一种水泥降温装置制造方法及图纸

技术编号:18522609 阅读:42 留言:0更新日期:2018-07-25 11:16
一种水泥降温装置,包括烘干室,烘干室固定设置在支架上,烘干室内设有转筒,转筒的转筒转轴水平设置,转筒顶部设有进料斗,进料斗的下料端的向下延长线与转筒相切,转筒外壁上设有多个橡胶带,橡胶带一端与转筒外壁固定连接。采用上述结构,能够实现水泥生产后的快速降温,从而减少水泥堆放时间,避免水泥受潮造成的浪费,以及提高厂商供货效率。

A cement cooling device

A kind of cement cooling device includes a drying chamber, a drying chamber fixed on a bracket, a rotary barrel in the drying room, a rotating shaft of a rotary barrel, a hopper on the top of the barrel, a downward lengthening line of the feed end of the feeder and a rotary cylinder, and a plurality of rubber belts on the outer wall of the cylinder, and one end of the rubber belt and the cylinder outside the barrel. Wall fixed connection. By adopting the above structure, the rapid cooling of cement production can be realized, thus reducing the time of cement stacking, avoiding the waste of cement caused by damp, and improving the supply efficiency of the manufacturers.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥降温装置
本技术涉及水泥生产加工领域,特别是一种水泥降温装置。
技术介绍
水泥生产完成之后,其温度非常的高,需要在厂房中存放一段时间之后才能进行装袋出厂,在存放过程中,若遇到阴雨天气或空气湿度较大时,很容易导致堆积的水泥粉末受潮,造成水泥的结块。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水泥降温装置,能够实现水泥生产后的快速降温,从而减少水泥堆放时间,避免水泥受潮造成的浪费,以及提高厂商供货效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种水泥降温装置,包括烘干室,烘干室固定设置在支架上,烘干室内设有转筒,转筒的转筒转轴水平设置,转筒顶部设有进料斗,进料斗的下料端的向下延长线与转筒相切,转筒外壁上设有多个橡胶带,橡胶带一端与转筒外壁固定连接。优选的方案中,所述的转筒转轴一端穿过烘干室侧壁并延伸至烘干室外,所述的支架上设有驱动电机,驱动电机的电机转轴与转筒的转筒转轴之间通过传动皮带连接。优选的方案中,所述的烘干室侧壁上,在转筒转轴穿过的位置上设有轴承。优选的方案中,所述的烘干室内设有冷却水管,所述的冷却水管在烘干室内的一段为多层弯折结构。优选的方案中,所述的支架顶部设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽形成阶梯式的通孔,烘干室的水平截面尺寸大于第二凹槽的尺寸,且等于第一凹槽的尺寸。优选的方案中,所述的烘干室底部设有下料管,下料管上设有阀门。优选的方案中,所述的冷却水管为至少两根,冷却水管设置在进料斗两侧的烘干室内部。优选的方案中,所述的转筒设有多个,烘干室顶部设有多个与转筒一一对应的进料斗。本技术所提供的一种水泥降温装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:(1)实现了水泥的快速降温,能够有效减少水泥生产后的堆放降温时间,加快水泥出厂速度;(2)利用冷却水的循环,实现水泥的降温作业,完成热交换之后的冷却水中含有的热量可以回收用于其他加工步骤中。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的烘干室立体结构示意图。图3为本技术的支架顶部结构示意图。图中:烘干室1,支架2,进料斗3,转筒4,橡胶带5,冷却水管6,驱动电机7,传动皮带8,下料管9,阀门10,第一凹槽201,第二凹槽202,转筒转轴401,电机转轴701。具体实施方式如图1中,一种水泥降温装置,包括烘干室1,烘干室1固定设置在支架2上,烘干室1内设有转筒4,转筒4的转筒转轴401水平设置,转筒4顶部设有进料斗3,进料斗3的下料端的向下延长线与转筒4相切,转筒4外壁上设有多个橡胶带5,橡胶带5一端与转筒4外壁固定连接。优选的方案中,所述的转筒转轴401一端穿过烘干室1侧壁并延伸至烘干室1外,所述的支架上设有驱动电机7,驱动电机7的电机转轴701与转筒4的转筒转轴401之间通过传动皮带8连接。优选的方案中,所述的烘干室1侧壁上,在转筒转轴401穿过的位置上设有轴承。优选的方案中,所述的烘干室1内设有冷却水管6,所述的冷却水管6在烘干室1内的一段为多层弯折结构。优选的方案中,所述的支架2顶部设有第一凹槽201和第二凹槽202,第一凹槽201和第二凹槽202形成阶梯式的通孔,烘干室1的水平截面尺寸大于第二凹槽202的尺寸,且等于第一凹槽201的尺寸。优选的方案中,所述的烘干室1底部设有下料管9,下料管9上设有阀门10。优选的方案中,所述的冷却水管6为至少两根,冷却水管6设置在进料斗3两侧的烘干室1内部。优选的方案中,所述的转筒4设有多个,烘干室1顶部设有多个与转筒4一一对应的进料斗3。本装置的工作原理如下:在准备进行降温作业之前,开启驱动电机7,使驱动电机7带动烘干室1中的转筒4旋转,然后将生产出的水泥粉末由进料斗3输入至烘干室1内,水泥粉末在落下时,由于转筒4旋转带动的橡胶带5的拍打,烘干室1内的水泥粉末被扬起,散开的水泥粉末与冷却水管6接触,完成热交换,一段时间之后,关闭驱动电机7,然后等待一段时间,当粉末停留在烘干室1底部,不在飘浮之后,开启阀门10,阀门10冷却后的水泥粉末由下料管9输出,完成水泥降温作业。采用上述结构,实现了水泥的快速降温,能够有效减少水泥生产后的堆放降温时间,加快水泥出厂速度;利用冷却水的循环,实现水泥的降温作业,完成热交换之后的冷却水中含有的热量可以回收用于其他加工步骤中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥降温装置,包括烘干室(1),其特征是:烘干室(1)固定设置在支架(2)上,烘干室(1)内设有转筒(4),转筒(4)的转筒转轴(401)水平设置,转筒(4)顶部设有进料斗(3),进料斗(3)的下料端的向下延长线与转筒(4)相切,转筒(4)外壁上设有多个橡胶带(5),橡胶带(5)一端与转筒(4)外壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥降温装置,包括烘干室(1),其特征是:烘干室(1)固定设置在支架(2)上,烘干室(1)内设有转筒(4),转筒(4)的转筒转轴(401)水平设置,转筒(4)顶部设有进料斗(3),进料斗(3)的下料端的向下延长线与转筒(4)相切,转筒(4)外壁上设有多个橡胶带(5),橡胶带(5)一端与转筒(4)外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥降温装置,其特征在于:所述的转筒转轴(401)一端穿过烘干室(1)侧壁并延伸至烘干室(1)外,所述的支架上设有驱动电机(7),驱动电机(7)的电机转轴(701)与转筒(4)的转筒转轴(401)之间通过传动皮带(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥降温装置,其特征在于:所述的烘干室(1)侧壁上,在转筒转轴(401)穿过的位置上设有轴承。4.根据权利要求1所述的一种水泥降温装置,其特征在于:所述的烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:王双林
申请(专利权)人:枝江市美力坚水泥制品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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