一种法兰自动上料机制造技术

本发明专利技术提供一种法兰自动上料机，包括自动顶料上料装置以及导向移动机构，所述自动顶料上料装置包括顶料机构以及上料机构，所述顶料机构包括安装座、电机、驱动链轮、传动链条一、上链轮、直线轴承、导向轴、限位轴、固定板以及下链轮，所述自动上料机构包括限位柱、物料支撑板、调节圆盘、定位触头、调节支撑底板以及调节摆动块，所述导向移动机构设置在储料台上表面上，所述导向移动机构包括主动链轮、传动链条二、传感器安装架、无动力链轮、外支撑座、内滚轮、外滚轮以及内支撑座，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现了法兰的自动顶升以及上料功能，还实现了物料的精确导向功能。

An automatic feeder for flanges

The invention provides a flange automatic feeding machine, including an automatic top feeding device and a guide moving mechanism. The automatic top feeding device includes a feeding mechanism and a feeding mechanism. The top feeding mechanism includes an installation seat, a motor, a driving sprocket, a drive chain one, a chain wheel, a straight line bearing, a guiding shaft, and a limit axis. The automatic feeding mechanism includes a limit column, a material support plate, an adjusting disc, a positioning contact, a support plate and a swing block. The guiding movement mechanism is arranged on the surface of the storage table, and the guiding movement mechanism includes an active sprocket, a drive chain two, and a sensor installation. Compared with the existing technology, the invention has the following beneficial effects: the automatic lifting of the flange and the feeding function are realized, and the accurate guiding function of the material is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种法兰自动上料机
本专利技术是一种法兰自动上料机，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中的法兰上料机无法实现法兰的自动顶升以及上料功能，且通常采用人工上料，作业效率低；现有技术中的法兰上料机无法实现物料的精确导向移动，所以急需要一种法兰自动上料机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种法兰自动上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种法兰自动上料机，包括储料台、框架平台、自动顶料上料装置以及导向移动机构，所述储料台安装在框架平台上端面上，所述自动顶料上料装置设置在框架平台内左侧位置，所述自动顶料上料装置包括顶料机构以及上料机构，所述顶料机构包括安装座、电机、驱动链轮、传动链条一、上链轮、直线轴承、导向轴、限位轴、固定板以及下链轮，所述自动上料机构包括限位柱、物料支撑板、调节圆盘、定位触头、调节支撑底板以及调节摆动块，所述导向移动机构设置在储料台上表面上，所述导向移动机构包括主动链轮、传动链条二、传感器安装架、无动力链轮、外支撑座、内滚轮、外滚轮以及内支撑座。进一步地，在所述自动顶料上料装置中，所述安装座固定在储料台下端面左侧，所述电机固定在安装座后端面上，所述驱动链轮设置在安装座前端面中部位置，且驱动链轮通过传动链条一分别与上链轮以及下链轮相连接，所述上链轮安装在安装座前端面上部，所述直线轴承装配在导向轴上端，所述导向轴装配在固定板上端面上，所述限位轴安装在固定板上表面中部位置，所述固定板安装在传动链条一上，所述下链轮安装在安装座前端面下部位置，所述限位柱固定在调节摆动块上端面上，所述物料支撑板安装在限位柱上端，所述调节圆盘装配在限位柱下部，所述定位触头设置在调节支撑底板上端面前部，所述调节支撑底板固定在传动链条二上，所述调节摆动块设置在调节支撑底板上表面上。进一步地，所述电机通过传动轴与驱动链轮相连接，所述导向轴以及直线轴承均设有四组，四组所述导向轴分别设置在固定板上端面棱角处，所述直线轴承分别安装在四组导向轴上端，所述调节支撑底板上开设有导向孔，且导向孔中轴线与导向轴中轴线在同一条直线上，在实际使用时，运行电机，电机带动驱动链轮转动，驱动链轮通过传动链条一同时带动上链轮以及下链轮转动，进而传动链条一移动，传动链条一移动带动固定板向上移动，固定板向上移动带动导向轴向上移动，导向轴向上移动带动直线轴承向上移动，直线轴承向上移动穿过导向孔，并推动物料支撑板向上移动，从而实现了自动顶料功能。进一步地，所述物料支撑板上以及调节圆盘上均开设有弧形调节口，所述限位柱以及调节摆动块均设有三组，所述限位柱分别设置在三组调节摆动块上端面上，三组所述调节摆动块呈环形等距排布在调节支撑底板上表面上，在实际使用时，根据法兰外形尺寸调节三组限位柱支架的间距，依次推动三组调节摆动块，调节摆动块在调节支撑底板上移动，调节摆动块移动带动限位柱沿着弧形调节口移动，当三组限位柱移动至合适位置后，停止推动调节摆动块，运行电机，电机带动驱动链轮转动，驱动链轮通过传动链条一同时带动上链轮以及下链轮转动，进而传动链条一移动，传动链条一移动带动固定板向上移动，固定板向上移动带动导向轴向上移动，导向轴向上移动带动直线轴承向上移动，直线轴承向上移动穿过导向孔，并推动物料支撑板向上移动，物料支撑板带动法兰沿着限位柱向上移动，从而实现了不同规格法兰的自动上料功能。进一步地，所述调节支撑底板上端面上开设有导向槽，所述调节摆动块下端面上固定有导向滑块，所述导向滑块装配在导向槽内，在实际使用时，推动调节摆动块，调节摆动块带动导向滑块在导向槽内移动，进而调节摆动块在调节支撑底板上移动，从而提高了调节摆动块移动时的稳定性。进一步地，在所述导向移动机构中，所述主动链轮设置在储料台上表面右侧，且主动链轮通过传动链条二与无动力链轮相连接，所述无动力链轮设置在储料台上端面左侧，所述传感器安装架固定在储料台上表面后部，所述外支撑座固定在储料台上端面前部边缘处，所述内滚轮安装在外支撑座后表面上，所述外滚轮设置在内支撑座前端，所述内支撑座安装在主动链轮右侧的储料台上表面上。进一步地，所述内支撑座以及内滚轮均设有四组以上，四组以上所述内支撑座呈扇形排布在储料台上表面上，所述内滚轮分别设置在四组以上内支撑座前面，所述主动链轮下端连接有驱动电机，在实际使用时，运动驱动电机，驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条二带动无动力链轮转动，进而传动链条二移动，传动链条二移动带动调节支撑底板移动，同时调节支撑底板通过内滚轮进行滑动，当移动至弯角位置，调节支撑底板移动至内支撑座上端，并带动外滚轮转动，外滚轮转动时调节支撑底板移动，从而提高了物料移动的稳定性。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种法兰自动上料机，因本专利技术添加了安装座、电机、驱动链轮、传动链条一、上链轮、直线轴承、导向轴、限位轴、固定板以及下链轮，实现了法兰的自动顶升以及上料功能。因本专利技术添加了主动链轮、传动链条二、传感器安装架、无动力链轮、外支撑座、内滚轮、外滚轮以及内支撑座，实现了物料的精确导向功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种法兰自动上料机的结构示意图；图2为本专利技术一种法兰自动上料机中顶料机构的结构示意图；图3为本专利技术一种法兰自动上料机中上料机构的结构示意图；图4为本专利技术一种法兰自动上料机中导向移动机构的结构示意图；图中：1-自动顶料上料装置、2-导向移动机构、3-储料台、4-框架平台、21-主动链轮、22-传动链条二、23-传感器安装架、24-无动力链轮、25-外支撑座、26-内滚轮、27-外滚轮、28-内支撑座、101-安装座、102-电机、103-驱动链轮、104-传动链条一、105-上链轮、106-直线轴承、107-导向轴、108-限位轴、109-固定板、110-下链轮、111-限位柱、112-物料支撑板、113-调节圆盘、114-定位触头、115-调节支撑底板、116-调节摆动块。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种法兰自动上料机，包括储料台3、框架平台4、自动顶料上料装置1以及导向移动机构2，储料台3安装在框架平台4上端面上，自动顶料上料装置1设置在框架平台4内左侧位置，自动顶料上料装置1包括顶料机构以及上料机构，顶料机构包括安装座101、电机102、驱动链轮103、传动链条一104、上链轮105、直线轴承106、导向轴107、限位轴108、固定板109以及下链轮110，自动上料机构包括限位柱111、物料支撑板112、调节圆盘113、定位触头114、调节支撑底板115以及调节摆动块116，导向移动机构2设置在储料台3上表面上，导向移动机构2包括主动链轮21、传动链条二22、传感器安装架23、无动力链轮24、外支撑座25、内滚轮26、外滚轮27以及内支撑座28。在自动顶料上料装置1中，安装座101固定在储料台3下端面左侧，电机102固定在安装座101后端面上，驱动链轮103设置在安装座101前端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰自动上料机，包括储料台、框架平台、自动顶料上料装置以及导向移动机构，其特征在于：所述储料台安装在框架平台上端面上，所述自动顶料上料装置设置在框架平台内左侧位置，所述自动顶料上料装置包括顶料机构以及上料机构，所述顶料机构包括安装座、电机、驱动链轮、传动链条一、上链轮、直线轴承、导向轴、限位轴、固定板以及下链轮，所述自动上料机构包括限位柱、物料支撑板、调节圆盘、定位触头、调节支撑底板以及调节摆动块，所述导向移动机构设置在储料台上表面上，所述导向移动机构包括主动链轮、传动链条二、传感器安装架、无动力链轮、外支撑座、内滚轮、外滚轮以及内支撑座。

【技术特征摘要】
1.一种法兰自动上料机，包括储料台、框架平台、自动顶料上料装置以及导向移动机构，其特征在于：所述储料台安装在框架平台上端面上，所述自动顶料上料装置设置在框架平台内左侧位置，所述自动顶料上料装置包括顶料机构以及上料机构，所述顶料机构包括安装座、电机、驱动链轮、传动链条一、上链轮、直线轴承、导向轴、限位轴、固定板以及下链轮，所述自动上料机构包括限位柱、物料支撑板、调节圆盘、定位触头、调节支撑底板以及调节摆动块，所述导向移动机构设置在储料台上表面上，所述导向移动机构包括主动链轮、传动链条二、传感器安装架、无动力链轮、外支撑座、内滚轮、外滚轮以及内支撑座。2.根据权利要求1所述的一种法兰自动上料机，其特征在于：在所述自动顶料上料装置中，所述安装座固定在储料台下端面左侧，所述电机固定在安装座后端面上，所述驱动链轮设置在安装座前端面中部位置，且驱动链轮通过传动链条一分别与上链轮以及下链轮相连接，所述上链轮安装在安装座前端面上部，所述直线轴承装配在导向轴上端，所述导向轴装配在固定板上端面上，所述限位轴安装在固定板上表面中部位置，所述固定板安装在传动链条一上，所述下链轮安装在安装座前端面下部位置，所述限位柱固定在调节摆动块上端面上，所述物料支撑板安装在限位柱上端，所述调节圆盘装配在限位柱下部，所述定位触头设置在调节支撑底板上端面前部，所述调节支撑底板固定在传动链条二上，所述调节摆动块设置在调节支撑底板上表面上。3.根据权利要求2所述的一种法兰自动上料机，其特征在于：所述电机通过传动轴与驱动链轮相连接，所述导向轴以及直线轴承均设有四组，四组所述导向轴分别设置在固定板上端面棱角处，所述直线轴承分别安装在四组导向轴上端，所述调节支撑底板上开设有导向孔，且导向孔中轴线与导向轴中轴线在同一条直线上，在实际使用时，运行电机，电机带动驱动链轮转动，驱动链轮通过传动链条一同时带动上链轮以及下链轮转动，进而传动链条一移动，传动链条一移动带动固定板向上移动，固定板向上移动带动导向轴向上移动，导向轴向上移动带动直线轴承向上移动，直线轴承向上移动穿过导向孔，并推动物料支撑板向上移动，从而实现了自动顶料功能。4.根据权利要求2所述的一种法兰自动上料机，其特征在于：所述物料支撑板上以及调节圆盘上均开设有弧形调节口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德伟，周锦添，杨怀锐，
申请(专利权)人：中山精航智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44