一种爬锥预埋系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种爬锥预埋系统，它应用于现浇混凝土顶面或侧面或底面都可以，主体为一爬锥预埋件，包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接。根据不同的施工场合，有的爬锥预埋系统设置锚板、定位钢板、定位螺母等固定，有的只需借助模板固定。与现有技术相比，本实用新型专利技术表现的优点是承载能力高，爬锥和受力螺栓可拆卸重复使用，适用于建筑及桥梁中支架，牛腿，托架，爬模、操作平台，塔吊附墙撑杆、电梯附墙等一系列预埋件施工。

A kind of crawling cone preembedding system

The utility model discloses a climbing cone preembedding system, which is applied to the top surface of cast-in-place concrete or on the side or bottom. The main body is a crawling cone preembedding piece, including a force bolt, a climbing cone, a connecting screw and a buried piece board. The force bolt, climbing cone, connecting screw, and embedded piece board are connected by the secondary thread. According to different construction occasions, some climbing cone embedded systems are fixed with anchor plates, positioning steel plates, positioning nuts, etc., some of them are fixed by means of templates only. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of high bearing capacity, the climbing cone and the force bolt can be dismantled and reused. It is suitable for the support of the building and bridge, the leg, the bracket, the climbing mould, the operating platform, the tower crane attached to the wall pole, the elevator attached to the wall and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种爬锥预埋系统
本技术涉及建筑施工预埋技术，具体是关于一种爬锥预埋件系统。
技术介绍
传统的建筑工程中，预埋件多采用锚板100与锚筋200焊接形式，如图1所示，传统预埋件一次性埋入建筑物中，造成了材料浪费，不经济；同时，锚板及部分锚筋位于混凝土保护层内，若不进行凿除，则易形成锈蚀通道影响结构混凝土的耐久性，若进行凿除及修补，则工作量大、影响建筑物的外观。爬锥，早期使用于爬模结构中，在建筑工程中已使用多年，质量有保证。将爬锥应用到浇筑预埋件中，近些年来被大家所认识并逐步开展起来。
技术实现思路
针对现有的锚板锚筋组合形式的预埋件系统之不足，本技术提供一种爬锥预埋系统，该系统可以应用于现浇混凝土建筑不同方位预埋施工中，且部分可拆除，可循环使用，且不影响建筑物外观美感。本技术解决以上技术问题采取以下技术方案：第一种爬锥预埋系统，它应用于现浇混凝土顶面或侧面，对锚板尺寸小于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件、定位钢板、定位螺母、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；所述定位钢板通过开孔穿设在所述连接螺杆上；所述定位螺母旋接在所述连接螺杆上，与所述爬锥共同将所述定位钢板夹紧在中间；所述锚板通过受力螺栓定位在爬锥端口。第二种爬锥预埋系统，它应用于现浇混凝土顶面，对锚板尺寸大于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件和锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；所述锚板通过受力螺栓定位在爬锥端口，所述锚板上开设有排气孔。第三种爬锥预埋系统，它应用于现浇混凝土侧面，对锚板尺寸大于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件以及定位钢板、定位螺栓、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；施工时所述定位钢板先通过定位螺栓定位在爬锥端口，待模板拆除后取下所述定位螺栓及定位钢板，再通过所述受力螺栓将锚板定位在爬锥端口。第四种爬锥预埋系统，它应用于现浇混凝土侧面，对锚板尺寸远大于400×400mm、安装精度高的预埋件定位，包括爬锥预埋件以及模板、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；施工时所述爬锥预埋件先通过受力螺栓固定在模板上，待模板拆除后再通过所述受力螺栓将锚板定位在爬锥端口。第五种爬锥预埋系统，它应用于现浇混凝土底面，包括爬锥预埋件以及定位螺栓、定位螺母、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；所述定位钢板通过开孔穿设在所述连接螺杆上；所述定位螺母旋接在所述连接螺杆上，与所述爬锥共同将所述定位钢板夹紧在中间；所述锚板通过受力螺栓定位爬锥端口。进一步地，以上所述爬锥预埋件埋设在混凝土中，避开结构主筋，当预埋件使用完毕后，所述受力螺栓和爬锥取出。进一步地，以上所述爬锥与受力螺栓连接的螺纹长度≥混凝土保护层厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果体现在：1.承载能力高。该系统采用爬锥预埋件，爬锥、高强度受力螺栓、高强度连接螺杆以及埋件板均为高强材质，构件之间通过螺纹连接，单套构件组合承载能力高，避免了传统预埋件锚筋与锚板间易产生焊接质量问题。2.爬锥预埋件加工及安拆简便。爬锥、受力螺栓、连接螺杆及埋件板可以定型制作，由市场直接采购，现场组拼；预埋件使用完毕，拆除工作仅需拧出高强螺栓、取下锚板及反拧出爬锥即可。3.施工后修复方便、提高了混凝土外观质量。预埋件拆除后，仅留有爬锥孔洞，可采用混凝土修补剂修补，修补后混凝土表观色泽一致。而传统预埋件需大面积凿除及修补工作，造成混凝土外观色差较大，且修补质量较难保证。4.爬锥预埋件可周转使用，经济性好。爬锥、受力螺栓拆除后可完全周转至其他预埋件中使用；锚板可用于同类型的预埋件，或者其他用途，也达到了一定的周转使用率；因此，具有较好的经济性。5.本工法适用于建筑及桥梁中支架，牛腿，托架，爬模、操作平台，塔吊附墙撑杆、电梯附墙等一系列预埋件施工。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为传统预埋件结构图；图2为爬锥预埋件结构拆解图；图3、图4为实施例一爬锥预埋系统安装在结构顶面和侧面的安装示意图；图5为实施例二爬锥预埋系统安装在结构顶面的安装示意图；图6为实施例三爬锥预埋系统安装在结构侧面的安装示意图；图7为实施例四爬锥预埋系统安装在结构侧面的安装示意图；图8为实施例五爬锥预埋系统安装在结构底面的安装示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术。但本领域的技术人员应该知道，以下实施例并不是对本技术技术方案作的唯一限定，凡是在本技术技术方案精神实质下所做的任何等同变换或改动，均应视为属于本技术的保护范围。本技术提供的爬锥预埋系统，其基本构件是爬锥预埋件1，该爬锥预埋件结构如图2所示，包括受力螺栓11、爬锥12、连接螺杆13、埋件板14等。受力螺栓11优选10.9s级高强螺栓，爬锥12和连接螺杆13优选45#钢件，埋件板14优选铸铁件，这样选材连接螺杆13抗拉承载能力强，受力螺栓11抗剪承载能力强。以上几个零件的组装关系是：受力螺栓11旋接到爬锥12的一端；爬锥12自带内螺纹，其另一端旋接到连接螺杆13的一端，连接螺杆13的另一端再旋接埋件板14。爬锥12和埋件板14都为锥度件，安装完成后二者的小锥端相对。做预埋施工时爬锥预埋件1置于混凝土结构中，预埋件使用完毕，受力螺栓11和爬锥12可以拧出，再次使用，连接螺杆13和埋件板14留在混凝土中。选择爬锥12时，应考虑其与受力螺栓11连接的螺纹长度不小于混凝土保护层厚度，以保证拆除爬锥后保护层内无铁件。施工时，将爬锥12、连接螺杆13、埋件板14安装成套，爬锥孔内抹黄油后再拧紧连接螺杆，保证混凝土不侵入爬锥螺纹孔内，爬锥外面用胶带及黄油包裹以便于拆卸。针对不同的施工场景，本技术提供的基于上述爬锥预埋件1的爬锥预埋系统结构有所不同，见以下各实施例。实施例一一种爬锥预埋系统，该系统应用于现浇混凝土顶面或侧面，对于锚板尺寸小于400×400mm的预埋件定位，如图3、4所示，该系统包括爬锥预埋件1以及定位钢板2、定位螺母3、锚板4，采用定位钢板+定位螺母的方式定位。爬锥预埋件1埋设在混凝土中，避开结构主筋5；定位钢板2选用薄钢板，其上设有开孔，开孔位置与爬锥预埋件1以及锚板4均一致，定位钢板2通过这些开孔穿设在连接螺杆13上；定位螺母3旋接在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爬锥预埋系统，其特征在于，它应用于现浇混凝土顶面或侧面，对锚板尺寸小于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件、定位钢板、定位螺母、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；所述定位钢板通过开孔穿设在所述连接螺杆上；所述定位螺母旋接在所述连接螺杆上，与所述爬锥共同将所述定位钢板夹紧在中间；所述锚板通过受力螺栓定位在爬锥端口。

【技术特征摘要】
1.一种爬锥预埋系统，其特征在于，它应用于现浇混凝土顶面或侧面，对锚板尺寸小于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件、定位钢板、定位螺母、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；所述定位钢板通过开孔穿设在所述连接螺杆上；所述定位螺母旋接在所述连接螺杆上，与所述爬锥共同将所述定位钢板夹紧在中间；所述锚板通过受力螺栓定位在爬锥端口。2.一种爬锥预埋系统，其特征在于，它应用于现浇混凝土顶面，对锚板尺寸大于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件和锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；所述锚板通过受力螺栓定位在爬锥端口，所述锚板上开设有排气孔。3.一种爬锥预埋系统，其特征在于，它应用于现浇混凝土侧面，对锚板尺寸大于400×400mm的预埋件定位，包括爬锥预埋件以及定位钢板、定位螺栓、锚板；所述爬锥预埋件包括受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板，所述受力螺栓、爬锥、连接螺杆、埋件板依次螺纹旋接，所述爬锥和埋件板都为锥度件，两者的小锥端相对；施工时所述定位钢板先通过定位螺栓定位在爬锥端口，待模板拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶成银，周永涛，田斌，蔡景旺，阮坤，尚鑫，祝长春，卞佳，闫文亮，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11