本实用新型专利技术涉及一种圆织机综杆。本实用新型专利技术所述的一种圆织机综杆，包括主杆、上横杆与下横杆，在主杆的预设位置上开设贯通的孔，将上横杆和下横杆插入主杆的孔中，在连接处加特种胶紧固。所述的主杆、上横杆与下横杆均为采用碳纤维复合材料，即碳纤维预浸布在专业设备卷成的不同直径的管。本实用新型专利技术与传统的钢综杆相比，大大降低了圆织机能耗水平，延长了使用寿命，杜绝了漏油现象，降低了机器噪音，从而大大提高了整机性能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆织机综杆。
技术介绍
圆织机是用于将塑料扁丝分经纬纱线编织成织物的纺织机械，用于制造塑料编织袋。其编织原理是围绕着圆织机主轴的圆环上，安排了内外圆周上分布着72组综线装置，内外圆周上各分布36组。每一综线装置包括一个综杆和若干固定在综杆上的综丝构成。每内外两组形成一对。用于引导分布在圆周的经纱的一部分，36对综线装置可以完成对所有经纱的引导。在由主轴驱动的凸轮驱动下，这些综线装置做上下交错运动，形成梭道，便于梭子穿过，完成编织动作。综杆是圆织机的重要装置，如图1所示，传统的综杆由主杆1焊接上横杆2和下横杆3组成，上横杆2和下横杆3之间固定综丝4。综杆是由钢管焊接制成，72根综杆的重量为15.48公斤，这需要凸轮提供较大的推力驱动综杆组做上下交错运动，因此需要较大的驱动电机和消耗较大的电能。因此，通过寻求具有足够机械性能，同时又具有较轻质量的新综杆，是提高了圆织机整机性能的关键所在。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种圆织机综杆，其采用新的结构和材料，在减轻质量的同时，机械性能等于或高于传统钢管材料，达到提高圆织机整机性能的目标。本技术所述的一种圆织机综杆，包括主杆、上横杆与下横杆，在主杆的预设位置上开设贯通的孔，将上横杆和下横杆插入主杆的孔中，在连接处加特种胶紧固。所述的主杆、上横杆与下横杆均为采用碳纤维复合材料，即碳纤维预浸布在专业设备卷成的不同直径的管。碳纤维是21世纪以来人类专利技术的综合性能最先进的材料，如日本的T800型纤维的拉伸强度5490MPa，拉伸模量294GPa。同时其比重为1.78G/CM3。而钢材的拉伸强度为340-500MPa，拉伸模量210Gpa，而比重为7.8G/CM3。本技术采用与钢管同等几何尺寸的碳纤维材料来制作做综杆，整个72根综杆的重量为4.2公斤，比金属综杆重量降低73％，因此将主机电流从6.5安培降低到5.5安培。本技术所述的圆织机综杆采用新的结构和材料，取代传统圆织机综杆的结构和材料，与传统的钢综杆相比，大大降低了圆织机能耗水平，延长了使用寿命，杜绝了漏油现象，降低了机器噪音，从而大大提高了整机性能。附图说明图1为传统的圆织机综杆的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术所述的一种圆织机综杆，如图2所示，包括主杆1、上横杆2与下横杆3，在主杆1的预设位置上开设贯通的孔，将上横杆2和下横杆3插入主杆1的孔中，在连接处加特种胶紧固。上横杆2和下横杆3之间固定综丝4。所述的主杆1、上横杆2与下横杆3均为采用碳纤维复合材料，即碳纤维预浸布在专业设备卷成的不同直径的管。权利要求1.一种圆织机综杆，包括主杆(1)、上横杆(2)与下横杆(3)，其特征在于在主杆(1)的预设位置上开设贯通的孔，将上横杆(2)和下横杆(3)插入主杆(1)的孔中，在连接处加特种胶紧固。2.根据权利要求1所述的圆织机综杆，其特征在于所述的主杆(1)、上横杆(2)与下横杆(3)均为采用碳纤维复合材料，即碳纤维预浸布在专业设备卷成的不同直径的管。专利摘要本技术涉及一种圆织机综杆。本技术所述的一种圆织机综杆，包括主杆、上横杆与下横杆，在主杆的预设位置上开设贯通的孔，将上横杆和下横杆插入主杆的孔中，在连接处加特种胶紧固。所述的主杆、上横杆与下横杆均为采用碳纤维复合材料，即碳纤维预浸布在专业设备卷成的不同直径的管。本技术与传统的钢综杆相比，大大降低了圆织机能耗水平，延长了使用寿命，杜绝了漏油现象，降低了机器噪音，从而大大提高了整机性能。文档编号D03D37/00GK2778844SQ20052005423公开日2006年5月10日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日专利技术者乔荫春, 林刚 申请人:林刚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆织机综杆，包括主杆（１）、上横杆（２）与下横杆（３），其特征在于：在主杆（１）的预设位置上开设贯通的孔，将上横杆（２）和下横杆（３）插入主杆（１）的孔中，在连接处加特种胶紧固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔荫春，林刚，
申请(专利权)人：林刚，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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