一种具有冷却结构的高速冲压模具制造技术

技术编号:18536903 阅读:24 留言:0更新日期:2018-07-28 02:04
本发明专利技术涉及一种具有冷却结构的高速冲压模具,包括上模和位于上模正下方的下模,所述下模上设置有第一液冷装置,所述上模上设置有双作用冷却装置,所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。本发明专利技术通过在模具的上下模内增加强制冷却措施,带走了在模具工作过程中产生的热量,达到了控制模具温度处于合理工作温度范围以内,提高模具的使用寿命的目的,此装置节省了人工和经济成本,提高了工作效率,实用性强,值得推广。

A high speed stamping die with cooling structure

The invention relates to a high speed stamping die with a cooling structure, including an upper die and a lower die located below the upper die. The lower die is provided with a first liquid cooling device, the upper die is provided with a double acting cooling device, and the double acting cooling device includes an air forced cooling device and a second liquid cooling device. By adding the coercive cooling measures in the mould's upper and lower dies, the invention takes away the heat produced in the working process of the mold, and achieves the purpose of controlling the mold temperature within the reasonable working temperature range and improving the service life of the die. This device saves the cost of labor and economy, improves the efficiency and practicability. Strong, worthy of promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的高速冲压模具
本专利技术属于机械模具
,具体涉及一种具有冷却结构的高速冲压模具。
技术介绍
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等,与冲压模具的设计和制造有直接关系。冲压产生的摩擦热量会使冲压模具温度上升,由于高速冲压模具冲压速度高,所以高速冲压模具的温度会比一般治具的温度高出很多,高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差,对于高速度冲压的精度会造成较大的影响,而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废,导致经济成本增加,同时冲压容易产生过大振动,影响加工的精度和装置的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种具有冷却结构的高速冲压模具,以便解决现有技术中的不足。本专利技术的技术方案是:一种具有冷却结构的高速冲压模具,其特征在于,包括上模和位于上模正下方的下模,所述下模上设置有第一液冷装置,所述上模上设置有双作用冷却装置,所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。优选的,所述下模包括设置在底座上表面的第一模座,所述第一模座的上表面中部设置有凹模,所述凹模的下表面开设有第一容纳槽,所述第一容纳槽与第一模座之间的空间内卡装有第一导热片,所述凹模上还设置有多个工件定位销,所述第一模座的两侧分别设置有多个导柱。优选的,所述上模包括第二模座,所述第二模座的下表面设置有安装板,所述安装板的左右侧分别设置有至少一个限位柱,所述安装板的上表面开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽与第二模座之间的空间内卡装有第二导热片,所述安装板的中部设置有凸模,所述凸模的两侧分别设置有连接螺栓,所述连接螺栓依次穿过第二模座、第二导热片和安装板后在其末端连接卸料板,所述连接螺栓上套装弹性件,所述弹性件设置在第二导热片和卸料板之间,所述第二模座的左右侧分别设置有多个导套,所述导套与导柱匹配。优选的,所述空气强制冷却装置包括设置在限位柱内部的气流通道,所述气流通道的出口正对工件放置位,所述气流通道的进口设置在第二模座的侧壁上,且通过第五快换接头与外设的空气压缩设备连接。优选的,所述第一液冷装置包括设置在第一模座内的第一水冷循环通道,所述第一水冷循环通道的进口和第一快换接头连接,出口和第二快换接头连接;所述第二液冷装置包括设置在第二模座内的第二水冷循环通道,所述第二水冷循环通道包括设置在凸模内部的螺旋管以及设置在第二模座上的多个U型管,所述U型管和螺旋管首尾连接形成单向回路,所述第二水冷循环通道的进口和第三快换接头连接,出口和第四快换接头连接;所述第一快换接头和第三快换接头通过管道分别与节温器连接,所述节温器设置在水箱出口且与水箱内的循环泵连接,所述第二快换接头和第四快换接头分别与水箱的回水管连接。优选的,所述底座整体采用灰铸铁HT150,且底座的内部开设安装腔,所述安装腔内设置有豆包阻尼器。优选的,所述弹性件是弹簧。与现有技术相比,本专利技术提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具,通过在模具的上下模内增加强制冷却措施,带走了在模具工作过程中产生的热量,达到了控制模具温度处于合理工作温度范围以内,提高模具的使用寿命的目的,同时,本装置的底座加设了消振措施,提高了加工精度和装置的使用寿命,整个装置节省了人工和经济成本,提高了工作效率,实用性强,值得推广。附图说明图1为本专利技术的整体结构主视图。具体实施方式本专利技术提供了一种具有冷却结构的高速冲压模具,下面结合图1的结构示意图,对本专利技术进行说明。如图1所示,本专利技术提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具,其特征在于,包括上模和位于上模正下方的下模,所述下模上设置有第一液冷装置,所述上模上设置有双作用冷却装置,所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。进一步的,所述下模包括设置在底座10上表面的第一模座1,所述第一模座1的上表面中部设置有凹模3,所述凹模3的下表面开设有第一容纳槽,所述第一容纳槽与第一模座1之间的空间内卡装有第一导热片19,所述凹模3上还设置有多个工件定位销4,所述第一模座1的两侧分别设置有多个导柱18。进一步的,所述上模包括第二模座11,所述第二模座11的下表面设置有安装板16,所述安装板16的左右侧分别设置有至少一个限位柱5,所述安装板16的上表面开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽与第二模座11之间的空间内卡装有第二导热片15,所述安装板16的中部设置有凸模6,所述凸模6的两侧分别设置有连接螺栓13,所述连接螺栓13依次穿过第二模座11、第二导热片15和安装板16后在其末端连接卸料板7,所述连接螺栓13上套装弹性件17,所述弹性件17设置在第二导热片15和卸料板7之间,所述第二模座11的左右侧分别设置有多个导套9,所述导套9与导柱18匹配。进一步的,所述空气强制冷却装置包括设置在限位柱5内部的气流通道,所述气流通道的出口正对工件放置位,所述气流通道的进口设置在第二模座11的侧壁上,且通过第五快换接头与外设的空气压缩设备连接。进一步的,所述第一液冷装置包括设置在第一模座1内的第一水冷循环通道,所述第一水冷循环通道的进口和第一快换接头2连接,出口和第二快换接头12连接;所述第二液冷装置包括设置在第二模座11内的第二水冷循环通道,所述第二水冷循环通道包括设置在凸模6内部的螺旋管以及设置在第二模座11上的多个U型管,所述U型管和螺旋管首尾连接形成单向回路,所述第二水冷循环通道的进口和第三快换接头8连接,出口和第四快换接头14连接;所述第一快换接头2和第三快换接头8通过管道分别与节温器连接,所述节温器设置在水箱出口且与水箱内的循环泵连接,所述第二快换接头12和第四快换接头14分别与水箱的回水管连接。进一步的,所述底座10整体采用灰铸铁HT150,且底座10的内部开设安装腔,所述安装腔内设置有豆包阻尼器,以进行加工中的消振。进一步的,所述弹性件17是弹簧。本专利技术提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具由于在高速冲压模具内部增设了强制冷却措施,冷却管路中的冷却液可以以热交换的方式将冲压过程中产生的热量及时从高速冲压模具内部传导出去,同时,强制空冷装置将冷空气送至模具和工件的外部,加速空气流动和热量的交换,降低高速冲压模具的整体温度,并采用节温器参与温度监测来控制循环泵,使得循环泵输出的冷却液的流量根据当前温度的变化而对应变化,达到高速冲压模具的温度保持在一定的范围内的目的,因此该具有冷却结构的高速冲压模具在保证冲压精度及生产效率的同时,还能减少高速冲压模具的变形及损坏,提高了高速冲压模具的使用寿命。本专利技术提供的一种具有冷却结构的高速冲压模具,通过在模具的上下模内增加强制冷却措施,带走了在模具工作过程中产生的热量,达到了控制模具温度处于合理工作温度范围以内,提高模具的使用寿命的目的,同时,本装置的底座加设了消振措施,提高了加工精度和装置的使用寿命,整个装置节省了人工和经济成本,提高了工作效率,实用性强,值得推广。以上公开的仅为本专利技术的较佳的具体实施例,但是,本专利技术实施例并非局限于此,任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的高速冲压模具,其特征在于,包括上模和位于上模正下方的下模,所述下模上设置有第一液冷装置,所述上模上设置有双作用冷却装置,所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的高速冲压模具,其特征在于,包括上模和位于上模正下方的下模,所述下模上设置有第一液冷装置,所述上模上设置有双作用冷却装置,所述双作用冷却装置包括空气强制冷却装置和第二液冷装置。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具,其特征在于,所述下模包括设置在底座(10)上表面的第一模座(1),所述第一模座(1)的上表面中部设置有凹模(3),所述凹模(3)的下表面开设有第一容纳槽,所述第一容纳槽与第一模座(1)之间的空间内卡装有第一导热片(19),所述凹模(3)上还设置有多个工件定位销(4),所述第一模座(1)的两侧分别设置有多个导柱(18)。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却结构的高速冲压模具,其特征在于,所述上模包括第二模座(11),所述第二模座(11)的下表面设置有安装板(16),所述安装板(16)的左右侧分别设置有至少一个限位柱(5),所述安装板(16)的上表面开设有第二容纳槽,所述第二容纳槽与第二模座(11)之间的空间内卡装有第二导热片(15),所述安装板(16)的中部设置有凸模(6),所述凸模(6)的两侧分别设置有连接螺栓(13),所述连接螺栓(13)依次穿过第二模座(11)、第二导热片(15)和安装板(16)后在其末端连接卸料板(7),所述连接螺栓(13)上套装弹性件(17),所述弹性件(17)设置在第二导热片(15)和卸料板(7)之间,所述第二模座(11)的左右侧分别设置有多个导套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松青叶静波李晓红
申请(专利权)人:吉林工程技术师范学院
类型:发明
国别省市:吉林,22

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