挠性剑杆织机的混纬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种挠性剑杆织机的混纬装置。其特点是以同步齿形“轮、带”为主要传动元件，以混纬组合凸轮为核心的交叉混纬系统，通过凸轮转子沿混纬组合凸轮的廓线带动一系列摆动臂、导纱摆杆、导纱杆的对称摆动运动，有剪纬的辅助运动，对给入的纬纱进行连续不断的交替混纬。本装置机构紧凑，组合运动配合默契，调节方便。制织坯布的布面纬向条干不匀得以弥补，从而提高坯布的外观质量，还可进行多色交替混纬，提高生产率。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的用于挠性剑杆织机的混纬装置。现有挠性剑杆织机的混纬装置存在以下问题运用一系列齿轮传动，传动链长，机构复杂，装机面积较大。本技术的目的是要提供一种改进的挠性剑杆织机的混纬装置。该装置采用齿形轮、带为主要传动元件，以混纬组合凸轮为核心的交叉混纬系统，并配有剪纬辅助装置，对给入的纬纱进行连续不断的交替混纬。该装置机构紧凑，运动平稳，调节方便。制织坯布的布面纬向条干不匀可得到弥补，从而提高坯布的外观质量，还可提高制织坯布的生产率。由于能进行四色交替混纬，可以提高制织纬向多色织物的生产率。本技术是这样实现的紧固在踏盘轴上的主动齿轮，传动与过桥齿轮同轴的齿形轮迥转，通过两根串交凿形带传动混纬凸轮迥转，所述混纬凸轮是一个双向对称的组合凸轮，此凸轮与摆动臂转子接触。当双向对称的组合凸轮迥转，驱动摆动臂以及装在其上的导纱杆同时一起摆动，将筒子上引出的纬纱，被装在筘座上的控位块压下，此时，纬纱被导纱杆和控位块控制，形成两点接触，与引纬剑的运动方向形成一个夹角，此夹角刚好位于引纬剑头的进纱角范围内，从而保证了每引入一纬的纬纱均能顺利地嵌入到引纬剑头内，从而完成了混纬的任务。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出附图说明图1是本技术总体结构轴测图图2是本技术的混纬系统具体结构图对照附图各机件编号如下踏盘轴〔1〕主传动齿轮〔2〕传动齿轮轴〔3〕从动齿轮〔4〕传动轴轴承座〔5〕滚动轴承〔6〕传动齿形轮〔7〕同步齿形带〔8〕机架〔9〕刺辊轴承座〔10〕过桥齿形轮〔11〕凿形轮轴承〔12〕同步齿形带〔13〕混纬齿形轮〔14〕混纬凸轮轴〔15〕混纬组合左凸轮〔16〕混纬组合右凸轮〔17〕右凸轮转子〔18〕左凸轮转子〔19〕左摆动臂〔20〕右摆动臂〔21〕左摆动转子〔22〕右摆动转子〔23〕右拉簧〔24〕左拉簧〔25〕右导纱摆杆〔26〕左导纱摆杆〔27〕右导纱杆〔28〕左导纱杆〔29〕刺辊轴〔30〕胸梁〔31〕剪刀箱〔32〕滚动轴承〔33〕混纬墙板〔34〕纬纱导向块〔35〕引纬剑头〔36〕筘座〔37〕锥筒纬纱〔38〕锥筒纬纱〔39〕大齿轮〔40〕小齿轮〔41〕剪刀轴〔42〕双孔轴承座〔43〕滚动轴承〔44〕胸梁扁铁〔45〕以下结合附图详细说明技术提出的具体装置的细节及工作情况参照图1，紧固在机架〔9〕上的轴承座〔5〕，其孔的两端装有两只滚动轴承〔6〕，传动齿轮轴〔3〕紧配入两只滚动轴承〔6〕的孔内，支承传动齿轮轴〔3〕迥转。从动齿轮〔4〕紧固在传动齿轮轴〔3〕外挡，传动齿形轮〔7〕紧固在传动齿轮轴〔3〕的里挡。紧固在踏盘轴〔1〕上的主传动齿轮〔2〕与从动齿轮〔4〕啮合，主传动齿轮〔2〕随踏盘轴〔1〕作逆时针方向迥转，拖动从动齿轮〔4〕以及同轴〔3〕的齿形轮〔7〕作顺时针方向迥转。齿形轮〔7〕通过同步齿形带〔8〕拖动活套在刺辊轴〔30〕上的内镶有滚动轴承〔12〕的过桥齿形轮〔11〕迥转，刺辊轴〔30〕被安装在刺辊轴承座〔10〕中。在胸梁〔31〕上部和胸梁扁铁〔45〕上安装着一个双孔轴承座〔43〕，它的两个孔内分别紧配入滚动轴承〔44〕，与双孔轴承座〔43〕相对应的双孔混纬墙板〔34〕亦安装在胸梁扁铁〔45〕上，双孔混纬墙板〔34〕的两个孔内同样分别紧配入滚动轴承〔33〕，凸轮轴〔15〕和剪刀轴〔42〕分别紧配在滚动轴承〔33〕和滚动轴承〔44〕的各个对应的轴承孔内，由此支承着凸轮轴〔15〕和剪刀轴〔42〕的迥转。凸轮轴〔15〕的右边是混纬系统。参照图2，混纬组合凸轮〔16〕〔17〕紧固在凸轮轴〔15〕上，混纬组合凸轮〔16〕〔17〕是指左凸轮片〔16〕和右凸轮片〔17〕组合成一体，左凸轮片〔16〕和右凸轮片〔17〕的曲线相同，但起始位置相差180°。凸轮轴〔15〕转动一周产生如下运动。在图2的具体结构中，凸轮轴0°～180°的运动左凸轮片〔16〕先使安装在左摆动臂〔20〕上的左凸轮转子〔19〕沿左凸轮片〔16〕的表面廓线运动，由此，使得左摆动臂〔20〕向前摆动，同时左摆动臂〔20〕上的左摆动臂转子〔22〕在左导纱摆杆〔27〕的滑槽内滑动，使得左导纱摆杆〔27〕向前摆动，在左导纱摆杆〔27〕上，装有左导纱杆〔29〕并随着左导纱摆杆〔27〕一起向前摆动。穿过左导纱杆〔29〕的纬纱〔39〕随着就被揿到规定的位置上。同时，安装在筘座〔37〕上的纬纱导向块〔35〕随筘座〔37〕的摆动，逐渐地将纬纱〔39〕压下，当纬纱〔39〕被导纱杆〔29〕推出到最大的位置上，这时，引纬剪头〔36〕正好接触纬纱〔39〕，并将纬纱〔39〕嵌入到引纬剑头〔36〕的头部内。接着导纱摆杆〔27〕在左拉簧〔25〕的作用下，使左导纱杆〔29〕复位。此时，以混纬组合左凸轮为核心的混纬系统完成了一个单元的混纬运动。接着是凸轮轴〔15〕为180°～360°的运动，与以左混纬组合凸轮为核心的混纬系统运动形式相同而对称的以右混纬组合凸轮为核心的混纬系统开始运动，作另一个单元的混纬运动，向第二次引纬提供另一根纬纱，其运动情况不再复述。就这样连续不断的作交叉混纬运动，连续不断地为引纬运动交叉提供纬纱。在交叉混纬、供纬过程中，由于凸轮轴〔15〕的左边紧固着大齿轮〔40〕，大齿轮〔40〕与紧固在剪刀轴〔42〕上的小齿轮〔41〕作啮合运动，由此，把运动传入剪刀箱〔32〕中，以完成切断每一根边纬纱〔38〕或〔39〕，使纬纱〔38〕、〔39〕连续不断地进行混纬运动。这一剪纬运动是混纬运动的辅助运动。权利要求1.一种用于挠性剑杆织机的混纬装置，该装置由踏盘轴、机架、刺辊轴、胸梁和剪刀箱组成，其特征在于A.紧固在机架上的轴承座，其孔的两端装有两只滚动轴承的孔内，支承传动齿轮轴迥转。从动齿轮紧固在传动齿轮轴外挡，传动齿形轮紧固在传动齿轮轴的里挡。紧固在踏盘轴上的主传动齿轮与从动齿轮啮合，主传动齿轮随踏盘轴作逆时针方向迥转，拖动从动齿轮以及同轴的齿形轮作顺时针方向迥转。齿形轮通过同步齿形带拖动活套在刺辊轴上的内镶有滚动轴承的过桥齿形轮迥转，刺辊轴被安装在刺辊轴承座中，B.在胸梁上部和胸梁扁铁上安装着一个双孔轴承座，它的两个孔内分别紧配入滚动轴承，与双孔轴承座相对应的双孔混纬墙板也安装在胸梁扁铁上，双孔混纬墙板的两个孔内紧配入滚动轴承，凸轮轴和剪刀轴分别紧配在滚动轴承、的各个对应的轴承孔内，支承着凸轮轴和剪刀轴的迥转。凸轮轴右边是混纬系统，C.混纬组合凸轮、紧固在凸轮轴上，混纬组合凸轮、由左凸轮片和右凸轮片组合成一体，左、右两个凸轮片、的曲线相同，但其起始位置相差180°，D、当凸轮轴作0～180迴转时，混纬组合左凸轮先使安装在左摆动臂上的左凸轮转子沿左凸轮的表面廓线运动，使左摆动臂向前摆动，而左摆动臂上的左摆动臂转子在左导纱摆杆的滑槽内滑动，使左导纱摆杆向前摆动，装在左导纱摆杆上的左导纱杆随着左导纱摆杆向前摆动。当凸轮轴作180～360迴转，以混纬组合右凸轮为核心的混纬系统开始运动，其结构与混纬组合左凸轮为核心的混纬系统相同而相对称，E、凸轮轴的左边紧固着大齿轮，大齿轮与紧固在剪刀轴上的小齿轮相啮合，把迴转运动传入剪刀箱中。专利摘要本技术提出一种挠性剑杆织机的混纬装置。其特点是以同步齿形“轮、带”为主要传动元件，以混纬组合凸轮为核本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挠性剑杆织机的混纬装置，该装置由踏盘轴［１］、机架［９］、刺辊轴［３０］、胸梁［３１］和剪刀箱［３２］组成，其特征在于：Ａ．紧固在机架［９］上的轴承座［５］，其孔的两端装有两只滚动轴承［６］的孔内，支承传动齿轮轴［３］迥转，从动 齿轮［４］紧固在传动齿轮轴［３］外挡，传动齿形轮［７］紧固在传动齿轮轴［３］的里挡。紧固在踏盘轴［１］上的主传动齿轮［２］与从动齿轮［４］啮合，主传动齿轮［２］随踏盘轴［１］作逆时针方向迥转，拖动从动齿轮［４］以及同轴［３］的齿形轮［７］作顺时针方向迥转。齿形轮通过同步齿形带［８］拖动活套在刺辊轴［３０］上的内镶有滚动轴承［１２］的过桥齿形轮［１１］迥转，刺辊轴［３０］被安装在刺辊轴承座［１０］中，Ｂ．在胸梁［３１］上部和胸梁扁铁［４５］上安装着一个双孔轴承座［４３］，它 的两个孔内分别紧配入滚动轴承［４４］，与双孔轴承座［４３］相对应的双孔混纬墙板［３４］也安装在胸梁扁铁［４５］上，双孔混纬墙板［３４］的两个孔内紧配入滚动轴承［３３］，凸轮轴［１５］和剪刀轴［４２］分别紧配在滚动轴承［３３］、［４４］的各个对应的轴承孔内，支承着凸轮轴［１５］和剪刀轴［４２］的迥转，凸轮轴右边是混纬系统，Ｃ．混纬组合凸轮［１６］、［１７］紧固在凸轮轴［１５］上，混纬组合凸轮［１６］、［１７］由左凸轮片［１６］和右凸轮片［１７］组合成一体，左、右两个凸轮片［ １６］、［１７］的曲线相同，但其起始位置相差１８０°，Ｄ、当凸轮轴［１５］作０～１８０回转时，混纬组合左凸轮［１６］先使安装在左摆动臂［２０］上的左凸轮转子［１９］沿左凸轮［１６］的表面廓线运动，使左摆动臂［２０］向前摆动，而左摆动臂［ ２０］上的左摆动臂转子［２２］在左导纱摆杆［２７］的滑槽内滑动，使左导纱摆杆［２７］向前摆动，装在左导纱摆杆［２７］上的左导纱杆［２９］随着左导纱摆杆［２７］向前摆动，装在左导纱摆杆［２７］上的左导纱杆［２９］随着左导纱摆杆［２７］一起向前摆动。当凸轮轴［１５］作１８０～３６０回转，以混纬组合右凸轮为核心的混纬系统开始运动，其结构与混纬组合左凸轮为核心的混纬系统相同而相对称，Ｅ、凸轮轴［１５］的左边紧固着大齿［４０］，大齿轮［４０］与紧固在剪刀轴［４２］上的小齿轮［４１］ 相啮合，把回转运动传入剪刀箱［３２］中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚民，肖国光，
申请(专利权)人：中国纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]