一种SNCR脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种SNCR脱硝系统，所述系统包括：脱硝剂供给系统，所述脱硝剂供给系统设置在焚烧炉一侧用以向所述焚烧炉喷入脱硝剂；炉温监测系统，所述炉温监测系统设置在所述焚烧炉顶部用以对所述焚烧炉的炉温进行监测，以获得所述焚烧炉的炉顶温度；以及脱硝剂调节系统，所述脱硝剂调节系统用以根据所述炉顶温度对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行调节。根据本实用新型专利技术的SNCR脱硝系统，可以根据炉顶温度对脱硝剂的喷入量进行调节，在炉温相对较低时实时减少脱硝剂的喷入量，减少烟气中的氨逃逸，减少发电厂的经济成本，减少氨气对环境的污染，提升环境效益。

A SNCR denitrification system

The utility model provides a SNCR denitrification system. The system includes a denitrifying agent supply system, which is set on one side of the incinerator to spray denitrifying agent to the incinerator, and the furnace temperature monitoring system is set at the top of the incinerator for the furnace temperature of the incinerator. It is monitored to obtain the furnace top temperature of the incinerator, and the denitrifying agent regulating system for regulating the amount of denitrification agent injected into the incinerator according to the furnace top temperature. According to the SNCR denitrification system of the utility model, the spray amount of denitrifying agent can be adjusted according to the temperature of the furnace top. It can reduce the injection amount of denitrifying agent in real time when the furnace temperature is relatively low, reduce the escape of ammonia in the flue gas, reduce the economic cost of the power plant, reduce the pollution of the ammonia to the environment, and improve the environmental benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种SNCR脱硝系统
本技术涉及垃圾焚烧烟气处理领域，具体而言涉及一种SNCR脱硝系统。
技术介绍
近年来，垃圾焚烧处理由于占地面积小、减量化明显、稳定化无害化程度高、可回收余热利用等优点而得到迅速发展。但垃圾焚烧会产生氮氧化物，污染环境。最新修订的《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)中明确要求氮氧化物(NOx)24小时均值需小于250mg/m3，同时为了使项目顺利进行和实现大气污染物排放总量控制目标，很多新建项目及改造项目都已将NOx排放限值参照欧盟(EN2000/76/EC)标准200mg/m3执行。因此，垃圾焚烧或生物质燃烧均采用SNCR作为烟气处理脱硝技术，以满足NOx排放需求。目前运行的SNCR脱硝系统通过测量由烟囱排放的烟气中的NOx含量作为反馈信号控制脱硝剂的投入量。由于烟囱处NOx波动频繁，导致喷入炉内的脱硝剂调节频繁且波动较大；同时，由于烟囱处的检测装置远离于脱硝剂喷入口，使得检测信号的收集与脱硝剂投入控制有一段时间的延迟(约1～3分钟)，造成脱硝剂的调节跟不上检测信号的变化，往往发生烟气中氨逃逸增加。为此，有必要提出一种新的SNCR脱硝系统来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供了一种SNCR脱硝系统，所述系统包括：脱硝剂供给系统，所述脱硝剂供给系统设置在焚烧炉一侧用以向所述焚烧炉喷入脱硝剂；炉温监测系统，所述炉温监测系统设置在所述焚烧炉顶部用以对所述焚烧炉的炉温进行监测，以获得所述焚烧炉的炉顶温度；以及脱硝剂调节系统，所述脱硝剂调节系统用以根据所述炉顶温度对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行调节。示例性的，在所述炉顶温度为920℃以下时，所述脱硝剂调节系统对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量的调节设置为根据所述炉顶温度的减小而减小喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量。示例性的，所述脱硝剂供给系统包括脱硝剂存储装置、压缩空气供给装置和/或喷水装置。示例性的，所述脱硝剂包括氨水。示例性的，所述系统还包括设置在所述焚烧炉的烟囱处的NOx测量系统，用以测量由所述烟囱排放的烟气中的NOx物质的含量。示例性的，所述脱硝剂调节系统用以还根据所述NOx物质的含量对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行调节。示例性的，所述脱硝剂调节系统对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量的调节设置为根据所述NOx物质的含量的增加而减小喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量。示例性的，所述脱硝剂调节系统根据所述NOx物质的含量对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行的调节为主调节，所述脱硝剂调节系统根据所述炉顶温度对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行的调节为补偿控制调节。示例性的，所述系统还包括自动控制模块，所述自动控制模块对所述脱硝剂调节系统进行自动控制。示例性的，所述自动控制模块包括可操作的程序指令和脱硝剂调节系统控制器，所述脱硝剂调节系统控制器接收所述可操作的程序指令被执行时所发出的指令信号，并将所述指令信号转换为控制信号，所述控制信号控制所述脱硝剂调节系统进行自动控制，根据本技术的SNCR脱硝系统，可以根据炉顶温度对脱硝剂的喷入量进行调节，在炉温相对较低时实时减少脱硝剂的喷入量，减少烟气中的氨逃逸，减少发电厂的经济成本，减少氨气对环境的污染，提升环境效益。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的原理。附图中：图1为一种SNCR脱硝系统的结构示意图；图2为根据本技术的一个实施例的一种SNCR脱硝系统的结构示意图；图3A和图3B分别为一种SNCR脱硝系统和根据本技术的一个实施例的SNCR脱硝系统获得的氨逃逸量随炉顶温度变化的曲线示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本技术所述的SNCR脱硝系统。显然，本技术的施行并不限于生物质焚烧烟气处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本技术的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。现有SNCR脱硝系统通过测量由烟囱排放的烟气中的NOx的含量作为反馈信号控制脱硝剂的投入量，根据烟囱中测得的NOx值与排放要求值之间的差异即差异速率，来控制脱硝剂的喷入量。如图1示出了一种SNCR脱硝系统的结构示意图。SNCR脱硝系统包括设置在焚烧炉101一侧的脱硝剂供给系统102、设置在焚烧炉101的烟囱出口处的NOx测量系统103以及脱硝剂调节系统104；其中，脱硝剂供给系统102用以向焚烧炉101喷入脱硝剂，NOx测量系统103用以测量由烟囱排放至大气的气体中包含的NOx的含量，脱硝剂调节系统104用以调节脱硝剂供给系统向焚烧炉中喷入脱硝剂的速率。其中脱硝剂供给系统还包括脱硝剂存储装置1021，喷水装置1022、压缩空气供给装置1023。由于烟囱处NOx波动频繁导致喷入炉内的脱硝剂调节频繁且波动较大；同时，NOx测量系统距离脱硝剂喷入口有一定的距离，造成检测信号与脱硝剂调节系统调节有一段时间的延迟(约1～3分钟)，使得脱硝剂的调节跟不上检测信号的变化，往往造成氨逃逸增加。例如，SNCR脱硝反应区间炉顶温度为850～1050℃，而氨逃逸较低的温度状态为920～1050℃，也就是说，当炉顶温度在850～920℃区间时，虽然脱硝反应效率仍然较高，但氨逃逸也大大增加，从而增加企业运行成本，增加环境污染，加重对设备的负担。为此，本技术提供了一种SNCR脱硝系统，所述系统包括：脱硝剂供给系统，所述脱硝剂供给系统设置在焚烧炉一侧用以向所述焚烧炉喷入脱硝剂；炉温监测系统，所述炉温监测系统设置在所述焚烧炉顶部用以对所述焚烧炉的炉温进行监测，以获得所述焚烧炉的炉顶温度；以及脱硝剂调节系统，所述脱硝剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SNCR脱硝系统，其特征在于，所述系统包括：脱硝剂供给系统，所述脱硝剂供给系统设置在焚烧炉一侧用以向所述焚烧炉喷入脱硝剂；炉温监测系统，所述炉温监测系统设置在所述焚烧炉顶部用以对所述焚烧炉的炉温进行监测，以获得所述焚烧炉的炉顶温度；以及脱硝剂调节系统，所述脱硝剂调节系统用以根据所述炉顶温度对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种SNCR脱硝系统，其特征在于，所述系统包括：脱硝剂供给系统，所述脱硝剂供给系统设置在焚烧炉一侧用以向所述焚烧炉喷入脱硝剂；炉温监测系统，所述炉温监测系统设置在所述焚烧炉顶部用以对所述焚烧炉的炉温进行监测，以获得所述焚烧炉的炉顶温度；以及脱硝剂调节系统，所述脱硝剂调节系统用以根据所述炉顶温度对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量进行调节。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，在所述炉顶温度为920℃以下时，所述脱硝剂调节系统对喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量的调节设置为根据所述炉顶温度的减小而减小喷入所述焚烧炉的脱硝剂的量。3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱硝剂供给系统包括脱硝剂存储装置、压缩空气供给装置和/或喷水装置。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述脱硝剂包括氨水。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括设置在所述焚烧炉的烟囱处的NOx测量系统，用以测量由所述烟囱排放的烟气中的NOx物质的含量。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉威，蒋雪玲，高国防，唐武，金顺龙，陈玉青，
申请(专利权)人：光大绿色环保管理深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44