应用于微载体的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于微载体的搅拌器，包括桨叶、连接杆和叶轮轴套，桨叶为弧面形，连接杆一端开有插槽、另一端为插接杆，叶轮轴套沿圆周面周向均匀开设若干插孔，叶轮轴套的顶部、对应插孔开有内螺纹固定孔，叶轮轴套的圆周面开设若干内螺纹转轴连接孔，桨叶固定到连接杆端部的插槽中，连接杆的插接杆插入到插孔中并通过内螺纹固定孔中的紧固螺丝固定，叶轮轴套周向安装的桨叶与叶轮轴套的平面倾斜且倾斜角度一致。本实用新型专利技术能够降低剪切力，提高混合效率的效果，有利于降低对微载体细胞的损伤，保证细胞与营养物质的充分接触，结构简单，拆卸简便，成本低廉。

A agitator applied to a microcarrier

The utility model relates to a agitator applied to a micro carrier, which includes a blade, a connecting rod and an impeller shaft sleeve. The blade is a curved surface. One end of the connecting rod is opened with a slot and the other end is a connecting rod. The impeller shaft sleeve is evenly opened along the circumference of the circumference. The top of the impeller shaft sleeve and the socket with a fixed hole in the inner thread are opened for the corresponding jack. The circumferential surface of the impeller shaft sleeve has a number of inner threaded shaft connecting holes. The blade is fixed to the slot at the end of the connecting rod. The connecting rod of the connecting rod is inserted into the jack and fixed by the fastening screw in the fixed hole of the inner thread. The blade of the impeller shaft sleeve is inclined to the flat surface of the impeller shaft sleeve and the angle of the inclined angle is the same. The utility model can reduce the shear force, improve the effect of mixing efficiency, reduce the damage to the microcarrier cells, ensure the full contact of the cells and nutrients, simple structure, simple dismantling and low cost.

【技术实现步骤摘要】
应用于微载体的搅拌器
本技术属于搅拌器的
，特别是涉及一种应用于微载体的搅拌器。
技术介绍
在近年现行生物制药行业中常用搅拌器按结构分为浆式、涡轮式、框式、锚式、推进式、螺杆式。对于生物发酵工程中的微载体细胞培养，细胞比较敏感脆弱，需要低搅拌转速、高混合率的要求，以上搅拌器的形式均无法满足要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于微载体的搅拌器，低剪切力减少对培养细胞损伤，高混合率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种应用于微载体的搅拌器，包括桨叶、连接杆和叶轮轴套，所述桨叶为弧面形，所述连接杆一端开有插槽、另一端为插接杆，所述叶轮轴套沿圆周面周向均匀开设若干插孔，所述叶轮轴套的顶部、对应插孔开有内螺纹固定孔，所述叶轮轴套的圆周面开设若干内螺纹转轴连接孔，所述桨叶固定到连接杆端部的插槽中，所述连接杆的插接杆插入到插孔中并通过内螺纹固定孔中的紧固螺丝固定，所述叶轮轴套周向安装的桨叶与叶轮轴套的平面倾斜且倾斜角度一致。所述桨叶内外两侧为圆弧形，桨叶的径向宽度为0.2Ф，即反应罐内径的五分之一。所述叶轮轴套沿圆周面周向均匀开设三个插孔。所述叶轮轴套圆周面开设两个内螺纹转轴连接孔，所述内螺纹转轴连接孔之间呈120°夹角分布且与插孔之间呈60°夹角分布。所述叶轮轴套的中心套孔中插入搅拌轴并通过内螺纹转轴连接孔中的紧固螺丝固定。有益效果在本技术中，桨叶与叶轮轴套之间通过连接杆连接，桨叶的形状与结构设置达到降低剪切力和提高混合效率的效果，有利于降低对微载体细胞的损伤，保证细胞与营养物质的充分接触。另外，桨叶的安装角度方便调整，从而适应不同搅拌介质以达到最佳的搅拌效果。本技术结构简单，拆卸简便，成本低廉。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术桨叶的平面结构示意图。图4为本技术连接杆的平面结构示意图。图5为本技术叶轮轴套的俯视结构示意图。图6为本技术叶轮轴套的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1和图2所示的一种应用于微载体的搅拌器，包括桨叶1、连接杆2和叶轮轴套3。如图3所示，桨叶1为弧面形，接触面积大，能够达到提高混合效率的效果，桨叶1内外两侧为圆弧形，桨叶1的径向宽度为0.2Ф(Ф代表反应罐罐体内径)，能够达到低剪切力的效果。如图4所示，连接杆2一端开有插槽201，另一端为插接杆202，连接杆2的长度不能过大或者过小，需要满足强度计算。如图5和图6所示，叶轮轴套3沿圆周面周向均匀开设三个插孔301，叶轮轴套3的顶部、对应插孔301的位置分别开有内螺纹固定孔302。叶轮轴套3的圆周面开设有两个内螺纹转轴连接孔303，两个内螺纹转轴连接孔303之间呈120°夹角分布，与插孔301之间呈60°夹角分布。桨叶1插焊到连接杆2端部的插槽201中，连接杆2的插接杆202插入到插孔301中，通过在内螺纹固定孔302中拧入紧固螺丝进行固定。叶轮轴套3周向安装的三片桨叶1与叶轮轴套3的平面倾斜且倾斜角度一致，每片桨叶1安装的高度一致，从俯视图可以看到桨叶1外围圆弧在同一平面上，外围圆直径D通过实验测试可以得到Ф＝0.3D，符合搅拌桨叶设计原理。叶轮轴套3的中心套孔中插入搅拌轴，通过在内螺纹转轴连接孔303中拧入紧固螺丝进行固定。桨叶1的倾斜角度是通过旋转调节连接杆2来实现的，当角度增大至90°，此时的搅拌形式是轴向流；当倾斜角度逐渐减小为0°时，此时搅拌形式是径向流；当角度在0°～90°之间，搅拌形式既有轴向流、又有径向流。这样可以通过调节不同角度满足不同的搅拌介质，实现了功能多样性。最主要的是在未知搅拌介质的情况，可以通过一个这样的搅拌器就可以测试出最合适的桨叶安装角度，与其他现有的搅拌器相比，避免了重复制作，浪费资源，节约成本，同样叶缩短了工期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于微载体的搅拌器，包括桨叶(1)、连接杆(2)和叶轮轴套(3)，其特征在于：所述桨叶(1)为弧面形，所述连接杆(2)一端开有插槽(201)、另一端为插接杆(202)，所述叶轮轴套(3)沿圆周面周向均匀开设若干插孔(301)，所述叶轮轴套(3)的顶部、对应插孔(301)开有内螺纹固定孔(302)，所述叶轮轴套(3)的圆周面开设若干内螺纹转轴连接孔(303)，所述桨叶(1)固定到连接杆(2)端部的插槽(201)中，所述连接杆(2)的插接杆(202)插入到插孔(301)中并通过内螺纹固定孔(302)中的紧固螺丝固定，所述叶轮轴套(3)周向安装的桨叶(1)与叶轮轴套(3)的平面倾斜且倾斜角度一致。

【技术特征摘要】
1.一种应用于微载体的搅拌器，包括桨叶(1)、连接杆(2)和叶轮轴套(3)，其特征在于：所述桨叶(1)为弧面形，所述连接杆(2)一端开有插槽(201)、另一端为插接杆(202)，所述叶轮轴套(3)沿圆周面周向均匀开设若干插孔(301)，所述叶轮轴套(3)的顶部、对应插孔(301)开有内螺纹固定孔(302)，所述叶轮轴套(3)的圆周面开设若干内螺纹转轴连接孔(303)，所述桨叶(1)固定到连接杆(2)端部的插槽(201)中，所述连接杆(2)的插接杆(202)插入到插孔(301)中并通过内螺纹固定孔(302)中的紧固螺丝固定，所述叶轮轴套(3)周向安装的桨叶(1)与叶轮轴套(3)的平面倾斜且倾斜角度一致。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，涂远洋，邢玲，
申请(专利权)人：上海高机生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31