挠性剑杆织机的引纬装置制造方法及图纸

技术编号:1852605 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挠性剑杆织机的引纬装置,其特点是曲轴回转,牵动筘座、引纬导板、筘座脚和斜撑以摇轴为中心,作向前、向后的摆动,安装其上的“轮、带”机构。以及螺旋锥齿轮、传剑齿轮和接(送)纬剑都作同步摆动,齿形带作往复位移运动,最终传动接(送)纬剑相应作往复引纬运动,该装置机构紧凑,灵巧合理,运动平稳,传动效率高,体积小,能耗少,噪音低,既可为新制剑杆织机,也可为有梭老织机的技术改造提供配套。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种以“轮、带”机构为核心组成部分的挠性剑杆织机的引纬装置。现有挠性剑杆织机的引纬装置存在以下问题传动链长,机构复杂,体积庞大,增加装机面积,能耗多。因此,不能为纺织厂广泛使用的有梭老织机改造成挠性剑杆织机提供配套。本技术的目的是要提供一种改进的挠性剑杆织机的引纬装置,该装置既可为新制挠性剑杆织机提供配套;也可为纺织厂广泛使用的有梭老织机改造成挠性剑杆织机提供配套,可提高生产率。本技术是这样实现的“轮、带”机构是引纬装置的核心组成部分。在机架外侧的前上部和后上部分别按装两个活套在芯轴上的定位轮,对齿形带起定位导向作用。在该机构的中心部位是一齿形轮紧固在主动螺旋锥齿轴里端,此轴外端是一个主动螺旋锥齿轮,轴两端压入两只滚动轴承,由按装在引纬导板和斜撑上的轴承座支承。两只导轮分别位于齿形轮左右两侧,使齿形带对齿形轮具有一定的包围弧。齿形带的头、尾两端紧固在辅助筘座脚的托座上。这样,齿形带由两只定位轮的定位导向支承,两只导轮的上托支承,使齿形带具有一定张紧度,对齿形轮又具有一定包围弧的环状传动带。传剑齿轮紧固在被动螺旋锥齿轮轴上,此轴两端压入两只滚动轴承,由按装在辅助筘座脚上的斜撑以及在机架外侧的引纬导板上的轴承座支承。被动螺旋锥齿轮与主动螺旋锥齿轮相啮合。当齿形轮倒、顺向转动,通过螺旋锥齿轮传动传剑齿轮相应作倒、顺向转动。传剑齿轮与传剑带相啮合,传剑带上端与引纬剑固接。当传剑齿轮倒、顺向转动,传动传剑带和接(送)纬剑在剑带导轨内相应作往复运动。引纬运动的动力直接来自曲轴迥转的拖动。筘座脚和辅助筘座脚的下孔与摇轴锁紧,其上端分别与筘座和固接在筘座上的引纬导板紧固联接。当曲轴迥转,通过连杆牵动筘座、引纬导板、筘座脚、辅助筘座脚和斜撑以摇轴为中心,作向前、向后的摆动,按装其上的“轮、带”机构(除按装在机架上的两只定位轮外),以及螺旋锥齿轮、传剑齿轮、和接(送)纬剑都作同步摆动,齿形带作往复位移运动。齿形带里层表面与两只定位轮张紧接触,由于齿形带的往复位移运动,拖动定位轮倒、顺向往复转动,还带动齿形轮、轴和主动螺旋锥齿轮作倒、顺向往复转动。同时齿形轮随着筘座一起摆动,而齿形轮与齿形带相啮合,齿形轮还得到一个叠加的倒、顺向往复转动。因此,齿形轮的转动运动是筘座运动和齿形带运动的合成。挠性剑杆织机左右两侧各按装一套上述对称的引纬装置,其中一套是送纬装置,一套是接纬装置,除送纬剑与接纬剑的构造不相同外,余皆相同,相应作对称的引纬运动。上述装置的机构紧凑,灵巧合理,体积小,与同规格有梭织机相比,可不增加装机面积,传动效率高,运动平稳,能耗少,噪音低。与有梭老织机相比,可提高生产率10%~30%。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。对照附图各机件编号如下送纬剑 〔1〕 轴承座 〔21〕接纬剑 〔2〕 辅助筘座脚 〔22〕传剑带 〔3〕 主动螺旋锥齿轮轴 〔23〕筘 座 〔4〕 螺 钉 〔24〕剑带导轨 〔5〕 护带管接脚 〔25〕引纬导板 〔6〕 斜 撑 〔26〕托 脚 〔7〕 轴承座 〔27〕定位轮 〔8〕 滚动轴承 〔28〕芯 轴 〔9〕 轴承座 〔29〕导 轮 〔10〕 滚动轴承 〔30〕齿形轮 〔11〕 被动螺旋锥齿轮轴 〔31〕芯 轴 〔12〕 护带管 〔32〕齿形带 〔13〕 轴承座 〔33〕螺 钉 〔14〕 传剑齿轮 〔34〕压 板 〔15〕 被动螺旋锥齿轮 〔35〕托 座 〔16〕 滚动轴承 〔36〕筘座脚 〔17〕 主动螺旋锥齿轮 〔37〕摇 轴 〔18〕 芯 轴 〔38〕机 架 〔19〕 导 轮 〔39〕滚动轴承 〔20〕 托 脚 〔40〕定位轮 〔41〕曲 轴 〔42〕连 杆 〔43〕下面结合附图详细说明本技术提出的具体装置的细节及工作情况。“轮、带”机构由两个定位轮〔8〕〔41〕、两个导轮〔10〕〔39〕、齿形轮〔11〕紧固在主动螺旋锥齿轮轴〔23〕上,两只滚动轴承〔20〕〔28〕及其轴承座〔21〕〔27〕,两端紧固在辅助筘座脚〔22〕的托座〔16〕上的环状齿形带〔13〕,一对互相啮合的与轴〔23〕〔31〕一体的主、被动螺旋锥齿轮〔37〕〔35〕,紧固在被动螺旋锥齿轮轴〔31〕上的传剑齿轮〔34〕,引纬导板〔6〕和按装其上的轴承座〔29〕组成。“轮、带”机构是引纬装置的核心组成部分。具体是在机架〔19〕外侧的前上部和后上部各固装一只托脚〔7〕〔40〕,两根芯轴〔9〕分别与托脚〔7〕〔40〕固接,两根芯轴〔9〕上分别活套两个定位轮〔8〕〔41〕。在该机构的中心部位是一个齿形轮〔11〕,紧固在主动螺旋锥齿轮轴〔23〕里端,轴〔23〕外端是一个与轴〔23〕一体的主动螺旋锥齿轮〔37〕,轴〔23〕两端分别压入两个滚动轴承〔20〕〔28〕,由按装在引纬导板〔6〕和斜撑〔26〕上的轴承座〔21〕〔27〕支承。两只导轮〔10〕〔39〕分别活套在固装于辅助筘座脚〔22〕上的芯轴〔12〕〔38〕上,位于齿形轮〔11〕左右两侧。齿形带〔13〕的头、尾两端由两只螺钉〔14〕和压板〔15〕夹固在辅助筘座脚〔22〕的托座〔16〕上。这样,齿形带〔13〕由两只定位轮〔8〕〔41〕的导向定位支承,并可调节齿形带〔13〕的张紧度;两只导轮〔10〕〔39〕的上托支承,使齿形带〔13〕具有一定张紧度,对齿形轮〔11〕又具有一定包围弧的环状传动带。传剑齿轮〔34〕紧固在被动螺旋锥齿轮轴〔31〕上,轴〔31〕外端是一个与轴〔31〕一体的被动螺旋齿轮〔35〕,轴〔31〕两端分别压入两只滚动轴承〔28〕〔30〕,由按装在斜撑〔26〕上以及伸出机架〔19〕外侧的引纬导板〔6〕上的两只轴承座〔27〕〔29〕支承。主动螺旋锥齿轮〔37〕与被动螺旋锥齿轮〔35〕相啮合,速比为1~2。当齿形轮〔11〕倒、顺向转动,通过一对互相啮合的主、被动螺旋锥齿轮〔37〕〔35〕传动传剑齿轮〔34〕相应作倒、顺向转动。传剑齿轮〔34〕与传剑带〔3〕相啮合,传剑带〔3〕上端与接(送)纬剑〔2〕(〔1〕)固接。当传剑齿轮〔11〕倒、顺向转动,传动传剑带〔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挠性剑杆织机的引纬装置,在挠性剑杆织机左、右两侧各按装一套对称的引纬装置,该装置包括机架(19)、筘座(4)、筘座脚(17)、摇轨(18)、接纬剑(2)、送纬剑(1)和传剑带(3),其特征在于:a.辅助筘座脚(22)的下孔与所述 摇轴(18)锁紧,其上端与固定在所述筘座(4)上的引纬导板96)紧固联接,斜撑(26)固装在辅助筘座脚(22)上。b.有一“轮、带”机构,它是在所述机架(19)外侧的前上部和后上部各固装一只托脚(7)(40),有两根芯轴(9)分别与托脚 (7)(40)固接,两根芯轴(9)上分别活套两个定位轮(8)(41),在所述“轮、带”机构的中心部位是一齿形轮(11),紧固在主动螺旋锥齿轮轴(23)里端,轴(23)外端是一个与轴(23)一体的主动螺旋锥齿轮(37),轴(23)两端分别压入两个滚动轴承(20)(28),由按装在引纬导板(6)和斜撑(26)上轴承座(27)(29)支承,两只导轮(10(39)分别活套在固装于辅助筘座脚(22)上的芯轴(12)(38)上,位于齿形轮(11)左右两侧。齿形带(13)的头、尾两端由两只螺钉(14)和压板915)夹固在辅助筘座脚(22)的插座(16)上。齿形带(13)由两只定位轮(8)(41)的导向定位支承,并可调节齿形带(13)的张紧度,两只导轮(10(39)的上托支承,使齿形带(13)具有一定张紧度,对齿形轮(11)又具有一定包围弧的环状传动带。c.在所述“轮、带”机构中,由传剑齿轮(34)紧固在被动螺旋锥齿轮轴(31)上,轴(31)外端是一个与轴(31)一体的被动螺旋锥齿轮935),轴(31)两端分别压入两只滚动轴承(30)(36),所述滚动轴承( 30)(36)由按装在斜撑(26)上以及伸出机架(19)外侧的引纬导板(6)上的两只轴承座(27)(33)支承。所述主动螺旋锥齿轮(37)与被动螺旋锥齿轮(35)相啮合,速比为1-2。...

【技术特征摘要】
1.一种用于挠性剑杆织机的引纬装置,在挠性剑杆织机左、右两侧各按装一套对称的引纬装置,该装置包括机架[19]、筘座[4]、筘座脚[17]、摇轨[18]、接纬剑[2]、送纬剑[1]和传剑带[3],其特征在于a.辅助筘座脚[22]的下孔与所述摇轴[18]锁紧,其上端与固定在所述筘座[4]上的引纬导板[6]紧固联接,斜撑[26]固装在辅助筘座脚[22]上。b.有一“轮、带”机构,它是在所述机架[19]外侧的前上部和后上部各固装一只托脚[7][40],有两根芯轴[9]分别与托脚[7][40]固接,两根芯轴[9]上分别活套两个定位轮[8][41],在所述“轮、带”机构的中心部位是一齿形轮[11],紧固在主动螺旋锥齿轮轴[23]里端,轴[23]外端是一个与轴[23]一体的主动螺旋锥齿轮[37],轴[23]两端分别压入两个滚动轴承[20][28],由按装在引纬导板[6]和斜撑[26]上的轴承座[27][29]支承...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖国光
申请(专利权)人:中国纺织机械厂
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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