一种干法制硫酸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法制硫酸设备，包括干燥塔、空气鼓风机、空气干燥机、焚烧炉、干燥循环槽、干燥酸冷却设备、二氧化硫鼓风机和气液分离器，所述空气鼓风机和空气干燥机之间设有第一气管连接，且第一气管的两端分别与空气鼓风机的出气口和空气干燥机的进气口固定连接，空气干燥机的冷凝液出口连接有第一冷凝液管，焚烧炉与气液分离器之间连接有第一二氧化硫输送管，气液分离器和干燥塔之间设有第二二氧化硫输送管,第二二氧化硫输送管的两端与分别于气液分离器和干燥塔连接，气液分离器的冷凝液出口连接有第三冷凝液管,第一冷凝液管与第三冷凝液管连通，减少冷凝液的排放，降低了二氧化硫对环境的污染，同时增加了硫酸的产量。

A dry method of sulphuric acid equipment

The utility model discloses a dry system sulfuric acid equipment, which includes a drying tower, an air blower, an air dryer, an incinerator, a drying cycle slot, a dry acid cooling device, a sulfur dioxide blower and an air liquid separator. The air blower and the air dryer are provided with a first trachea connection between the air blower and the air dryer, and two of the first air pipe is made. The end of the air dryers is connected with the outlet of the air blower and the air inlet of the air drier. The condensate outlet of the air dryer is connected with the first condensate pipe, the first sulfur dioxide conveying pipe is connected between the incinerator and the gas liquid separator, and second sulfur dioxide conveying pipe is arranged between the gas and liquid separator and the drying tower, and the 22 oxygen is arranged. The two ends of the sulfide conveying pipe are connected to the gas liquid separator and the drying tower respectively. The condensate outlet of the gas liquid separator is connected with third condensate pipes, the first condensate pipe is connected with the third condensate pipe, reducing the discharge of the condensate, reducing the pollution of the sulfur dioxide to the environment, and increasing the production of sulphuric acid at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种干法制硫酸设备
本技术涉及硫酸
，尤其涉及一种干法制硫酸设备。
技术介绍
干法制硫酸工艺原理是通过酸性气体进行氧化成二氧化硫，再将二氧化硫氧化成三氧化硫酸，三氧化硫与水反应产生硫酸，然而尬法制硫酸过程中需要对二氧化硫气体进行干燥，除尘，因此在制硫酸过程中会产生冷凝液，冷凝液含有部分二氧化硫，故此排放对环境造成污染，且降低了硫酸的产量，硫酸生产工艺中干燥循环槽内的干硫酸在生产过程中浓度会不断升高，不利于对于硫酸的生产，现有技术通过加入新水，对浓度过程的情况进行稀释，以此来降低干硫酸的浓度，为此我们提出一种干法制硫酸设备，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干法制硫酸设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种干法制硫酸设备，包括干燥塔、空气鼓风机、空气干燥机、焚烧炉、干燥循环槽、干燥酸冷却设备、二氧化硫鼓风机和气液分离器，所述空气鼓风机和空气干燥机之间设有第一气管连接，且第一气管的两端分别与空气鼓风机的出气口和空气干燥机的进气口固定连接，空气干燥机的冷凝液出口连接有第一冷凝液管，焚烧炉与气液分离器之间连接有第一二氧化硫输送管，气液分离器和干燥塔之间设有第二二氧化硫输送管,第二二氧化硫输送管的两端与分别于气液分离器和干燥塔连接，气液分离器的冷凝液出口连接有第三冷凝液管,第一冷凝液管与第三冷凝液管连通，且第三冷凝液管的一端与气液分离器连通，干燥塔的一侧底部设有出气口，且出气口与干燥循环槽之间设有二氧化硫出气管，二氧化硫出气管的两端分别于干燥循环槽和干燥塔连接，所述干燥酸冷却设备的两侧分别设有第一干燥酸输送管和第二干燥酸输送管,第二干燥酸输送管的两端分别与干燥酸冷却设备的出口和干燥塔连接，第一干燥酸输送管的两端分别于干燥酸冷却设备和干燥塔连接，干燥塔的顶部设有负压管，负压管的两端分别与二氧化硫鼓风机的进气口和干燥塔的出气口连接，干燥循环槽的上方设有回流管，且回流管的两端分别于第二二氧化硫输送管和干燥循环槽连接。优选的，所述气液分离器的一侧分别卡设有酸性气体进入口和氧气进入口。优选的，所述干燥塔的一侧分别开设有硫酸入口和硫酸出口。优选的，所述第三冷凝液管与气液分离器的液体出料口连接，第二二氧化硫输送管与气液分离器的气体出口连接。优选的，所述干燥循环槽的顶部设有二氧化硫出口，且二氧化硫出气管与二氧化硫出口连接。本技术中，通过有效收集制酸过程中产生的冷凝液，并加以循环利用，减少冷凝液的排放，降低了二氧化硫对环境的污染，同时增加了硫酸的产量。附图说明图1为本技术提出的一种干法制硫酸设备的结构示意图。图中：1干燥塔、2空气鼓风机、3空气干燥机、4焚烧炉、5干燥循环槽、6干燥酸冷却设备、7二氧化硫鼓风机、8气液分离器、9第一冷凝液管、10第一干燥酸输送管、11第二干燥酸输送管、12二氧化硫出气管、13第一气管、14回流管、15第三冷凝液管、16第三冷凝液管、17第二二氧化硫输送管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种干法制硫酸设备，包括干燥塔1、空气鼓风机2、空气干燥机3、焚烧炉4、干燥循环槽5、干燥酸冷却设备6、二氧化硫鼓风机7和气液分离器8，空气鼓风机2和空气干燥机3之间设有第一气管13连接，且第一气管13的两端分别与空气鼓风机2的出气口和空气干燥机3的进气口固定连接，空气干燥机3的冷凝液出口连接有第一冷凝液管9，焚烧炉4与气液分离器8之间连接有第一二氧化硫输送管，气液分离器8和干燥塔1之间设有第二二氧化硫输送管17,第二二氧化硫输送管17的两端与分别于气液分离器8和干燥塔1连接，气液分离器8的冷凝液出口连接有第三冷凝液管15,第一冷凝液管9与第三冷凝液管15连通，且第三冷凝液管15的一端与气液分离器8连通，干燥塔1的一侧底部设有出气口，且出气口与干燥循环槽5之间设有二氧化硫出气管12，二氧化硫出气管12的两端分别于干燥循环槽5和干燥塔1连接，干燥酸冷却设备6的两侧分别设有第一干燥酸输送管10和第二干燥酸输送管11,第二干燥酸输送管11的两端分别与干燥酸冷却设备6的出口和干燥塔1连接，第一干燥酸输送管10的两端分别于干燥酸冷却设备6和干燥塔1连接，干燥塔1的顶部设有负压管16，负压管16的两端分别与二氧化硫鼓风机7的进气口和干燥塔1的出气口连接，干燥循环槽5的上方设有回流管14，且回流管14的两端分别于第二二氧化硫输送管17和干燥循环槽5连接。工作原理：通过将酸性气体送入焚烧炉4，启动空气鼓风机2、空气干燥机3和焚烧炉4，酸性气体通过与氧气反应生二氧化硫和水，焚烧炉4内二氧化硫气体经过气液分离器8进入干燥塔1，焚烧炉4水蒸气通过气液分离器8经过第三冷凝液管15流入干燥循环槽5，减少了新水的使用，有效节约了成本，同时降低了二氧化硫对大自然造成的污染。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法制硫酸设备，包括干燥塔（1）、空气鼓风机（2）、空气干燥机（3）、焚烧炉（4）、干燥循环槽（5）、干燥酸冷却设备（6）、二氧化硫鼓风机（7）和气液分离器（8），其特征在于，所述空气鼓风机（2）和空气干燥机（3）之间设有第一气管（13）连接，且第一气管（13）的两端分别与空气鼓风机（2）的出气口和空气干燥机（3）的进气口固定连接，空气干燥机（3）的冷凝液出口连接有第一冷凝液管（9），焚烧炉（4）与气液分离器（8）之间连接有第一二氧化硫输送管，气液分离器（8）和干燥塔（1）之间设有第二二氧化硫输送管（17）,第二二氧化硫输送管（17）的两端与分别于气液分离器（8）和干燥塔（1）连接，气液分离器（8）的冷凝液出口连接有第三冷凝液管（15）,第一冷凝液管（9）与第三冷凝液管（15）连通，且第三冷凝液管（15）的一端与气液分离器（8）连通，干燥塔（1）的一侧底部设有出气口，且出气口与干燥循环槽（5）之间设有二氧化硫出气管（12），二氧化硫出气管（12）的两端分别于干燥循环槽（5）和干燥塔（1）连接，所述干燥酸冷却设备（6）的两侧分别设有第一干燥酸输送管（10）和第二干燥酸输送管（11）,第二干燥酸输送管（11）的两端分别与干燥酸冷却设备（6）的出口和干燥塔（1）连接，第一干燥酸输送管（10）的两端分别于干燥酸冷却设备（6）和干燥塔（1）连接，干燥塔（1）的顶部设有负压管（16），负压管（16）的两端分别与二氧化硫鼓风机（7）的进气口和干燥塔（1）的出气口连接，干燥循环槽（5）的上方设有回流管（14），且回流管（14）的两端分别于第二二氧化硫输送管（17）和干燥循环槽（5）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种干法制硫酸设备，包括干燥塔（1）、空气鼓风机（2）、空气干燥机（3）、焚烧炉（4）、干燥循环槽（5）、干燥酸冷却设备（6）、二氧化硫鼓风机（7）和气液分离器（8），其特征在于，所述空气鼓风机（2）和空气干燥机（3）之间设有第一气管（13）连接，且第一气管（13）的两端分别与空气鼓风机（2）的出气口和空气干燥机（3）的进气口固定连接，空气干燥机（3）的冷凝液出口连接有第一冷凝液管（9），焚烧炉（4）与气液分离器（8）之间连接有第一二氧化硫输送管，气液分离器（8）和干燥塔（1）之间设有第二二氧化硫输送管（17）,第二二氧化硫输送管（17）的两端与分别于气液分离器（8）和干燥塔（1）连接，气液分离器（8）的冷凝液出口连接有第三冷凝液管（15）,第一冷凝液管（9）与第三冷凝液管（15）连通，且第三冷凝液管（15）的一端与气液分离器（8）连通，干燥塔（1）的一侧底部设有出气口，且出气口与干燥循环槽（5）之间设有二氧化硫出气管（12），二氧化硫出气管（12）的两端分别于干燥循环槽（5）和干燥塔（1）连接，所述干燥酸冷却设备（6）的两侧分别设有第一干燥酸输送管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志正，叶梦莹，
申请(专利权)人：贵溪市恒盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36