用于喷射织机的电子储纬器制造技术

一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和至少一组储纬装置［２］，其特征在于：所述的储纬装置［２］包括电机［３］、座体［４］、６个罗拉［５］、指棒［６］、圈量传感器［７］和丝量传感器［８］，所述罗拉［５］在座体［４］上周向排列构成储丝机构，且罗拉［５］的轴与安装平面的垂线间存在倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，所述罗拉［５］中包括有由电机［３］带动的驱动罗拉［９］，所述指棒［６］位于纬丝引丝路径上，并与电磁铁的动铁连动，各传感器的输出连接到控制器的输入端口，控制器的输出端口连接至各执行部件。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绪纬装置，具体涉及一种用于喷水织机或喷气织机的电子控制储纬器。
技术介绍
喷水织机或喷气织机在织造时，是利用喷射出来的流体(水或气)带动纬丝实现打纬的，由于喷射流体的速度很快，要求在每次喷射前，有足够长度的纬丝已从绽上取下，进入准备状态。初期的引纬装置，是采用喷气结构，利用气流将一定长度的纬丝吹在空中，保持所需的张力，供引纬使用，这种结构，由于纬丝在空中飘浮，占用了相当的空间，而且不能适应多纬丝的应用场合，因而已逐渐被淘汰。目前采用的引纬装置，通常包括马达、空心轴、转臂和辊筒(或储纱鼓)，纬丝穿过空心轴后进入转臂一端的孔内，由马达带动转臂旋转，将纬丝旋绕在辊筒上，辊筒则利用磁铁定位，当开始喷射纬丝时，辊筒上的丝由钩纱脱纱器退绕下来，通过主喷嘴进入经纱梭道。这种结构，储纬器占用的空间较少，适于配合各种喷射织机使用，但是，利用转臂将纬丝绕在辊筒或储纱鼓上时，不易掌握纬丝的旋绕角度，常发生纬丝的重叠、交叉现象，同时，纬丝为密绕排列，引纬时易造成几圈丝线同时脱落的现象，影响引纬的正常进行，不得不经常停车调整，降低了织机的工作效率，对织物质量也有影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种喷射织机上使用的电子储纬器，使储存的纬丝均匀分布，放丝长度可稳定控制，以保证织物的质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和至少一组储纬装置，所述的储纬装置包括电机、座体、6个罗拉、指棒、圈量传感器和丝量传感器，所述罗拉在座体上周向排列构成储丝机构，且罗拉的轴与安装平面的垂线间存在倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，所述罗拉中包括有由电机带动的驱动罗拉，所述指棒位于纬丝引丝路径上，并与电磁铁的动铁连动，各传感器的输出连接到控制器的输入端口，控制器的输出端口连接至各执行部件。使用时，纬丝在穿过座体后，由驱动罗拉引导旋绕在6个罗拉上，并经指棒出口引至喷嘴，其间可设置夹丝器控制纬丝进入喷嘴的时间，由于罗拉有一定方向的倾斜，在驱动罗拉带动纬丝旋绕时，纬丝会产生一定的偏角向外旋绕，从而使相邻纬丝间有适当的间距，避免纬丝叠绕导致的问题，同时，改变罗拉的大小，可以影响每圈纬丝间的间距，因而可以根据纬丝的粗细选用合适大小的驱动罗拉和活动罗拉；所述指棒由电磁铁控制，当打纬时，控制器控制指棒提起，纬丝开始离开罗拉进入喷嘴，由圈量传感器感知离开纬丝的圈数，可做到定长放丝，放丝结束时，指棒放下，纬丝受到阻挡而停止放丝；丝量传感器用于感知罗拉上绕丝的量，预先设定丝量传感器的位置，可以控制绕丝的数量，当丝量传感器发出有丝信号时，控制器控制电机停转，避免过量绕丝。上述技术方案中，所述罗拉包括2个驱动罗拉和4个活动罗拉，所述驱动罗拉由电机驱动且受控制器控制，所述活动罗拉通过活动罗拉固定板与座体固定，活动罗拉固定板上设有径向的调节槽，罗拉轴体嵌入并固定在调节槽中。其中，可以在所述活动罗拉固定板上设有调节螺钉，活动罗拉固定板被调节螺钉固定在座体上，并卡紧活动罗拉。活动罗拉沿径向调整，可以改变每圈的长度，从而会影响到尾丝的长度，因而，可以根据情况进行调整，太长时，容易将边废丝拉断，这时应将活动罗拉沿半径方向向中心移动，太短时易空停或短纬，此时则将活动罗拉沿半径方向向外移。上述技术方案中，所述的圈量传感器与指棒一起安装于指棒座上，所述圈量传感器为光敏传感器；所述的丝量传感器位于储丝的最大范围处，丝量传感器为光敏传感器。为进行双色交织，上述技术方案中，包括有2组储纬装置，2组储纬装置安装高度相同，出丝方向向喷嘴方向倾斜。所述2组储纬装置的驱动罗拉转动方向相反。上述技术方案中，所述罗拉的轴与安装平面的垂线间的夹角一般在8°至15°之间，以10°为佳。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1.由于本技术采用了倾斜设置的罗拉用于纬丝旋绕储纬，因而使得储存的每圈纬丝间存在有适当的间距，不会发生纬丝间的重叠、缠绕；2.本技术用指棒控制放丝，在放丝处设置圈量传感器，可以准确地控制放丝长度，不易因多圈丝脱落而影响织物质量；3.2组储纬装置的设置，可以进行双色交织，同时，配合控制系统，能实现双喷任意选纬，极大地提高了织机的灵活性。附图说明附图1为本技术实施例一的结构示意图；附图2为图1中储纬装置的示意图；附图3为储纬装置的结构展开示意图；附图4为织机主轴旋转传感器安装结构示意图。其中、控制箱；、储纬装置；、电机；、座体；、罗拉；、指棒；、圈量传感器；、丝量传感器；、驱动罗拉；、活动罗拉；、活动罗拉固定板；、调节槽；、调节螺钉；、织机主轴；、接近片；、接近开关；、固定轴。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见附图1和附图2所示，一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和2组储纬装置2，所述控制器位于控制箱1中，包括中央处理器(单片机及其外围电路)、输入输出接口、电源及变压电路、2个电机变频控制器；所述织机主轴旋转传感器为3组不同角度的接近传感器，三组接近片15分别安装在织机的主轴14上，传感角度范围各为0°～5°、200°～290°、240°～330°，三个接近开关16用固定轴17安装于三组接近片16旁，构成织机主轴旋转传感器。所述的每组储纬装置2包括电机3、座体4、2个驱动罗拉9和4个活动罗拉10、指棒6、圈量传感器7和丝量传感器8，所述罗拉在座体上周向排列构成储丝机构，且罗拉的轴与安装平面的垂线间存在10°的倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，驱动罗拉9由电机3驱动且受控制器控制，活动罗拉10通过活动罗拉固定板11与座体4固定，相邻活动罗拉固定板11间设有径向的调节槽12，活动罗拉轴体嵌入并固定在调节槽12中，活动罗拉固定板11上设有调节螺钉13，放松调节螺钉13，可以调整活动罗拉10的位置；在座体4的上部设有指棒座，指棒座上设有指棒6和圈量传感器7，所述指棒6位于纬丝引丝路径上，可由控制器通过电磁铁控制伸缩阻挡纬丝，所述圈量传感器7为光敏传感器，每当有一根纬丝通过时，圈量传感器7将发出一个脉冲信号给控制器，用以计数。在指棒座的一侧，设有丝量传感器8，所述丝量传感器8为光敏传感器，位于储丝的最大范围处，用于设置储纬器的预绕量，一般预绕量为2～3厘米，丝量传感器8的光电头即位于该位置。2组上述储纬装置2位于控制箱1上方的架体上，2组储纬装置2安装高度相同，出丝方向向喷嘴方向倾斜，驱动罗拉9转动方向相反。在出丝口与喷嘴之间，还可以设置2组夹丝器，所述夹丝器分别与2组储纬装置的指棒同步启动，但比指棒延时关闭，以保证纬丝的传送。权利要求1.一种用于喷射织机的电子储纬器，包括控制器、织机主轴旋转传感器和至少一组储纬装置，其特征在于所述的储纬装置包括电机、座体、6个罗拉、指棒、圈量传感器和丝量传感器，所述罗拉在座体上周向排列构成储丝机构，且罗拉的轴与安装平面的垂线间存在倾角，轴线向安装圆的绕丝方向倾斜，所述罗拉中包括有由电机带动的驱动罗拉，所述指棒位于纬丝引丝路径上，并与电磁铁的动铁连动，各传感器的输出连接到控制器的输入端口，控制器的输出端口连接至各执行部件。2.如权利要求1所述的电子储纬器，其特征在于所述罗拉包括2个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：计剑华，
申请(专利权)人：计剑华，
类型：实用新型
国别省市：