粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，其特征在于：按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料；将粮食粉碎后放入温度为25℃的水中加入酒曲正中醇放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵，温度：30℃；时间：8~15天发酵成熟；将发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离；得到的粮食固料干渣高蛋白饲料送入造粒机造粒；液体通过管道送人蒸馏锅制成50~55度的蒸馏酒；蒸馏酒回收后继续蒸馏，锅内的残液即为烧制米醋；将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库，即成为待售商品。本发明专利技术通过一体化的生产工艺生产出酒、醋和饲料三种产品，大大提高了粮食加工的利用率。

Production technology of distilled spirits, rice vinegar and feed by integration of grain deep processing

The invention relates to a process for the preparation of distilled wine, vinegar and feed by integrated grain processing, which is characterized by the production of raw materials according to the proportion of grain: water: the proportion of distilled yeast =100kg:220~250kg:0.6kg; after the grain is crushed into the water at 25 degrees centigrade, it is added into a closed fermenting tank with a stirrer and fermented in a fermenting tank with a stirrer. Temperature: 30 degrees centigrade; time: 8~15 days fermented and mature; the mature raw materials are sent to the solid and liquid separators through the pipe and slag slurry pump to separate the solid and liquid. The high protein feed of grain solid residue is sent to the granulation machine, and the liquid is sent to the distilled pot by the pipe to make the 50~ 55 degree distilled liquor; after the distilled liquor is recovered, the distilled liquor continues to be recovered. Continue after the distilled wine is recovered. Distillation, the residual liquid in the pot is to burn rice vinegar; the distilled liquor, rice vinegar, feed for the quality inspection, filling bottles, bags, and warehouses, that is to be sold goods. The invention produces three kinds of products of wine, vinegar and feed through the integrated production process, and greatly improves the utilization ratio of grain processing.

【技术实现步骤摘要】
粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺
本专利技术属于粮食深加工
，涉及一种采用粮食深加工同时生产出酒、醋和饲料的生产工艺，特别涉及一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺。
技术介绍
粮食深加工酿酒在我国已有悠久的历史，在现有技术中传统的生产方法有两种生产方式：一种生产方式是：采用熟料技术酿酒，是将粮食粉碎、蒸熟、发酵后拌入稻壳；放入蒸锅中通过用蒸汽将酒分子带出，经冷却后生产出汽馏酒。这种酿制工艺存在：制作工艺繁琐、酒质不稳定、口感差；生成的酒糟营养成分差，几乎损失贻尽，不能进行深加工，动物的适口性差；粮食深加工的产物单一，在生产过程中没有醋形成等问题。另一种生产方式是：采用生料酿酒，将粮食、水酒曲按一定的比例放入容器中发酵，发酵完成后放在容器中加热产生蒸汽的方法，将蒸汽导入料液中，将酒分子带出冷却后制成汽馏酒，这种汽馏酒存在：酒质不稳定、口感差、易挥发；产生的稀糟液养分流失严重，动物的适口及吸收性差，不能进行饲料深加工形成商品，且不能制取纯粮米醋等问题。
技术实现思路
本专利技术克服了上述存在缺陷，目的是为解决粮食在深加工酿酒过程中易糊锅、生产的汽馏酒口感差、酒质稳定性差、糟液残留饲料营养成分低、动物的适口及吸收性差等问题，提供一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺。本专利技术粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺内容简述：本专利技术粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，其特征在于：以玉米、高粱及大米为例，采用以下步骤：1、生产原料粮食为玉米、高粱及大米，酒曲采用正中醇酒曲；按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料；将粮食进行粉碎后放入温度为25℃的水中加入正中醇酒曲放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵，发酵温度：容器外温度为30℃；时间：8~15天发酵成熟；2、上述发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离，产生的粮食固料干渣含水量≤30%为经过糖化的高蛋白饲料，加入糖化的高蛋白饲料重量30%的麸皮，送人搅拌机搅拌均匀，在经过糖化的高蛋白饲料中含有：氨基酸、维生素、脂肪酸；3、将经搅拌机搅拌均匀的糖化的高蛋白饲料及麸皮，送入造粒机造粒得到直径为：¢=2.5~10mm颗粒的饲料；4、将固、液分离机中分离出的液体通过管道及泵抽入采用304食品级不锈钢制成的蒸馏锅，在蒸馏锅中通过持续加热沸腾产生酒蒸汽，酒蒸汽冷却制成酒度为50~55度的蒸馏酒，将50~55度的蒸馏酒回收后继续蒸馏，酒度计检测值接近“0”度时停止回收；5、蒸馏锅内的残液即为浑浊的米醋，此时的残液酸度≥2.5度，将蒸馏锅内的残液冷却后，按食品醋标准过滤、加工，加入适量的冰醋酸调制酸度制成食品级商品营养米醋；6、将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库，即成为待售商品。本专利技术粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，通过一体化的生产工艺同时生产出蒸馏酒、米醋和饲料三种产品，克服了传统熟料及生料酿酒存在：酒质不稳定、口感差、易挥发的弊端；解决了生料酿酒的糊锅问题，具有：加工工艺简单、加热方式多样化、蒸馏酒口感好、酒质稳定不易挥发的特点，所得的经过糖化的高蛋白颗粒状的熟化饲料富含氨基酸、维生素及脂肪酸，营养丰富，可直接喂养畜禽，动物的适口及吸收性好，大大提高了粮食加工的利用率。附图说明图1是粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺流程框图。具体实施方式本专利技术粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺是这样实现的，下面结合粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺流程框图及实施例做具体说明。实施例见图1，本专利技术粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，以玉米、高粱及大米为例，采用以下步骤：1、生产原料粮食为玉米、高粱及大米，酒曲采用正中醇酒曲；按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料；将粮食进行粉碎后放入温度为25℃的水中加入正中醇酒曲放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵，发酵温度：容器外温度为30℃；时间：8~15天发酵成熟；2、上述发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离，产生的粮食固料干渣含水量≤30%为经过糖化的高蛋白饲料，加入糖化的高蛋白饲料重量30%的麸皮，送人搅拌机搅拌均匀，在经过糖化的高蛋白饲料中含有：氨基酸、维生素、脂肪酸；3、将经搅拌机搅拌均匀的糖化的高蛋白饲料及麸皮，送入造粒机造粒得到直径为：¢=2.5~10mm颗粒的饲料；本饲料不添加防腐剂，具有耐储存、耐高温、不腐败的特点；4、将固、液分离机中分离出的液体通过管道及泵抽入采用304食品级不锈钢制成的蒸馏锅，在蒸馏锅中通过持续加热沸腾产生酒蒸汽，酒蒸汽冷却制成酒度为50~55度的蒸馏酒，将50~55度的蒸馏酒回收后继续蒸馏，酒度计检测值接近“0”度时停止回收；50~55度的蒸馏酒，具有：酒质稳定、口感好，商品性强的特点；5、蒸馏锅内的残液即为浑浊的米醋，此时的残液酸度≥2.5度，将蒸馏锅内的残液冷却后，按食品醋标准过滤、加工，加入适量的冰醋酸调制酸度制成食品级商品营养米醋，其产量为蒸馏酒产品的3倍以上；6、将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库，即成为待售商品。本专利技术粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，通过一体化的生产工艺生产出蒸馏酒、米醋和饲料三种产品，克服了传统熟料及生料酿酒生产的汽馏酒存在：酒质不稳定、口感差、易挥发的弊端；解决了生料酿酒的糊锅问题，具有：加工工艺简单、加热方式多样化、蒸馏酒口感好、酒质稳定不易挥发的特点，所得的经过糖化的高蛋白颗粒状的熟化饲料富含氨基酸、维生素及脂肪酸，营养丰富，可直接喂养畜禽，动物的适口及吸收性好，大大提高了粮食加工的利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，其特征在于：以玉米、高粱及大米为例，采用以下步骤：（1）、生产原料粮食为玉米、高粱及大米，酒曲采用正中醇酒曲；按粮食: 水: 酒曲=100kg : 220~250kg : 0.6kg的比例取生产原料；将粮食进行粉碎后放入温度为25℃的水中加入正中醇酒曲放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵，发酵温度：容器外温度为30℃；时间：8~15天发酵成熟；（2）、上述发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离，产生的粮食固料干渣含水量≤30%为经过糖化的高蛋白饲料，加入糖化的高蛋白饲料重量30%的麸皮，送人搅拌机搅拌均匀，在经过糖化的高蛋白饲料中含有：氨基酸、维生素、脂肪酸；（3）、将经搅拌机搅拌均匀的糖化的高蛋白饲料及麸皮，送入造粒机造粒得到直径为：¢=2.5~10mm颗粒的饲料；（4）、将固、液分离机中分离出的液体通过管道及泵抽入采用304食品级不锈钢制成的蒸馏锅，在蒸馏锅中通过持续加热沸腾产生酒蒸汽，酒蒸汽冷却制成酒度为50~55度的蒸馏酒，将50~55度的蒸馏酒回收后继续蒸馏，酒度计检测值接近“0”度时停止回收；（5）、蒸馏锅内的残液即为浑浊的米醋，此时的残液酸度≥2.5度，将蒸馏锅内的残液冷却后，按食品醋标准过滤、加工，加入适量的冰醋酸调制酸度制成食品级商品营养米醋；（6）、将制成的蒸馏酒、米醋、饲料进行质检、灌装瓶、装袋、入库，即成为待售商品。...

【技术特征摘要】
1.一种粮食深加工一体化制备蒸馏酒、米醋和饲料的生产工艺，其特征在于：以玉米、高粱及大米为例，采用以下步骤：（1）、生产原料粮食为玉米、高粱及大米，酒曲采用正中醇酒曲；按粮食:水:酒曲=100kg:220~250kg:0.6kg的比例取生产原料；将粮食进行粉碎后放入温度为25℃的水中加入正中醇酒曲放入封闭的带搅拌器的发酵罐中发酵，发酵温度：容器外温度为30℃；时间：8~15天发酵成熟；（2）、上述发酵成熟的原料通过管道及渣浆泵送人固、液分离机进行固、液分离，产生的粮食固料干渣含水量≤30%为经过糖化的高蛋白饲料，加入糖化的高蛋白饲料重量30%的麸皮，送人搅拌机搅拌均匀，在经过糖化的高蛋白饲料中含有：氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兴华，金娉婷，
申请(专利权)人：金兴华，
类型：发明
国别省市：辽宁,21