一种新型有色金属预合金粉制造技术设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型有色金属预合金粉制造技术设备，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的固定柱以及固定设置于所述固定柱右侧端面的箱体，所述箱体内部设有搅动腔，所述搅动腔上侧的所述箱体内设有转腔，所述转腔与所述搅动腔之间转动配合连接有上下延长设置的转套，所述转套顶部延长尾端伸进所述转腔内且与所述转腔内顶壁转动配合连接，所述转套底部延长尾端伸进所述搅动腔内，所述转套底部尾端相对的所述搅动腔内底壁内设有穿过所述箱体底部端面的排出口，所述转腔内的所述转套外表面上周向固设有第一齿形轮，所述第一齿形轮右侧的所述转腔内动力连接有动力结构，所述转套内上下通连设有第一通连槽。

A New Manufacturing Equipment for Nonferrous Metal Prealloyed Powder

The invention discloses a new technology equipment for making non-ferrous metal pre alloy powder, including a base, a fixed column set at the top of the base of the base, and a box fixed on the right end of the fixed column. The inside of the box is provided with an agitation chamber. A rotating cavity is provided in the box body on the upper side of the stirrup chamber. A rotating sleeve between the stirrer cavity is extended up and down, which is extended into the rotating cavity and connected with the top wall of the rotating cavity. The bottom of the sleeve extends the stirrup chamber at the bottom of the Obata Nobususumu sleeve, and the bottom wall of the stirrup cavity at the bottom of the sleeve is provided in the bottom wall of the stirrup cavity at the bottom of the sleeve. Through the outlet of the bottom end of the box, the outer surface of the rotating sleeve is provided with a first tooth shape wheel last week, and the power structure of the rotating cavity on the right of the first tooth shape wheel is connected with a dynamic structure, and the first connecting groove is connected up and down inside the rotary sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种新型有色金属预合金粉制造技术设备
本专利技术涉及金属粉制备
，具体为一种新型有色金属预合金粉制造技术设备。
技术介绍
在一些特殊制造业中常常会使用一些有色金属粉对工件表面进行涂染已达到抗氧化耐腐蚀目的，而这些有色金属粉在加工生产时需要混合搅拌，而传统中的金属粉搅拌设备结构简单，搅拌效率低下同时搅拌均匀性差，严重影响加工使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种新型有色金属预合金粉制造技术设备，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的固定柱以及固定设置于所述固定柱右侧端面的箱体，所述箱体内部设有搅动腔，所述搅动腔上侧的所述箱体内设有转腔，所述转腔与所述搅动腔之间转动配合连接有上下延长设置的转套，所述转套顶部延长尾端伸进所述转腔内且与所述转腔内顶壁转动配合连接，所述转套底部延长尾端伸进所述搅动腔内，所述转套底部尾端相对的所述搅动腔内底壁内设有穿过所述箱体底部端面的排出口，所述排出口正下方的所述基座内设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口朝上的接料槽，所述接料槽中可上下滑行的设置有置物板，所述置物板用于放置接料筒，所述置物板底部设有插块，所述接料槽内底壁中设有与所述插块插接配合的插孔，所述插孔底壁中设有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱体前端面的警报灯电性连接，所述转腔内的所述转套外表面上周向固设有第一齿形轮，所述第一齿形轮右侧的所述转腔内动力连接有动力结构，所述动力结构包括与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮以及与所述第二齿形轮顶部动力连接的驱动机，所述驱动机外表面固嵌于所述第二齿形轮上侧的所述转腔内顶壁内，所述驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，所述转套内上下通连设有第一通连槽，所述转套上侧的所述箱体内设有与所述第一通连槽通连设置的沉腔，所述沉腔内通连设有左右延长设置的滑行槽，所述第一通连槽内滑行配合连接有上下延长设置的滑行柱，所述滑行柱顶部延长尾端伸进所述沉腔内且滑行配合连接，所述滑行柱上侧的所述沉腔内配合连接有第一压簧，所述滑行柱内设有第二通连槽，所述第二通连槽内顶壁设有斜切块，所述第二通连槽内滑行配合连接有伸进所述滑行槽内且与所述滑行槽滑行配合连接的滑行块，所述滑行块顶部端面设有与所述斜切块滑行配合连接的斜切槽，所述滑行槽左侧内壁内设有与所述滑行块动力配合连接的推动结构，所述第一齿形轮左侧的所述转腔内顶壁内设有与所述转腔内通连设置的第三通连槽，所述第三通连槽内滑行配合连接有上下延长设置的接连块，所述接连块顶部延长尾端与所述滑行块底部端面固定配合连接，所述接连块底部延长段伸进所述转腔内且与所述第一齿形轮左侧端相对设置，所述接连块与所述第一齿形轮相对的一侧固设有锁紧齿，所述搅动腔内的所述转套外壁上左右相称设有搅动结构。进一步的技术方案，所述接料槽底壁中设有与所述置物板底部固定连接的第二压簧。进一步的技术方案，所述排出口顶部设有锥形槽，所述滑行柱底部尾端固设有用以与所述锥形槽滑行配合连接的锥形块。进一步的技术方案，所述搅动结构包括与所述转套固定连接的第一安装板和第二安装板，所述搅动腔内壁上环形设置有与所述第一安装板疏远所述转套一侧尾端相对设置的齿形环，所述第一安装板疏远所述转套一侧端面内设有安装槽，所述安装槽内转动配合连接有第三齿形轮，所述第一安装板和所述第二安装板转动配合连接有顶部尾端与所述第三齿形轮动力配合连接的搅动器，所述安装槽疏远所述转套一侧转动配合连接有与所述第三齿形轮动力配合连接的第四齿形轮，所述第四齿形轮疏远所述第三齿形轮一侧伸进所述搅动腔内且与所述齿形环配合连接。进一步的技术方案，所述减震板设置在所述驱动机的上端和下端且与所述驱动机固定连接，所述金属降热片设置在所述驱动机的前端和后端且与所述驱动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接，所述驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过控制驱动机带动第二齿形轮转动，进而由第二齿形轮带动第一齿形轮以及转套转动进行搅拌工作，同时，由转套带动搅动结构进一步进行搅拌工作，提高混合搅拌的充分均匀性，当搅拌完成后，通过控制驱动机停止转动，并控制推动结构带动滑行块逐渐沿滑行槽内的右侧方向滑动，同时，由滑行块内的斜切槽与斜切块顶压滑行配合，此时，使斜切块带动滑行柱克服第一压簧顶压力逐渐沿沉腔内的顶部方向滑动，同时，由滑行块带动接连块逐渐沿第三通连槽内的右侧方向滑动，直至滑行块最大程度滑动至滑行槽内的右侧位置时，此时，使斜切块与滑行块顶部端面滑行配合连接，同时，由滑行块带动接连块最大程度滑动至第三通连槽内的右侧位置，此时，使接连块上的锁紧齿与第一齿形轮锁定配合连接，同时，由滑行柱带动锥形块最大程度滑出锥形槽内，由此锥形槽完全敞开，而搅拌后的金属粉原料通过锥形槽后落入置物板上的接料筒中，当接料中的原料逐渐增多时，置物板在重力作用下逐渐向下滑动，当所述插块插入插孔中且与接触传感器接触时警报灯亮起，从而可提醒工作人员适时更换接料筒，以免造成接料筒满载而出现遗漏现象，从而实现自动控制安全的排料工作，同时，提高了金属粉的混合搅拌效率以及搅拌均匀性，提升了整体加工质量。附图说明图1是本专利技术中一种新型有色金属预合金粉制造技术设备外部整体结构示意图；图2是图1中箱体的内部结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图2对本专利技术进行详细说明。参照图1-图2，根据本专利技术的实施例的一种新型有色金属预合金粉制造技术设备，包括基座6、设置于所述基座6左侧顶部的固定柱7以及固定设置于所述固定柱7右侧端面的箱体8，所述箱体8内部设有搅动腔82，所述搅动腔82上侧的所述箱体8内设有转腔83，所述转腔83与所述搅动腔82之间转动配合连接有上下延长设置的转套85，所述转套85顶部延长尾端伸进所述转腔83内且与所述转腔83内顶壁转动配合连接，所述转套85底部延长尾端伸进所述搅动腔82内，所述转套85底部尾端相对的所述搅动腔82内底壁内设有穿过所述箱体8底部端面的排出口88，所述排出口88正下方的所述基座6内设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座6顶部端面内且开口朝上的接料槽61，所述接料槽61中可上下滑行的设置有置物板62，所述置物板62用于放置接料筒，所述置物板62底部设有插块63，所述接料槽61内底壁中设有与所述插块63插接配合的插孔64，所述插孔64底壁中设有一接触传感器65，所述接触传感器65与固定设置于所述箱体8前端面的警报灯800电性连接，所述转腔83内的所述转套85外表面上周向固设有第一齿形轮854，所述第一齿形轮854右侧的所述转腔83内动力连接有动力结构，所述动力结构包括与所述第一齿形轮854配合连接的第二齿形轮831以及与所述第二齿形轮831顶部动力连接的驱动机832，所述驱动机832外表面固嵌于所述第二齿形轮831上侧的所述转腔83内顶壁内，所述驱动机832外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板8321与金属降热片8322，所述转套85内上下通连设有第一通连槽851，所述转套85上侧的所述箱体8内设有与所述第一通连槽851通连设置的沉腔84，所述沉腔84内通连设有左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型有色金属预合金粉制造技术设备，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的固定柱以及固定设置于所述固定柱右侧端面的箱体，其特征在于：所述箱体内部设有搅动腔，所述搅动腔上侧的所述箱体内设有转腔，所述转腔与所述搅动腔之间转动配合连接有上下延长设置的转套，所述转套顶部延长尾端伸进所述转腔内且与所述转腔内顶壁转动配合连接，所述转套底部延长尾端伸进所述搅动腔内，所述转套底部尾端相对的所述搅动腔内底壁内设有穿过所述箱体底部端面的排出口，所述排出口正下方的所述基座内设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口朝上的接料槽，所述接料槽中可上下滑行的设置有置物板，所述置物板用于放置接料筒，所述置物板底部设有插块，所述接料槽内底壁中设有与所述插块插接配合的插孔，所述插孔底壁中设有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱体前端面的警报灯电性连接，所述转腔内的所述转套外表面上周向固设有第一齿形轮，所述第一齿形轮右侧的所述转腔内动力连接有动力结构，所述动力结构包括与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮以及与所述第二齿形轮顶部动力连接的驱动机，所述驱动机外表面固嵌于所述第二齿形轮上侧的所述转腔内顶壁内，所述驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，所述转套内上下通连设有第一通连槽，所述转套上侧的所述箱体内设有与所述第一通连槽通连设置的沉腔，所述沉腔内通连设有左右延长设置的滑行槽，所述第一通连槽内滑行配合连接有上下延长设置的滑行柱，所述滑行柱顶部延长尾端伸进所述沉腔内且滑行配合连接，所述滑行柱上侧的所述沉腔内配合连接有第一压簧，所述滑行柱内设有第二通连槽，所述第二通连槽内顶壁设有斜切块，所述第二通连槽内滑行配合连接有伸进所述滑行槽内且与所述滑行槽滑行配合连接的滑行块，所述滑行块顶部端面设有与所述斜切块滑行配合连接的斜切槽，所述滑行槽左侧内壁内设有与所述滑行块动力配合连接的推动结构，所述第一齿形轮左侧的所述转腔内顶壁内设有与所述转腔内通连设置的第三通连槽，所述第三通连槽内滑行配合连接有上下延长设置的接连块，所述接连块顶部延长尾端与所述滑行块底部端面固定配合连接，所述接连块底部延长段伸进所述转腔内且与所述第一齿形轮左侧端相对设置，所述接连块与所述第一齿形轮相对的一侧固设有锁紧齿，所述搅动腔内的所述转套外壁上左右相称设有搅动结构。...

【技术特征摘要】
1.一种新型有色金属预合金粉制造技术设备，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的固定柱以及固定设置于所述固定柱右侧端面的箱体，其特征在于：所述箱体内部设有搅动腔，所述搅动腔上侧的所述箱体内设有转腔，所述转腔与所述搅动腔之间转动配合连接有上下延长设置的转套，所述转套顶部延长尾端伸进所述转腔内且与所述转腔内顶壁转动配合连接，所述转套底部延长尾端伸进所述搅动腔内，所述转套底部尾端相对的所述搅动腔内底壁内设有穿过所述箱体底部端面的排出口，所述排出口正下方的所述基座内设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口朝上的接料槽，所述接料槽中可上下滑行的设置有置物板，所述置物板用于放置接料筒，所述置物板底部设有插块，所述接料槽内底壁中设有与所述插块插接配合的插孔，所述插孔底壁中设有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱体前端面的警报灯电性连接，所述转腔内的所述转套外表面上周向固设有第一齿形轮，所述第一齿形轮右侧的所述转腔内动力连接有动力结构，所述动力结构包括与所述第一齿形轮配合连接的第二齿形轮以及与所述第二齿形轮顶部动力连接的驱动机，所述驱动机外表面固嵌于所述第二齿形轮上侧的所述转腔内顶壁内，所述驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，所述转套内上下通连设有第一通连槽，所述转套上侧的所述箱体内设有与所述第一通连槽通连设置的沉腔，所述沉腔内通连设有左右延长设置的滑行槽，所述第一通连槽内滑行配合连接有上下延长设置的滑行柱，所述滑行柱顶部延长尾端伸进所述沉腔内且滑行配合连接，所述滑行柱上侧的所述沉腔内配合连接有第一压簧，所述滑行柱内设有第二通连槽，所述第二通连槽内顶壁设有斜切块，所述第二通连槽内滑行配合连接有伸进所述滑行槽内且与所述滑行槽滑行配合连接的滑行块，所述滑行块顶部端面设有与所述斜切块滑行配合连接的斜切槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超杰，
申请(专利权)人：郭超杰，
类型：发明
国别省市：湖北,42