LF炉导向下料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种LF炉导向下料系统，包括炉盖、下料管和设于炉盖上的下料口，所述系统还包括设于加料口上且从连接加料口一端到背离加料口一端横截面积逐渐增大的导向套，下料管的一端延伸入导向套横截面积大的一端。本实用新型专利技术使得在生产中再也不会发生下料管撞坏的事故。减少了因下料管撞坏造成的非计划检修，大大提高了LF设备的可开动率。

LF furnace guiding material system

The utility model discloses a LF furnace guide feeding system, which includes a furnace cover, a feeding tube and a lower feeding port on the cover of a furnace cover. The system also includes a guide sleeve mounted on the feeding port and from one end of the connecting feeding port to the end of the feeding mouth. One end of the feeding tube is extended into a large cross section of the guide sleeve. End. The utility model can prevent the collision of the blanking pipe from happening again in production. It reduces the unplanned maintenance caused by the impact of the blanking pipe and greatly improves the operating rate of LF equipment.

【技术实现步骤摘要】
LF炉导向下料系统
本技术属于炼钢设备
，具体涉及一种LF炉导向下料系统。
技术介绍
国内现有LF炉炉盖使用的都是水冷炉盖，炉盖本体有水冷管环绕形成，一般分为三个台阶式，下料口只能放在第二层台阶处，具体炉盖以及下料管的联接如图1：由于LF炉生产特性导致电极加热中避免不了钢水飞溅，所以容易造成炉盖与下面的钢包车因飞溅钢水造成粘连，在生产结束钢包车行走时带动炉盖产生一些位移，导致炉盖将下料管撞断。如图1所示，炉盖的设计一般与钢包外径基本相同，同时下料管的排布容易造成合金下料中，一部分合金因粘连的废钢等因素掉落至钢包车外面，造成浪费。下料管的导向作用主要是在下料管的固定端，起到的作用只是将合金输送导向至炉盖下料口正上方，这样一来在合金通过炉盖下料口进入钢水的过程中是处于垂直状态，容易造成合金溅出的额外损失。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种LF炉导向下料系统，目的是避免炉盖轻微位移对下料管撞击造成损坏。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种LF炉导向下料系统，包括炉盖、下料管和设于炉盖上的下料口，所述系统还包括设于加料口上且从连接加料口一端到背离加料口一端横截面积逐渐增大的导向套，下料管的一端延伸入导向套横截面积大的一端。所述导向套为喇叭口状结构。所述导向套与加料口焊接。所述导向套与加料口活动连接。所述系统还包括倾斜导向管，导向套通过倾斜导向管与加料口连接。所述倾斜导向管向下的倾斜角度为45度。本技术的有益效果：本技术使得在生产中再也不会发生下料管撞坏的事故。减少了因下料管撞坏造成的非计划检修，大大提高了LF设备的可开动率，此部分的经济效益无法估算。合金下料不会再发生因钢包车停止位置稍微偏差或下料中因废钢阻碍造成合金溅出钢包车的问题，杜绝了不必要的合金原材料的浪费。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是现有炉盖及下料管的联接结构示意图；图2是下料管与导向套的结构示意图；图3是导向套与倾斜导向管的连接结构示意图。图中标记为：1、炉盖，2、下料管，3、导向套，4、倾斜导向管，5、顶盖。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，一种LF炉导向下料系统，包括炉盖1、下料管2和设于炉盖1上的下料口，该LF炉导向下料系统还包括设于加料口上且从连接加料口一端到背离加料口一端横截面积逐渐增大的导向套3，下料管2的一端延伸入导向套3横截面积大的一端。导向套的内径大于下料管的外径，导向套3优选为喇叭口状结构。缩短固定端下料管2的长度，使得炉盖1上的导向套3起到下料收集导向的作用，同时大大增大了导向套3与固定端下料管2之间的间隙，避免了因包盖产生轻微位移时对固定端下料管的撞击造成的设备损坏。炉盖顶端设置有顶盖5，顶盖采用耐火耐温材料制作。导向套3与加料口可以采用焊接连接的方式连接。导向套3与加料口也可以活动连接，使得导向套随着炉盖上下活动。此外，为了避免合金通过炉盖下料口进入钢水易造成合金溅出的现象，该LF炉导向下料系统还包括倾斜导向管4，导向套3通过倾斜导向管4与加料口连接。倾斜导向管4向下的倾斜角度优选为45度。改变下料管的角度，使合金在下料过程中进入钢水包之前产生一定的水平速度，尽可能让合金往钢水包的中间送料，避免合金的不必要浪费。具体实施时，将导向套向上提升，下部留出足够的空间设计一段45度斜向的倾斜导向管，利用合金本身下料产生的重力方向的速度，在通过45度斜向的导向管进入钢水前产生一个水平方向的分速度，确保合金加料时通过加料口后尽可能的往钢包中间滑去，避免了因钢包车位置问题造成的合金溅出钢包车外的不必要损失。据实际生产统计，每炉钢水下料按2.5kg合金的浪费计算，全年过2#、3#LF炉钢水保守按1.5万炉钢水计算，每年光合金损失就高达37.5t，由于合金价格一直处于浮动状态，这里按每吨8000元的价格保守估计，每年损失合金费用高达30万元。采用此结构改进的使用，每年直接经济效益可达30万元。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LF炉导向下料系统，包括炉盖、下料管和设于炉盖上的下料口，其特征在于：所述系统还包括设于加料口上且从连接加料口一端到背离加料口一端横截面积逐渐增大的导向套，下料管的一端延伸入导向套横截面积大的一端。

【技术特征摘要】
1.一种LF炉导向下料系统，包括炉盖、下料管和设于炉盖上的下料口，其特征在于：所述系统还包括设于加料口上且从连接加料口一端到背离加料口一端横截面积逐渐增大的导向套，下料管的一端延伸入导向套横截面积大的一端。2.根据权利要求1所述LF炉导向下料系统，其特征在于：所述导向套为喇叭口状结构。3.根据权利要求1所述LF炉导向下料系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁光耀，吴代平，李程，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34