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电池电极用浆料搅拌机制造技术

技术编号:18535443 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-28 01:21
本发明专利技术提供一种电池电极用浆料搅拌机,将搅拌体分开构成高速搅拌体与低速搅拌体,进而能够一次性投入混合材料并均匀地分散以及混合,同时将高速搅拌体的结构最大限度的简单化,由此最大限度的降低旋转负荷,进而能够以高速旋转设定电机,并且能够大幅度缩短搅拌时间并提高产量。本发明专利技术的电池电极用浆料搅拌机包括:容器,用于收容由液体材料与粉末状材料构成的混合材料,并且具有形成倾斜底面的底部与形成从倾斜底面的边缘部直立的内周面的侧壁部;高速搅拌体,使混合材料流动并进行搅拌,并且由倾斜圆筒部、以放射状交替配置多个搅拌片以及搅拌槽的旋转板以及直立固定在所述旋转板的搅拌片的多个搅拌棒构成;高速用电机,用于旋转高速搅拌体;低速搅拌体,具有用于刮掉附着在容器内周面的混合材料的刀片面以及使位于容器内边缘部的混合材料移动到中央的涡流形成面;低速用电机,用于旋转所述低速搅拌体。

Slurry agitator for battery electrode

The present invention provides a slurry agitator for battery electrode, which separates the stirring body into a high-speed stirring body and a low-speed agitator, and then can put into a mixing material and evenly disperse and mix, at the same time simplifying the structure of the high speed agitator to the maximum limit, thereby reducing the rotation load to the maximum extent, and then The motor can be set at high speed and can greatly shorten mixing time and increase output. A slurry mixer for the battery electrode of the invention comprises a container, which is used to accommodate a mixture of liquid material and powder material, and has a side wall formed at the bottom of a tilted bottom surface and an inner circumferential surface that is erect from the edge of the inclined bottom; a high-speed mixing body flows and stirs the mixture. It is composed of a tilted cylinder, a rotating plate with a plurality of stirring plates and a stirring slot alternately arranged, and a plurality of stirring rods that are upright fixed to the stirring plate of the rotating plate; a high-speed motor is used for a rotating high-speed stirring body; a low speed stirring body has a blade for scraping off the mixing material attached to the circumferential surface of the container. The surface and the mixing material positioned at the inner edge of the container are moved to the central vortex forming surface; the low-speed motor is used to rotate the low-speed agitator.

【技术实现步骤摘要】
电池电极用浆料搅拌机
本专利技术涉及电池电极用浆料搅拌机,更详细地说涉及在制造使用于形成电池电极的浆料时能够分散以及均匀地混合材料的电池电极用浆料搅拌机。
技术介绍
最近,对于通过再充电的可持续使用的电池,正在提出积极应对节省使用化石燃料与再生能源的再利用来解决环境污染的方案,并且对于手机、笔记本电脑等便携式电子机器的动力正在普遍使用二次电池,尤其是对电动汽车积极地进行开发,因此导致二次电池的生产量正在大幅度增加。在制造该二次电池的方法中,利用涂布法形成电极是将由电极活性材料、导电材料、粘合剂以及溶解粘合剂的溶剂构成的电极用浆料涂覆于集电体上进行干燥来形成电极,在制造电极用浆料时,需均匀地物理性分散以及混合由电极活性材料、导电材料、粘合剂以及溶剂等构成的液体与粉末状的混合材料,如此才能制造出具有作为电池用电极使用的材料特性的同时具有适合涂布的流动性以及粘性浆料混合物。由此,至今正在使用分散投入方式,该分散投入方式是根据混合材料更换适合搅拌的搅拌机,同时分散投入混合材料进行搅拌,但是该分散投入方式不仅投入混合材料的作业麻烦,而且搅拌所需时间非常长,大约需要约7~8小时,因此存在产量非常低的缺点。在之前也做过省去投入作业的麻烦的同时缩短搅拌时间的努力,即在制造电池电极用浆料时一次性投入混合材料。作为该示例的现有技术有国内公开专利第10-2015-0025684号“电极浆料的叶轮搅拌机”。所述现有技术结构如下:由容器、叶轮与驱动部构成,通过高速旋转的叶轮在短时间内有效分散电极浆料的原材料的同时均匀地混合该原材料,其中容器装有电极浆料的原材料;所述叶轮以相互不同的形状形成多层并且可旋转地设置在所述容器内部,并且混合所述电极浆料的原材料;所述驱动部配置在所述容器底部,通过向上方形成的结合轴与所述叶轮连接来旋转所述叶轮。另外,所述叶轮形成多层结构,通过位于下部的第一叶轮使电极浆料的原材料向上方移动,位于上部的第三叶轮使通过第一叶轮向上部移动的电极浆料的原材料向下方移动,位于中间的第二叶轮使通过第一以及第三叶轮向上方或者下方移动的电极浆料的原材料混合。如上所述,混合液体材料与粉末状材料制造成浆料状态的搅拌机,首先投入液体材料与粉末状材料,在未均匀混合的状态下叶轮无法顺利地旋转,因此在电机产生大旋转负荷。然后,在进行搅拌的过程中,若电机的旋转负荷逐渐减小之后在某一临界值保持固定旋转负荷,则完成对浆料的均匀混合,之后结束搅拌作业(参照图7)。从而,对于电机开始驱动直到电机的旋转负荷达到某一临界值的时间实际上可视为搅拌所需时间,而对于电机的旋转速度是考虑到混合材料的搅拌作业时的旋转负荷而设定的,若设定的旋转速度过快,则对电机产生负担,因此容易故障或是缩短寿命,相反的若设定的旋转速度太慢,则搅拌时间变长降低产量。并且,电机的旋转负荷也受到混合材料的粒度与比重的影响。即,混合材料的粒度越大或者比重越大大,则就会增加旋转负荷。但是,上述的现有技术的搅拌机叶轮形成多层结构,因此不仅结构复杂,而且在单一的驱动轴一起固定多个叶轮进行旋转,因此在对混合材料进行搅拌作业时,用于旋转驱动轴的电机的旋转负荷起到很大作用,其中叶轮上下移动混合材料的同时分散进并执行均匀搅拌的作业。因此,很难高速设定电机的旋转速度,进而在缩短浆料搅拌时间上存在局限性,进而存在无法大幅度提高产量的缺点。另外,现有技术的缺点如下:叶轮的结构以及形状是固定的,因此根据混合材料的粒度或者比重差异,作用于电机的旋转负荷产生变化,并且根据混合材料的混合比,也会改变作用于电机的旋转负荷,因此无法保持最佳状态。因此,旋转负荷越高则对电机产生负担,导致缩短寿命的同时搅拌时间变长,相反的旋转负荷越低则搅拌效率降低。
技术实现思路
(要解决的问题)本专利技术是为了解决如上所述的现有技术的问题的,目的在于提供如下的电池电极用浆料搅拌机:将搅拌体分开构成高速搅拌体与低速搅拌体,进而能够一次性投入混合材料,并且能够均匀地分散以及混合该混合材料,同时将高速搅拌体的结构最大限度的简单化,由此最大限度的降低旋转负荷,进而能够以高速旋转设定电机,并且能够大幅度缩短搅拌时间并提高产量。另外,本专利技术的目的在于提供如下的电池电极用浆料搅拌机:对高速搅拌体的部分结构改变设置位置或者加减设置数量,据此能够精确地调节电机的旋转负荷,进而调节到最佳的旋转负荷以对应于根据混合材料的粒度或者比重差异的旋转负荷的变化与根据混合材料的混合比的旋转负荷的变化,进而能够有效执行搅拌作业。另外,本专利技术的目的在于,提供如下的电池电极用浆料搅拌机:在执行搅拌作业的过程中防止浆料以及容器的温度上升。(解决问题的手段)为了达成上述目的,本专利技术的电池电极用浆料搅拌机的特征在于,容器,用于收容由液体材料与粉末状材料构成的混合材料,并且具有底部与侧壁部,其中所述底部形成有从中央向外侧逐渐变高的倾斜底面,所述侧壁部形成有从所述倾斜底面的边缘部直立的内周面;高速搅拌体,位于所述容器内的下部中央,使混合材料流动并进行搅拌,并且由倾斜圆筒部、旋转板与多个搅拌棒构成,其中所述倾斜圆筒部下端外径大于上端外径,所述旋转板形成板形状,并且配置在所述倾斜圆筒部的下部,以旋转轴线为中心的放射状交替配置多个搅拌片以及搅拌槽,所述多个搅拌棒以旋转轴线方向直立并固定在所述旋转板的搅拌片;高速用电机,用于旋转所述高速搅拌体;低速搅拌体,直立设置在所述容器内的边缘部,并且具有刀片面与涡流形成面,其中所述刀片面用于刮掉附着在容器内周面的混合材料,所述涡流形成面使位于容器内边缘部的混合材料移动到中央;低速用电机,用于旋转所述低速搅拌体。另外,在本专利技术中,电池电极用浆料搅拌机的特征在于,在构成所述高速搅拌体的旋转板的搅拌片以半径方向形成多个固定孔,所述搅拌棒可装卸于搅拌片的固定孔,进而调节搅拌棒的设置数量或者设置位置,以应对根据混合材料产生的高速用电机的旋转负荷变化。另外,在本专利技术中,电池电极用浆料搅拌机的特征在于,使所述高速搅拌体与低速搅拌体的旋转方向相互相反。另外,在本专利技术中,电池电极用浆料搅拌机的特征在于,所述容器具有形成在底部的第一冷却通道与形成在侧壁部的第二冷却通道,并且所述第一冷却通道与第二冷却通道相互连接,以使冷却水进入第一冷却通道并通过第二冷却通道排出。另外,在本专利技术中,电池电极用浆料搅拌机的特征在于,在所述第一冷却通道形成从底部中央向外侧接连的螺旋状,第二冷却通道形成沿着侧壁部周围从下端向上端接连的螺旋状,在第一冷却通道的中央侧末端形成入口,而外侧末端与第二冷却通道的下端连接,并且在第二冷却通道的上端形成出口。(专利技术的效果)根据具有上述特征的本专利技术的电池电极用浆料搅拌机的效果如下:通过高速旋转的高速搅拌体、低速旋转的低速搅拌体、容器的倾斜底面以及内周面的结构,高速旋转由液体材料与粉末状材料构成的混合材料的同时引起涡流,进而能够执行均匀地搅拌作业,将高速搅拌体的结构最大限度地简单化,进而以最大限度的降低高速用电机的旋转负荷,据此能够以高速旋转设定高速用电机,进而大幅度缩短搅拌时间来增加产量。另外,本专利技术的效果如下:对于高速搅拌体的搅拌棒可改变设置位置与加减设置数量,据此调节至最佳的旋转负荷,以对应于根据混合材料的粒度、比重以及混合比而起到不同作用的高速用电本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电池电极用浆料搅拌机,其特征在于,包括:容器,用于收容由液体材料与粉末状材料构成的混合材料,并且具有底部与侧壁部,其中所述底部形成有从中央向外侧逐渐变高的倾斜底面,所述侧壁部形成有从所述倾斜底面的边缘部直立的内周面;高速搅拌体,位于所述容器内的下部中央,使混合材料流动并进行搅拌,并且由倾斜圆筒部、旋转板与多个搅拌棒构成,其中所述倾斜圆筒部下端外径大于上端外径,所述旋转板形成板形状,并且配置在所述倾斜圆筒部的下部,以旋转轴线为中心的放射状交替配置多个搅拌片以及搅拌槽,所述多个搅拌棒以旋转轴线方向直立并固定在所述旋转板的搅拌片;高速用电机,用于旋转所述高速搅拌体;低速搅拌体,直立设置在所述容器内的边缘部,并且具有刀片面与涡流形成面,其中所述刀片面用于刮掉附着在容器内周面的混合材料,所述涡流形成面使位于容器内边缘部的混合材料移动到中央;以及低速用电机,用于旋转所述低速搅拌体。

【技术特征摘要】
2017.01.20 KR 10-2017-00096041.一种电池电极用浆料搅拌机,其特征在于,包括:容器,用于收容由液体材料与粉末状材料构成的混合材料,并且具有底部与侧壁部,其中所述底部形成有从中央向外侧逐渐变高的倾斜底面,所述侧壁部形成有从所述倾斜底面的边缘部直立的内周面;高速搅拌体,位于所述容器内的下部中央,使混合材料流动并进行搅拌,并且由倾斜圆筒部、旋转板与多个搅拌棒构成,其中所述倾斜圆筒部下端外径大于上端外径,所述旋转板形成板形状,并且配置在所述倾斜圆筒部的下部,以旋转轴线为中心的放射状交替配置多个搅拌片以及搅拌槽,所述多个搅拌棒以旋转轴线方向直立并固定在所述旋转板的搅拌片;高速用电机,用于旋转所述高速搅拌体;低速搅拌体,直立设置在所述容器内的边缘部,并且具有刀片面与涡流形成面,其中所述刀片面用于刮掉附着在容器内周面的混合材料,所述涡流形成面使位于容器内边缘部的混合材料移动到中央;以及低速...

【专利技术属性】
技术研发人员:表仁植
申请(专利权)人:株TSI
类型:发明
国别省市:韩国,KR

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