变频控制软带圆织机制造技术

一种变频控制软带圆织机，由导线轮、旋转梭体、织环、大伞齿轮、双梭座、上操作面板、机架、双梭座轴承衬套、大斜齿轮、断纱自动停机装置、小斜齿轮、电机输出轴齿轮、中间传动齿轮、能耗制动装置、电机、底板、中间立柱、牵伸装置、传动齿轮及电控装置组成。本实用新型专利技术电机变频控制，技术先进，性能优良，织速快、效率高、系统安全、制动可靠，断纱自动停车，工作环境干净整洁，产品质量好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于各种化纤、棉纤及混纺纤维的编织加工机械， 特别适合生产消防水带、农用灌溉水带及其它液体输送带。技术背景-目前国内的圆形织机一般采用单梭机构，上下往复运动，结构简单，织机 速度慢， 一般规格的水带产量仅为4m/小时，且需要专人守侯， 一个人只能看 一台机子，工效相当低。其制动方式采用电磁制动，可靠性差，容易引起传动 部分的烧毁，同时，它不具备断纱自动停车的功能，因而织物不够平整、美观， 质量也很不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，而提供一 种织速快、效率高、制动可靠、断纱自动停车、电机变频控制、技术先进、产 品质量好的变频控制软带圆织机。本技术采用的技术方案是这种变频控制软带圆织机，由导线轮、旋 转梭体、织环、大伞齿轮、双梭座、上操作面板、机架、双梭座轴承衬套、大 斜齿轮、断纱自动停机装置、小斜齿轮、电机输出轴齿轮、中间传动齿轮、能 耗制动装置、电机、底板、中间立柱、牵伸装置、传动齿轮及电控装置组成， 机架安装在底板上，断纱自动停机装置安装在机架上，底板中间固定有中间立 柱，织环固定于中间立柱的顶端，大伞齿轮固定在中间立柱上，中间立柱的中 部装有双梭座轴承衬套，双梭座轴承衬套的下端固定有大斜齿轮，双梭座轴承衬套的上端固定双梭座，电机上设有能耗制动装置，电机输出轴齿轮与中间传 动齿轮连接传动，电机输出轴还连接传动同轴上的小斜齿轮，小斜齿轮与大斜 齿轮啮合，电控装置包括变频器、变压器、整流器和继电器，电机由变频器输 出连接控制。上述技术方案中，旋转梭体为一弧形结构，其上装有可自由转动的前、后 滚轮，梭体的上、下及外侧面也装有可自由转动导轮，以及讳纱筒、讳纱钩， 纬纱钩通过调整螺杆与旋转梭体联接，双旋转梭体自由放置于双梭座上，双梭 座随双梭座轴承衬套一起转动，旋转梭体通过前后滚轮分别与双梭座的前后滚 轮接触，紧贴在导线轮内圈随双梭座一起旋转运动。上述技术方案中，双梭座上装有可自由旋转的分线轮，分线轮倾斜着紧贴 导线轮的内圈，双梭座的旋转带动分线轮作相对旋转，双旋转梭体通过滚轮与 双梭座上的滚轮接触而随双梭座一起转动。上述技术方案中，断纱自动停机装置由上板、下板、弹簧钩组成，上板、 下板固定在机架上，弹簧钩的弹簧一端挂在上板上，另一端固定在弹簧钩体上， 弹簧钩上端钩住纱线，下端悬空脱离下板。上述技术方案中，牵伸装置包括一组减速齿轮、 一组牵伸辊轮、手动操纵 系统及传动齿轮。上述技术方案中，电控装置包括机器点动控制、机器连续运行控制、电机 停车控制、断纱自动停机控制、变频器调速控制。变频器可采用森兰变频器的SB40系列全数字通用变频调速器或"全能王"SB60/61系列变频器。本技术变频控制软带圆织机，适用于各种化纤、棉纤及混纺纤维等原 料的编织加工。可织出口径为20mm 1 02咖之间的各种圆形软带。特别适合各厂家生产消防水带、农用灌溉水带以及其它液体输送带。其特点是1、 本机器是一种携带有导线轮、双圆弧旋转梭、可自由旋转的分线轮， 在编织过程中自动完成分经纱、穿纬纱动作的新型软带圆织机。本机器技术先进，性能优异，编织速度快，最高可达26m/小时，是普通织机的6倍以上。2、 本机器设置有一套断纱自动停机装置，使机器在编织过程中如出现断 纱现象能自动停机，以便接纱，以保证织物的平整、美观。3、 本机采用先进的可变频控制系统，电机的转速、电机的工作、停止方 式、可根据需要进行设置、调节。通过相应参数的设置使机器的处于最佳工作 状态。4、 本机器制动方式采用能耗制动，制动简单、可靠，转动部分不易磨损。5、 本机器操作简单，控制系统安全、可靠。操作人员可在机器360°范围内 开机、停机。 一个操作工可同时照管四台机器，相对于普通织机，工效大大地提咼。6、 牵伸装置内设置了一套手动辅助装置，当出现突然断电或发生故障时可 采取手动方式工作，以便及时退出和防止断纱。同时亦便于维修。7、 本机器主要运动部件采用封闭式结构，没有普通织机的滴油、漏油现象， 整个工作环境干净、整洁。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术牵伸装置纵向结构示意图图3为本技术牵伸装置水平剖面结构示意图图4为本技术电气原理图本机主要结构见附图l，它包括导线轮l、旋转梭体2、织环3、大伞齿轮4、双梭座5、上操作面板6、机架7、双梭座轴承衬套8、大斜齿轮9、断 纱自动停机装置IO、小斜齿轮ll、中间传动齿轮12、电机输出轴齿轮13、能 耗制动装置14、电机15、底板16、中间立柱17、牵伸装置18、传动齿轮19 及电控装置等，整机安装在底板16上，其上有机架7，起支承整机和联接各部 分之用，底板中央固定有一个中间立柱17，织环3固定于中间立柱的顶端。大 伞齿轮4固定在中间立柱上，中间立柱的中部装有双梭座轴承衬套8，双梭座 轴承衬套的下端固定有大斜齿轮9，上端固定有双梭座5，双梭座可通过大斜 齿轮带动双梭座轴承衬套而随双梭座轴承衬套一起转动。电机15上设有能耗制动装置14，可实现整机的开启、闭合。电机的动力 通过输出轴上的齿轮13传递给中间传动部件上的齿轮12和同轴上的小斜齿轮 11 (30齿)，小斜齿轮11通过与双梭座轴承衬套上的太斜齿轮9的啮合，从而 完成动力的传递。旋转梭体为一弧形结构，其上装有可自由转动的前、后滚轮，梭体的上、 下及外侧面也装有可自由转动导轮，以及讳纱筒、讳纱钩。讳纱钩通过可调的 调整螺杆与旋转梭体联接。编织不同口径的软带，更换相应的讳纱钩及织环3， 同时调节旋转梭体上的调整螺杆，使两纬纱钩中心与织环中心重合。双旋转梭 体自由放置于双梭座5上，双梭座随双梭座轴承衬套一起转动，旋转梭体通过 前、后滚轮分别与双梭座的前、后滚轮接触，而紧贴在导线轮内圈随双梭座--起作旋转运动。双梭座上装有小伞齿轮，与固定的大伞齿轮4啮合，由于双梭座的转动，从而带动小伞齿轮在大伞齿轮上转动，使双梭座上的各滚轮旋转。双梭座上装 有可自由旋转的分线轮，分线轮倾斜着紧贴导线轮的内圈。由于双梭座的旋转， 带动分线轮作相对旋转，双旋转梭体通过滚轮与双梭座上的滚轮接触而随双梭 座一起转动，因而，导线轮、分线轮、双旋转梭体共同完成经纱交错分离、穿 纬纱的动作，从而实现高速编织过程。断纱自动停机装置10，由上板、下板、弹簧钩组成。上板和下板皆为铝板，固定在机架上。弹簧钩的弹簧一端挂在上板上，另一端固定在弹簧钩体上。工 作时，弹簧钩上端钩住纱线，下端悬空脱离下板。当发生断纱线时，弹簧钩下 落，与下板接触，相应的电路断电，电机制动，机器立即停止工作。参见图2、图3牵伸装置结构示意图，主要包括一组减速齿轮、 一组牵伸 辊轮、手动操纵系统及传动齿轮19，传动齿轮19为44齿。软带的牵出是由传动齿轮19与大斜齿轮9的啮合，把运动传递给蜗杆轴 20，蜗杆轴20上的蜗杆21与蜗轮轴22上的蜗轮23啮合，通过轴22上的变 速齿轮24与轴25上的变速齿轮26的啮合把运动传递给轴25，轴25上的齿轮 27通过中间轴28上的齿轮29、轴30上的齿轮31，带动齿轮32，齿轮32与 齿轮33的啮合，带动辊轮40转动。同时，齿轮32又与齿轮34啮合，带动与 齿轮34同轴的辊轮35转动。齿轮34与齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频控制软带圆织机，其特征在于由导线轮、旋转梭体、织环、大伞齿轮、双梭座、上操作面板、机架、双梭座轴承衬套、大斜齿轮、断纱自动停机装置、小斜齿轮、电机输出轴齿轮、中间传动齿轮、能耗制动装置、电机、底板、中间立柱、牵伸装置、传动齿轮及电控装置组成，机架安装在底板上，断纱自动停机装置安装在机架上，底板中间固定有中间立柱，织环固定于中间立柱的顶端，大伞齿轮固定在中间立柱上，中间立柱的中部装有双梭座轴承衬套，双梭座轴承衬套的下端固定有大斜齿轮，双梭座轴承衬套的上端固定双梭座，电机上设有能耗制动装置，电机输出轴齿轮与中间传动齿轮连接传动，电机输出轴还连接传动同轴上的小斜齿轮，小斜齿轮与大斜齿轮啮合，电控装置包括变频器、变压器、整流器和继电器，电机由变频器输出连接控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩维维，陈建国，赵鹏，
申请(专利权)人：韩维维，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]