一种复合元件及包含其的干湿联合冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种复合元件及包含其的干湿联合冷却装置，其中，复合元件包括元件本体，元件本体为截面呈椭圆形的管状结构，元件本体的管壁为复合层结构，其包括由外至内依次设置的第一保护层、中间层和第二保护层，中间层为碳钢合金层，第一保护层和第二保护层均为锌合金层。通过将元件本体设置为椭圆形的管状结构，使得元件本体内具有较大的空间，增强了元件本体内的蒸汽的冷凝效果，而将元件本体的管壁设置为复合层结构，且内层和外层均为锌合金层，可以有效防止高温状态下元件本体的内层和外层结垢的现象，保证了换热效率，提高了复合元件的使用寿命。

A composite element and a dry wet combined cooling device including the same

The utility model discloses a composite element and a dry and wet combined cooling device, in which the composite element comprises a component body, the component body is an oval shaped tubular structure, and the tube wall of the component body is a composite layer structure, which includes a first protection layer, an intermediate layer and a second protection layer arranged from outside to the inside. The middle layer is a carbon steel alloy layer, and the first protective layer and the second protective layer are all zinc alloy layers. By setting the element body into an elliptical tube structure, the component body has a larger space, which enhances the condensation effect of the steam in the component body, and sets the tube wall of the component body into a composite layer, and the inner and outer layers are zinc alloy layers, which can effectively prevent the inner part of the component body under high temperature. The fouling of the layer and outer layer ensures the efficiency of heat exchange and improves the service life of the composite elements.

【技术实现步骤摘要】
一种复合元件及包含其的干湿联合冷却装置
本技术涉及换热设备
，尤其涉及一种复合元件及包含其的干湿联合冷却装置。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。目前常用的换热器是采用蛇形结构的换热管和外部的冷却液进行热交换，换热管内流通待冷却的蒸汽。但是由于现有的蛇形管均是采用直径为25cm的金属管制成，这种类型的换热管的管径小，空间狭小，冷凝效果差，且在高温状态下，换热管的外壁在喷淋冷却水后容易形成水垢，降低了换热效率，并降低了换热管的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的在于：提供一种复合元件及包含其的干湿联合冷却装置，其结构简单，不仅可以提高换热效率，还可以避免结垢现象。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种复合元件，包括元件本体，所述元件本体为截面呈椭圆形的管状结构，所述元件本体的管壁为复合层结构，其包括由外至内依次设置的第一保护层、中间层和第二保护层，所述中间层为碳钢合金层，所述第一保护层和所述第二保护层均为锌合金层。作为复合元件的一种优选方案，所述元件本体的所述管壁包括依次连接的第一直侧壁、第一弧形侧壁、第二直侧壁和第二弧形侧壁，所述第二弧形侧壁远离所述第二直侧壁的一侧与所述第一直侧壁连接，其中，所述第一直侧壁和所述第二直侧壁平行，所述第一弧形侧壁和所述第二弧形侧壁的弯曲半径相等。作为复合元件的一种优选方案，所述第一直侧壁的宽度大于5倍的所述第一弧形侧壁的弯曲半径。作为复合元件的一种优选方案，所述第一弧形侧壁的弯曲半径为10mm，所述第一直侧壁的宽度为200mm。作为复合元件的一种优选方案，所述元件本体的所述管壁的厚度不小于1mm。另一方面，还提供一种干湿联合冷却装置，包括冷却箱体和设置在所述冷却箱体内的蒸汽管束，所述蒸汽管束包括多个间隔设置的呈相互连通的复合元件，所述复合元件采用上述复合元件。作为干湿联合冷却装置的一种优选方案，所述复合元件与水平面的夹角为60°～90°。作为干湿联合冷却装置的一种优选方案，所述蒸汽管束还包括沿竖直方向间隔设置在所述冷却箱体内的第一集管和第二集管，所述复合元件的一端与所述第一集管连接，另一端与所述第二集管连接，且所述复合元件分别与所述第一集管和所述第二集管连通；所述冷却箱体内还设置有风机和喷淋组件，所述风机和所述喷淋组件均设置在所述复合元件的一侧用于对所述复合元件进行降温处理。作为干湿联合冷却装置的一种优选方案，所述冷却箱体包括垂直于地面呈相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上开设进风口，所述第二侧面上开设排风口，所述风机排风风机，所述排风风机设置在所述排风口，所述进风口和所述排风口处均设置有百叶窗。作为干湿联合冷却装置的一种优选方案，所述冷却箱体还包括分别连接在所述第一侧面和所述第二侧面之间的第三侧面和第四侧面，所述喷淋组件包括多个均匀分布在所述第三侧面或所述第四侧面上的喷嘴，多个所述喷嘴之间通过连接管连通于喷淋水箱。本技术的有益效果为：通过将元件本体设置为椭圆形的管状结构，使得元件本体内具有较大的空间，增强了元件本体内的蒸汽的冷凝效果，而将元件本体的管壁设置为复合层结构，且内层和外层均为锌合金层，可以有效防止高温状态下元件本体的内层和外层结垢的现象，保证了换热效率，提高了复合元件的使用寿命。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术实施例的复合元件的结构示意图。图2为本技术实施例的干湿联合冷却装置的结构示意图。图中：1、复合元件；11、第一直侧壁；12、第一弧形侧壁；13、第二直侧壁；14、第二弧形侧壁；2、冷却箱体；21、第一侧面；22、第二侧面；23、进风口；24、排风口；3、蒸汽管束；31、第一集管；32、第二集管；4、风机。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1所示，本实施例提供一种复合元件1，包括元件本体，所述元件本体为截面呈椭圆形的管状结构，所述元件本体的管壁为复合层结构，其包括由外至内依次设置的第一保护层、中间层和第二保护层，所述中间层为碳钢合金层，所述第一保护层和所述第二保护层均为锌合金层。通过将元件本体设置为椭圆形的管状结构，使得元件本体内具有较大的空间，增强了元件本体内的蒸汽的冷凝效果，而将元件本体的管壁设置为复合层结构，且内层和外层均为锌合金层，可以有效防止高温状态下元件本体的内层和外层结垢的现象，保证了换热效率，提高了复合元件1的使用寿命。复合元件1为截面呈椭圆形的管状结构时，可以使复合元件1内的蒸汽等流体的阻力控制在工艺要求范围以内，加快了蒸汽等流体的流动，降低了能源的消耗，同时采用椭圆结构使得复合元件1的热交换面积极大地增加，加强了换热效果。具体的，所述元件本体的所述管壁包括依次连接的第一直侧壁11、第一弧形侧壁12、第二直侧壁13和第二弧形侧壁14，所述第二弧形侧壁14远离所述第二直侧壁13的一侧与所述第一直侧壁11连接，其中，所述第一直侧壁11和所述第二直侧壁13平行，所述第一弧形侧壁12和所述第二弧形侧壁13的弯曲半径相等。进一步的，所述第一直侧壁11的宽度大于5倍的所述第一弧形侧壁12的弯曲半径。在本实施例中，所述第一弧形侧壁12的弯曲半径为10mm，所述第一直侧壁11的宽度为200mm。进一步的，所述元件本体的所述管壁的厚度不小于1mm。在本实施例中，元件本体的管壁的厚度为1.6mm。本技术还提供一种干湿联合冷却装置，如图2所示，干湿联合冷却装置包括冷却箱体1和设置在所述冷却箱体1内的蒸汽管束3，所述蒸汽管束3包括多个间隔设置的呈相互连通的复合元件1，所述复合元件1为上述实施例所述复合元件1。具体的，所述复合元件1与水平面的夹角为60°～90°。在本实施例中，复合元件1与水平面的夹角为90°，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合元件，其特征在于，包括元件本体，所述元件本体为截面呈椭圆形的管状结构，所述元件本体的管壁为复合层结构，其包括由外至内依次设置的第一保护层、中间层和第二保护层，所述中间层为碳钢合金层，所述第一保护层和所述第二保护层均为锌合金层。

【技术特征摘要】
1.一种复合元件，其特征在于，包括元件本体，所述元件本体为截面呈椭圆形的管状结构，所述元件本体的管壁为复合层结构，其包括由外至内依次设置的第一保护层、中间层和第二保护层，所述中间层为碳钢合金层，所述第一保护层和所述第二保护层均为锌合金层。2.根据权利要求1所述的复合元件，其特征在于，所述元件本体的所述管壁包括依次连接的第一直侧壁、第一弧形侧壁、第二直侧壁和第二弧形侧壁，所述第二弧形侧壁远离所述第二直侧壁的一侧与所述第一直侧壁连接，其中，所述第一直侧壁和所述第二直侧壁平行，所述第一弧形侧壁和所述第二弧形侧壁的弯曲半径相等。3.根据权利要求2所述的复合元件，其特征在于，所述第一直侧壁的宽度大于5倍的所述第一弧形侧壁的弯曲半径。4.根据权利要求3所述的复合元件，其特征在于，所述第一弧形侧壁的弯曲半径为10mm，所述第一直侧壁的宽度为200mm。5.根据权利要求1至4任一项所述的复合元件，其特征在于，所述元件本体的所述管壁的厚度不小于1mm。6.一种干湿联合冷却装置，其特征在于，包括冷却箱体和设置在所述冷却箱体内的蒸汽管束，所述蒸汽管束包括多个间隔设置的呈相互连通的复合元件，所述复合元件...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛红伟，牛红星，刘海涛，高增宝，周升旗，
申请(专利权)人：山西德望节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14