光机壳体及光机制造技术

本发明专利技术提供了一种光机壳体及光机，涉及光机制备的技术领域，该光机壳体包括：槽体和定位压板，沿所述槽体的深度方向，所述槽体的两个相对内侧壁上对应设置有插槽，所述插槽用于插接镜片；所述定位压板包括凸台部，所述凸台部上设置有定位槽，以使所述定位压板固定在所述槽体的两个上端面上，所述定位槽的槽底抵压在所述镜片的上边沿，以使所述镜片垂直于所述槽体的底面。将原来的左右侧壁插槽定位的形式更改为利用槽体底部和定位槽的底面固定的上下定位方式，减小镜片相对于槽体深度的倾斜程度，保证镜片在竖向上的倾斜程度在预设的范围以内。

【技术实现步骤摘要】
光机壳体及光机
本专利技术涉及光机制备的
，尤其是涉及一种光机壳体及光机。
技术介绍
在光机壳体中设置有槽体，在槽体的相对两个侧边上设置有用于插接镜片的两道插槽，通过侧边定位的方式，将镜片固定到槽体内。但是，因为光机壳体是通过铸压一体成型的，所以插槽的在形成的时候，势必会形成一定的拔模斜度，对于光学产品来说，有些镜片的角度对于产品性能的影响是极大的。图1为现有的光机壳体中固定有镜片的俯视图，图2为图1中A－A方向的剖视图，从图上可以看出，自下而上，插槽的两个内侧壁是具有一定的斜度的，所以固定在插槽内的镜片会发生前后的倾斜，影响光机的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种退料装置及点火线圈端子组装设备，以缓解了现有的端子生产过程中，人工装配费时费力的的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供的一种光机壳体，包括：槽体和定位压板，沿所述槽体的深度方向，所述槽体的两个相对内侧壁上对应设置有插槽，所述插槽用于插接镜片；所述定位压板包括凸台部，所述凸台部上设置有定位槽，以使所述定位压板固定在所述槽体的两个上端面上，所述定位槽的槽底抵压在所述镜片的上边沿，以使所述镜片垂直于所述槽体的底面。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述定位槽包括朝向相对的第一导向部和第二导向部，沿所述定位槽的深度方向，所述第一导向部与所述第二导向部之间的距离逐渐减小，以使所述镜片被逐渐向垂直状态矫正。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一导向部和第二导向部之间的最小距离等于所述镜片的厚度。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述定位压板包括设置在所述凸台部两侧的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部与所述槽体的两个上端面胶接。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，沿所述槽体的宽度方向，所述凸台部的长度小于所述槽体的宽度。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述第一连接部和第二连接部上均设置有胶接通孔。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述第一连接部包括左侧第一连接臂和左侧第二连接臂，所述左侧第一连接臂和/或左侧第二连接臂上设置有胶接通孔；所述第二连接部包括右侧第一连接臂和右侧第二连接臂，所述右侧第一连接臂和/或右侧第二连接臂上设置有胶接通孔。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，沿所述插槽开口向所述插槽底部方向，所述插槽包括宽部和窄部，位于所述宽部处的所述插槽的相对内侧壁之间的距离大于位于窄部的所述插槽的相对内侧壁之间的距离。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本专利技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，沿所述插槽的深度方向，所述宽部的长度大于所述窄部的长度。本专利技术实施例提供的一种光机，包括上述的光机壳体。本专利技术实施例带来了以下有益效果：本专利技术实施例提供的光机壳体及光机，该光机壳体包括槽体和定位压板，沿所述槽体的深度方向，所述槽体的两个相对内侧壁上对应设置有插槽，所述插槽用于插接镜片。所述定位压板包括凸台部，所述凸台部上设置有定位槽，以使所述定位压板固定在所述槽体的两个上端面上，所述定位槽的槽底抵压在所述镜片的上边沿，以使所述镜片垂直于所述槽体的底面。在安装时，将镜片顺着插槽，沿垂直于槽体长度方向插入，因为光机壳体的插槽在成型的时候会产生一定的拔模斜度，也就是，自插槽的槽底向开口方向，插槽的两内侧壁是倾斜的，而不是垂直于槽体的内侧壁，这样镜片插入后，镜片会发生沿槽体的长度方向前后倾斜，从而影响光机的性能。而将定位压板扣盖在槽体的上端开口的两端部上，凸台部上的定位槽对准镜片的上边沿，从而将矫正镜片的斜度。将原来的左右侧壁插槽定位的形式更改为利用槽体底部和定位槽的底面固定的上下定位方式，减小镜片相对于槽体深度的倾斜程度，保证镜片在竖向上的倾斜程度在预设的范围以内。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的光机壳体中固定有镜片的局部俯视图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3为本专利技术实施例提供的光机壳体的局部俯视图；图4为图3中B-B方向的剖视图；图5为本专利技术实施例提供的光机壳体左视方向的剖视图。图标：100-槽体；200-插槽；210-窄部；220-宽部；300-镜片；400-定位压板；410-凸台部；411-定位槽；420-通孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，在本专利技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图3和图4所示，本专利技术实施例提供的光机壳体，包括槽体100和定位压板400，沿所述槽体100的深度方向，所述槽体100的两个相对内侧壁上对应设置有插槽200，所述插槽200用于插接镜片300。所述定位压板400包括凸台部410，所述凸台部410上设置有定位槽411，以使所述定位压板400固定在所述槽体100的两个上端面上，所述定位槽411的槽底抵压在所述镜片300的上边沿，以使所述镜片300垂直于所述槽体100的底面。在安装时，将镜片300顺着插槽200，沿垂直于槽体100长度方向插入，因为光机壳体的插槽200在成型的时候会产生一定的拔模斜度，也就是，自插槽200的槽底向开口方向，插槽200的两内侧壁是倾斜的，而不是垂直于槽体100的内侧壁，这样镜片300插入后，镜片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光机壳体，其特征在于，包括：槽体和定位压板，沿所述槽体的深度方向，所述槽体的两个相对内侧壁上对应设置有插槽，所述插槽用于插接镜片；所述定位压板包括凸台部，所述凸台部上设置有定位槽，以使所述定位压板固定在所述槽体的两个上端面上，所述定位槽的槽底抵压在所述镜片的上边沿，以使所述镜片垂直于所述槽体的底面。

【技术特征摘要】
1.一种光机壳体，其特征在于，包括：槽体和定位压板，沿所述槽体的深度方向，所述槽体的两个相对内侧壁上对应设置有插槽，所述插槽用于插接镜片；所述定位压板包括凸台部，所述凸台部上设置有定位槽，以使所述定位压板固定在所述槽体的两个上端面上，所述定位槽的槽底抵压在所述镜片的上边沿，以使所述镜片垂直于所述槽体的底面。2.根据权利要求1所述的光机壳体，其特征在于，所述定位槽包括朝向相对的第一导向部和第二导向部，沿所述定位槽的深度方向，所述第一导向部与所述第二导向部之间的距离逐渐减小，以使所述镜片被逐渐向垂直状态矫正。3.根据权利要求2所述的光机壳体，其特征在于，所述第一导向部和第二导向部之间的最小距离等于所述镜片的厚度。4.根据权利要求1所述的光机壳体，其特征在于，所述定位压板包括设置在所述凸台部两侧的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部与所述槽体的两个上端面胶接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：浙江水晶光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33