wire mesh welding line

The invention belongs to the technical field of metal wire mesh processing device, and discloses a production line of dense wire mesh welding. The main technical features are as follows: the wire feeding mechanism, the wire feeding mechanism, the welding mechanism and the drawing mechanism, the longitudinal wire feeding mechanism includes the \U\ type longitudinal wire bracket, and the longitudinal wire feeding track is set on both sides of the rear longitudinal wire bracket, and the longitudinal wire feeding trolley is set on the longitudinal wire feeding track; the cross wire feeding mechanism bag is set up. A feeding frame is arranged in front of the feeding frame, and a feeding rotary shaft is arranged on the feeding frame rear of the blanking plate, and a silk discs with a slots with a silk groove are set at the middle of the feeding shaft, and the first support wheel is set on the feeding rotary shaft on both sides of the discs, and on the feeding rotating shaft on both sides of the first support wheel. It is set up with second support wheels. The welding mechanism includes a welding frame, a supporting beam, a transformer and a cable connected to the transformer on the welding frame, and several independent welding modules are arranged horizontally on the supporting cross beam. The equipment is simple and easy to maintain.

【技术实现步骤摘要】
密纹钢丝网焊接生产线
本专利技术属于金属丝网加工装置
，尤其涉及一种密纹钢丝网焊接生产线。
技术介绍
在丝网应用领域，许多地方用到密纹网。由于密纹网网孔小，钢筋比较细，而且一般网面比较宽，纵丝和横丝纬丝钢筋比较长，在丝网焊接中，现有的焊接生产线包括纵丝送丝机构、横丝送丝机构、焊接机构和拉网机构，如果采用现有焊接生产线焊接，存在以下缺陷：其一，对于纵丝送料机构来说，目前使用的纵丝送料机构包括纵丝托架，在纵丝托架上方设置有纵丝限位架或者套管，在纵丝托架后方设置有推板。放丝时，在纵丝托架后方设置有料车，在料车上放置有纵丝，操作人员每次从料车上手拿一根纵丝，将纵丝放置在纵丝限位架或者套管中，然后用推板前推，在拍齐的同时将纵丝前端推至焊接位置。1、劳动强度大，劳动效率低，人工成本高；2、在移动纵丝时，操作人员一只手攥着纵丝的一端，另一只手托着纵丝中部，对于直径较大的纵丝来说，由于其自身有一定强度，不太容易弯曲，但对于直径较小的纵丝来说很容易弯曲，造成焊接成的网片平整度差，影响产品质量；其二，对于横丝送料机构来说，横丝钢筋比较长，在丝网焊接中，如果采用现有储料定位输送装置输送横丝丝，存在以下缺陷：1、钢筋长度较长，需要设备较宽，结构复杂，维护难度大，生产成本高；2、由于钢筋直径小，在叼丝和抛丝过程中，容易造成钢筋弯曲，影响焊接质量和钢筋定位；其三，目前使用的焊机包括机架、带有下电极块的焊接下梁和带有上电极块的焊接上梁。一般情况下焊接下梁与机架固定连接在一起，焊接上梁通过控制机构与机架连接在一起，通过控制机构控制焊接上梁上下移动，完成网片焊接。目前使用的焊接装置存在以下缺陷：1、对于宽幅网片来说，由于焊接上梁较长，在焊接上梁上下移动过程中，焊接上梁发生颤动，造成焊接上梁压力不均，使得各个焊点上的压力不同，造成各个焊点的焊接强度不同，压力大的地方焊接较好，压力小的地方焊接质量差，容易造成开焊；2、在焊接过程中，焊接上梁重力大，上下移动需要耗费能量大，整个焊接过程中的能耗多，能量浪费严重；3、对于宽幅网片来说，焊接上梁重力大，成本高，而且焊接上梁的平整度直接影响焊接质量；4、由于加工网片的宽度不同，目前的焊接装置无法满足多种规格网片的焊接。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是提供一种生产效率高、劳动强度小、钢筋不容易弯曲的密纹钢丝网焊接生产线。为解决上述问题，本专利技术密纹钢丝网焊接生产线采用的技术方案为：包括纵丝送丝机构、横丝送丝机构、焊接机构和拉网机构，所述纵丝送丝机构包括带有纵丝穿线槽的送丝支撑架，在所述纵丝穿线槽后方设置有“U”型的纵丝托槽，在靠近所述纵丝托槽后方两侧设置有纵丝送料轨道，在所述纵丝送料轨道上设置有纵丝送料小车，所述纵丝送料小车包括车架，在所述车架下方设置有纵丝送料轨道匹配的滑轮，在靠近所述车架上方的后端部设置有截面为“L”型的托板，所述托板的下端面位于所述纵丝托槽的上方，在所述纵丝送料小车位于纵丝送料轨道后方时托板的前端位于所述纵丝托槽后方；所述焊接机构包括焊接机架，在所述焊接机架上设置有支撑横梁、变压器和与该变压器连接的带缆，在所述焊接机架上设置有冷却水管路和充气管路，在所述支撑横梁上横向排列多个独立焊接模块，所述独立焊接模块包括焊接模块架体、带有上电极块的上电极座和带有下电极块的下电极座，在所述焊接模块架体下方设置有与所述支撑横梁可拆装固定的固定座，所述下电极座固定在固定座上方，在所述固定座前方设置有两个带缆连接板，所述带缆连接板与所述带缆固定连接，在靠近所述焊接模块架体上方设置有焊接支撑架，在所述焊接支撑架上设置有顶杆向下的焊接气缸，所述上电极座位于所述顶杆下方，在所述下电极块后方的焊接模块架体上设置有稳丝嘴，在所述稳丝嘴后方设置有稳丝管支座，在所述稳丝管支座后方设置有进丝嘴子，在所述焊接模块架体上设置有与所述上电极座和下电极座连接的冷却水进水管及冷却水出水管，所述冷却水管路与所述冷却水进水管及冷却水出水管连通，在所述焊接模块架体上设置有与焊接气缸连接的第一气路入口，所述第一气路入口与所述充气管路连通；所述横丝送丝机构包括送料架体，在所述送料架体前方设置有落料护板，在所述落料护板后方设置有钢筋推手，在所述落料护板侧面设置有拍手；在所述落料护板后方的送料架体上设置有送料转轴，在靠近所述送料转轴中部设置有带有叼丝槽的抛丝盘，在所述抛丝盘两侧的送料转轴上设置有第一支撑轮，在所述第一支撑轮两侧的送料转轴上设置有第二支撑轮，在所述第一支撑轮后方设置有限位滑板；在所述抛丝盘后方设置有增料轮架，在所述增料轮架上设置有增料轮，在所述增料轮轴向外侧设置有磁条，在所述增料轮后方设置有增丝储料架。其附加技术特征为：在所述稳丝管支座下方设置有第一气缸，所述第一气缸与第二气路入口连通；在所述第二支撑轮后方设置有升降滑板，该升降滑板的后方与所述送料架体上的支撑轴活动连接，在所述送料转轴上固定设置有星型轮，所述升降滑板的前端设置有横轴，所述横轴落在星型轮上，在所述升降滑板的下方设置有与送料架体连接的牵引簧；在所述第一支撑轮侧面的送料转轴上设置有带有挡丝齿的挡丝轮。本专利技术所提供的密纹钢丝网焊接生产线与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括纵丝送丝机构、横丝送丝机构、焊接机构和拉网机构，所述纵丝送丝机构包括带有纵丝穿线槽的送丝支撑架，在所述纵丝穿线槽后方设置有“U”型的纵丝托槽，在靠近所述纵丝托槽后方两侧设置有纵丝送料轨道，在所述纵丝送料轨道上设置有纵丝送料小车，所述纵丝送料小车包括车架，在所述车架下方设置有纵丝送料轨道匹配的滑轮，在靠近所述车架上方的后端部设置有截面为“L”型的托板，所述托板的下端面位于所述纵丝托槽的上方，在所述纵丝送料小车位于纵丝送料轨道后方时托板的前端位于所述纵丝托槽后方；所述横丝送丝机构包括送料架体，在所述送料架体前方设置有落料护板，在所述落料护板后方设置有钢筋推手，在所述落料护板侧面设置有拍手；在所述落料护板后方的送料架体上设置有送料转轴，在靠近所述送料转轴中部设置有带有叼丝槽的抛丝盘，在所述抛丝盘两侧的送料转轴上设置有第一支撑轮，在所述第一支撑轮两侧的送料转轴上设置有第二支撑轮，在所述第一支撑轮后方设置有限位滑板；在所述抛丝盘后方设置有增料轮架，在所述增料轮架上设置有增料轮，在所述增料轮轴向外侧设置有磁条，在所述增料轮后方设置有增丝储料架；所述焊接机构包括焊接机架，在所述焊接机架上设置有支撑横梁、变压器和与该变压器连接的带缆，在所述焊接机架上设置有冷却水管路和充气管路，在所述支撑横梁上横向排列多个独立焊接模块，所述独立焊接模块包括焊接模块架体、带有上电极块的上电极座和带有下电极块的下电极座，在所述焊接模块架体下方设置有与所述支撑横梁可拆装固定的固定座，所述下电极座固定在固定座上方，在所述固定座前方设置有两个带缆连接板，所述带缆连接板与所述带缆固定连接，在靠近所述焊接模块架体上方设置有焊接支撑架，在所述焊接支撑架上设置有顶杆向下的焊接气缸，所述上电极座位于所述顶杆下方，在所述下电极块后方的焊接模块架体上设置有稳丝嘴，在所述稳丝嘴后方设置有稳丝管支座，在所述稳丝管支座后方设置有进丝嘴子，在所述焊接模块架体上设置有与所述上电极座和下电极座连接的冷却水进水管及冷却水出水管，所述冷却水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密纹钢丝网焊接生产线，包括纵丝送丝机构、横丝送丝机构、焊接机构和拉网机构，其特征在于：所述纵丝送丝机构包括带有纵丝穿线槽的送丝支撑架，在所述纵丝穿线槽后方设置有“U”型的纵丝托槽，在靠近所述纵丝托槽后方两侧设置有纵丝送料轨道，在所述纵丝送料轨道上设置有纵丝送料小车，所述纵丝送料小车包括车架，在所述车架下方设置有纵丝送料轨道匹配的滑轮，在靠近所述车架上方的后端部设置有截面为“L”型的托板，所述托板的下端面位于所述纵丝托槽的上方，在所述纵丝送料小车位于纵丝送料轨道后方时托板的前端位于所述纵丝托槽后方；所述横丝送丝机构包括送料架体，在所述送料架体前方设置有落料护板，在所述落料护板后方设置有钢筋推手，在所述落料护板侧面设置有拍手；在所述落料护板后方的送料架体上设置有送料转轴，在靠近所述送料转轴中部设置有带有叼丝槽的抛丝盘，在所述抛丝盘两侧的送料转轴上设置有第一支撑轮，在所述第一支撑轮两侧的送料转轴上设置有第二支撑轮，在所述第一支撑轮后方设置有限位滑板；在所述抛丝盘后方设置有增料轮架，在所述增料轮架上设置有增料轮，在所述增料轮轴向外侧设置有磁条，在所述增料轮后方设置有增丝储料架；所述焊接机构包括焊接机架，在所述焊接机架上设置有支撑横梁、变压器和与该变压器连接的带缆，在所述焊接机架上设置有冷却水管路和充气管路，在所述支撑横梁上横向排列多个独立焊接模块，所述独立焊接模块包括焊接模块架体、带有上电极块的上电极座和带有下电极块的下电极座，在所述焊接模块架体下方设置有与所述支撑横梁可拆装固定的固定座，所述下电极座固定在固定座上方，在所述固定座前方设置有两个带缆连接板，所述带缆连接板与所述带缆固定连接，在靠近所述焊接模块架体上方设置有焊接支撑架，在所述焊接支撑架上设置有顶杆向下的焊接气缸，所述上电极座位于所述顶杆下方，在所述下电极块后方的焊接模块架体上设置有稳丝嘴，在所述稳丝嘴后方设置有稳丝管支座，在所述稳丝管支座后方设置有进丝嘴子，在所述焊接模块架体上设置有与所述上电极座和下电极座连接的冷却水进水管及冷却水出水管，所述冷却水管路与所述冷却水进水管及冷却水出水管连通，在所述焊接模块架体上设置有与焊接气缸连接的第一气路入口，所述第一气路入口与所述充气管路连通。...

【技术特征摘要】
1.密纹钢丝网焊接生产线，包括纵丝送丝机构、横丝送丝机构、焊接机构和拉网机构，其特征在于：所述纵丝送丝机构包括带有纵丝穿线槽的送丝支撑架，在所述纵丝穿线槽后方设置有“U”型的纵丝托槽，在靠近所述纵丝托槽后方两侧设置有纵丝送料轨道，在所述纵丝送料轨道上设置有纵丝送料小车，所述纵丝送料小车包括车架，在所述车架下方设置有纵丝送料轨道匹配的滑轮，在靠近所述车架上方的后端部设置有截面为“L”型的托板，所述托板的下端面位于所述纵丝托槽的上方，在所述纵丝送料小车位于纵丝送料轨道后方时托板的前端位于所述纵丝托槽后方；所述横丝送丝机构包括送料架体，在所述送料架体前方设置有落料护板，在所述落料护板后方设置有钢筋推手，在所述落料护板侧面设置有拍手；在所述落料护板后方的送料架体上设置有送料转轴，在靠近所述送料转轴中部设置有带有叼丝槽的抛丝盘，在所述抛丝盘两侧的送料转轴上设置有第一支撑轮，在所述第一支撑轮两侧的送料转轴上设置有第二支撑轮，在所述第一支撑轮后方设置有限位滑板；在所述抛丝盘后方设置有增料轮架，在所述增料轮架上设置有增料轮，在所述增料轮轴向外侧设置有磁条，在所述增料轮后方设置有增丝储料架；所述焊接机构包括焊接机架，在所述焊接机架上设置有支撑横梁、变压器和与该变压器连接的带缆，在所述焊接机架上设置有冷却水管路和充气管路，在所述支撑横梁上横向排列多个独立焊接模块，所述独立焊接模块包括焊接模块架体、带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中盼，
申请(专利权)人：河北骄阳丝网设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13