一种充氧多功能扩孔器制造技术

本发明专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，涉及冶金技术领域，该扩孔器包括：主轴钻杆、进水腔、回水腔、充氧腔、刀头组件、充氧孔、自动排渣槽孔结构这些部件组成的。能够自动排渣，一钻到底完成扩孔。该扩孔器在扩孔时采用自动吹氧功能，解决了无“冷钢”扩孔；在扩孔的同时自动供给循环水实现冷却功能，解决了扩孔器在高温下硬度与强度问题；能够自动排渣，高效率高质量地解决了扩孔过程中产生的废渣出渣问题，不堵塞，加快扩孔速度；能够一钻到底完成扩孔，在无须更换刀头的情况下，反复多次完成扩孔任务；扩孔器的刀头可以快捷地单件更换，而且刀头比传统刀头直径进一步缩小了，使得刀头合金材料用量更省，进一步降低了生产成本。

An oxygenated multifunction reamer

The invention discloses an oxygenated multifunction reamer, which covers the field of metallurgical technology. The reamer comprises a main shaft drill rod, a water inlet cavity, a backwater chamber, an oxygen filling chamber, a knife head assembly, an oxygen filling hole, and an automatic slag discharge slot structure. It can automatically exhaust the slag, and the one can finish the reaming. The reamer adopts automatic oxygen blowing function to solve the cooling function without \cold steel\, and automatically supply circulating water to realize cooling function at the same time of reaming. It solves the problem of hardness and strength of the reamer at high temperature. It can automatically discharge slag and solve the waste residue problem produced in the process of reaming. Plugging, accelerating the expansion of the hole speed; in the end to complete the hole expansion, without the need to replace the head of the knife, repeated multiple completion of the task of reaming; the cutter head of the reamer can be replaced quickly single piece, and the cutter head is further reduced than the traditional knife head, making the alloy material of the knife head more saved and further reduced the production. Cost.

【技术实现步骤摘要】
一种充氧多功能扩孔器
本专利技术属于冶金
，更具体涉及一种充氧多功能扩孔器。
技术介绍
钢铁冶炼中出钢口扩孔器的质量、使用效率直接关系到产品的质量和整个工艺流程中的效率，所以研发新型扩孔器是技术攻关的一项重要举措，综观传统的扩孔器和已经研发出的扩孔器，仍然存在许多技术缺陷需要进一步地技术革新，如有的扩孔器在有冷钢的情况下容易磨损，由于出钢口在钢冶炼完后要立即钻孔，有的扩孔器在高温环境下扩孔，使用寿命较短，这些都在制约着冶金行业的提质增效。经检索：一种炼钢转炉出钢口扩孔器CN201120396881.5，本技术的目的，就是提出了一种适应于高温（如1000°C）恶劣的工作环境下工作，使用寿命长，耐磨性好且克服合金易脱落缺点的炼钢转炉出钢口扩孔器。本技术所采用的技术方案：一种炼钢转炉出钢口扩孔器，包括连接体、支架和硬质合金刀头，所述连接体为圆锥形连接体，所述支架焊接在连接体上，所述支架上设置有凸台，其中，凸台上平面开设有楔形槽，所述硬质合金刀头固定在楔形槽内，凸台的侧面设置有耐磨层。还有一种名称为：转炉水冷扩孔器，CN201621407203.3，解决现有技术中扩孔器在出钢口钢冶炼完后要立即钻孔，此时在高温环境下扩孔，对扩孔器损伤很大，导致扩孔器寿命低的问题，其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉水冷扩孔器，所述扩孔器安装扩孔机上，所述扩孔机具有主轴，该扩孔器包括循环泵、水箱、钻杆、水冷套管及扩孔钻头，所述钻杆内具有进水通道及出水通道，所述水冷套管具有进水腔体及出水腔体，所述扩孔钻头上具有水冷腔体，所述钻杆的一端固定在主轴上，所述钻杆的另一端与水冷套管一端固定连接，所述水冷套管的另一端与扩孔钻头固定连接，所述进水通道通过进水腔体与水冷腔体连通，所述出水通道通过出水腔体与水冷腔体连通，所述钻杆靠近主轴的一端设置有回水装置，所述回水装置固定在扩孔机上，所述钻杆转动设置在回水装置内，回水装置上插设有进水管和出水管，进水管通过循环泵与水箱连通，进水管通过回水装置与进水通道连通，出水管通过回水装置与出水通道连通，出水管与水箱连通。该方案中，循环泵通过进水管从水箱抽水至回水装置，进水管通过回水装置与进水通道与扩孔钻头的水冷腔体连通，水冷腔体中的水依次经过出水腔体、出水通道、回水装置及出水管到达水箱，构成一个水循环，在扩孔钻头钻孔时全程采用循环水冷却，解决了在上千高温下，更换出钢口的困难的问题，保温高温下钻孔的工作效率，延长了扩孔器的使用寿命。综观扩孔器技术现状，以及使用中出现的排渣不畅、容易堵塞、刀头更换不便等技术缺陷问题。这些都需要我们进一步研究攻关的。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本专利技术一种充氧多功能扩孔器，是一种炼钢转炉出钢口扩孔清渣的工具，是在转炉水冷扩孔器技术基础上，经过进一步技术研发攻关后，创造性地以自动吹氧排渣的创新思想，经过5年时间的反复研究和试验，终于成功地研制出本专利技术的这种新式的扩孔器。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，涉及冶金
，本专利技术的扩孔器包括：主轴钻杆、进水腔、回水腔、充氧腔、刀头组件、充氧孔、自动排渣槽孔这些结构部件组成的。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，其技术解决方案是：一种多功能扩孔器，该扩孔器包括：主轴钻杆、进水腔、回水腔、充氧腔、刀头组件、充氧孔、自动排渣孔结构部件组成的；所述主轴钻杆内置进水腔、所述主轴钻杆内置进水腔形成的腔道、回水腔形成的腔道和充氧腔形成的腔道，扩孔器钻头部为半圆球形，由刀头组件、充氧孔、自动排渣槽孔部件构成，钻头与主轴钻杆由连接法兰（31）连接。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，其刀头组件选用陶瓷合金材料制做而成的；刀头组件通过螺栓固定在扩孔器钻头部，方便拆装。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，其充氧孔位于钻头的半圆球形顶部；3~6个充氧孔沿圆周均匀分布于扩孔钻头上；通过充氧解决了在扩孔中的冷钢废渣粘连，造成扩孔阻力，影响扩孔进程的问题。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，其自动排渣槽孔位于半圆球形钻头的后部，便于排渣。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，所述的回水腔（2）、进水腔（1）、充氧腔（3）装置为套筒结构，即充氧腔所形成的腔道内置于进水腔道内，而进水腔道又内置于回水腔道内；另一种回水腔、进水腔、充氧腔装置均为导管结构，充氧腔（3）管道内置于进水腔（1）管道内，而进水腔（1）的管道又内置于回水腔（2）的管内。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，之所以能够解决自动排渣问题，是本专利技术充分利用进水在为钻头降温的同时，部分水分因升温而形成蒸气，在设计中巧妙地利用这部分蒸气气流形成的冲击，而且，充氧燃烧也形成膨胀气流，使扩孔中产生的废渣被喷射后飞出，从而实现自动排渣功能。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，它与相应匹配的驱动设备相连接，从而达到高效率完成专业性扩孔的目的。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，其刀头直径为20mm，长度为35mm，比传统刀头直径30mm缩小了10mm，使得刀头特殊合金材料用量得到明显减少，不仅节约了成本，而且能够提高工效。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，原来需要20分钟完成扩孔任务的，现在只需要2~5分钟即可完成。工作效率得到显著提升。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，通过充氧，打孔中无冷钢，打得更干净；以气流排渣取代传统的机械排渣，排渣更迅速干净，既提高排渣速度，又提高排渣工作的质量。本专利技术公开了一种充氧多功能扩孔器，充氧孔的数量为3~6个，在钻头头部沿圆周均匀分布。本专利技术一种充氧多功能扩孔器的有益效果是：一、在扩孔时采用自动吹氧功能，解决了无“冷钢”扩孔，确保扩孔时设备能一次性完成扩孔要求；二、在扩孔时，同时自动供给循环水冷却，确保扩孔器时在1600度的高温工作环境下不被烧坏，解决了扩孔器在高温下硬度与强度问题；三、本专利技术具有自动排渣功能，以气流排渣取代传统的机械排渣，使扩出耐火材料的废渣能够自动排出，解决了扩孔过程中产生的废渣出渣问题，不堵塞，加快了扩孔的速度；四、扩孔器能够一钻到底完成扩孔，而且在无须更换刀头的情况下，可以反复多次地完成扩孔任务，提高工作效率；五、本专利技术的扩孔器使用的刀头可以快捷地单件更换，进一步提高工作效率，而且刀头比传统刀头直径又缩小了10mm，使得刀头特殊合金材料用量得到明显减少，又进一步降低了生产的成本。本专利技术的一种充氧多功能扩孔器，解决了在超高温下更换出钢口的一个核心性的技术难题，是对本行业一次在技术上具有创造性的变革和贡献，是经过5年时间攻关和数次试验的基础上，不断总结经验教训的基础获得的突破性成功，是本专利技术的显著创造性的具体体现。附图说明图1为本专利技术一种充氧多功能扩孔器的侧面剖视图；图中：1、进水腔，2、回水腔，3、充氧腔，4、刀头组件，5、充氧孔，6、自动排渣槽孔。图2为本专利技术一种充氧多功能扩孔器的前剖视图；图中：21、旋转剖视线。图3为本专利技术一种充氧多功能扩孔器后剖视图。图中：31、钻头连接法兰，32、回水腔，33、进水腔，34、充氧腔，35、自动排渣槽孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步地阐述说明。实施例1：如图1所示，一种充氧多功能扩孔器，在扩孔器的主轴钻杆里的最外层设置为回水腔（2），再进入一层设置为进水腔（1），最内层设置为充氧腔（3）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充氧多功能扩孔器，其特征在于：包括主轴钻杆、进水腔（1）、回水腔（2）、充氧腔（3）、刀头组件（4）、充氧孔（5）、自动排渣槽孔（6）结构部件组成的。

【技术特征摘要】
1.一种充氧多功能扩孔器，其特征在于：包括主轴钻杆、进水腔（1）、回水腔（2）、充氧腔（3）、刀头组件（4）、充氧孔（5）、自动排渣槽孔（6）结构部件组成的。2.根据权利要求1所述的一种充氧多功能扩孔器，其特征在于：所述主轴钻杆内置进水腔形成的腔道、回水腔形成的腔道和充氧腔形成的腔道，扩孔器钻头部为半圆球形，由刀头组件、充氧孔、自动排渣槽孔部件构成，钻头与主轴钻杆由连接法兰（31）连接。3.根据权利要求1所述的一种充氧多功能扩孔器，其特征在于：所述的刀头组件（4）选用陶瓷合金材料制做而成的；刀头组件通过螺栓固定在扩孔器钻头部。4.根据权利要求1所述的一种充氧多功能扩孔器，其特征在于：所述的充氧孔（5）位于钻头的半圆球形顶部。5.根据权利要求1所述的一种充氧多功能扩孔器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚立志，卢小辉，韩全喜，蒋亚飞，
申请(专利权)人：滨海立志钻孔设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32