一种真空印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种真空印刷机，其特征在于，包括主箱体，进料箱体、出料箱体、水平输送轨道以及打印装置，本发明专利技术设置主箱体，用于打印装置对水平工作台上的工件进行打印，设置进料箱体和出料箱体用于连续进料和出料，在打印时，通过密闭门将第一进料口和第一出料口关闭，从而构成密闭空间，在第二进料口和第二出料口打开时，第一进料口和第二进料口也是关闭的，因此只有进料箱体和出料箱体与外部连通抽气时，无需对面积较大的主箱体抽气，从而有效解决了现有技术中遇到的问题，提高了加工效率。

A vacuum printing machine

The invention discloses a vacuum printing machine, which consists of a main box, a feeding box, a feeding box, a horizontal conveying track and a printing device. The invention provides a main box for printing the workpiece on a horizontal working table, and the feeding box and the discharging box are used for continuous feeding and discharging. When printing, the first feed port and the first outlet are closed by the closed door, and the closed space is formed. When the second inlet and the second outlet are opened, the first feed port and the second intake port are closed, so that only when the feeding box and the outlet box are connected with the outside, there is no need for the larger area. The box is exhausted, thus effectively solving the problems encountered in the existing technology and improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种真空印刷机
本专利技术涉及一种真空印刷机。
技术介绍
PCB电路板的表面有很多孔，需要将其表面的孔填充树脂，从而使表面平滑，现在技术中常用真空塞孔印刷机来塞孔。为了使填充均匀，印刷机在真空状态下印刷，通过降低真空度产生的压力差填充树脂到孔的深处。例如，把印刷机设置于密闭构造的容器内，打开容器的门，把上面安装有印刷配线电路板的工作台搬入容器内后，在门关闭的状态下，通过真空泵，将容器内抽真空的情况下进行印刷，印刷完毕后，门再打开，印刷的电路板被取出，再进行下一次印刷，较为繁琐。现在常用的真空印刷设备，在使用过程中，每片PCB一个塞孔工艺流程结束后，需要将整个印刷主仓工作环境的真空度破坏掉，这样会导致下一个流程需要花较长的时间来抽真空，达到工作真空度时才能继续生产。每次破坏真空时，大气频繁与油墨接触，增加了树脂油墨品质不稳定的风险，从而影响了PCB板印刷的品质稳定性。并且，现在常用的真空印刷设备，传统的印刷台板在调整与印刷网版的位置的重合度时，仅仅采用了纯机械的螺杆微调方式，这一结果导致在真空印刷设备生产过程，如果需要调整台板的位置，要将整个印刷主仓的工作真空度破坏，严重影响了效率和产品品质稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于解决传统印刷设备在每个工艺过程中需要将整个印刷仓工作真空度破坏的缺陷的真空印刷机。作为本专利技术的进一步改进，包括主箱体，进料箱体、出料箱体、水平输送轨道以及打印装置，其中：所述主箱体用于限定封闭的第一腔体，该第一腔体连通有用于其中进气或者排气的第一空气泵，所述主箱体其中两个相对设置的侧板上分别设置有与所述第一腔体连通且位于同一水平高度的第一进料口和第一出料口；所述主箱体的其中一个具有第一进料口的侧板与所述进料箱体用于限定封闭的第二腔体，该第二腔体连通有用于其中进气或者排气的第二空气泵，所述进料箱体的侧板上具有与所述第一进料口相对设置的第二进料口，所述第一进料口与所述第一进料口位于同一水平高度上；所述主箱体的其中一个具有第一出料口的侧板与所述出料箱体用于限定封闭的第三腔体，该第三腔体连通有用于其中进气或者排气的第三空气泵，所述出料箱体的侧板上具有与所述第一出料口相对设置的第二出料口，所述第二出料口与所述第一出料口位于同一水平高度上；所述水平输送轨道输送工件依次穿过所述第二进料口、第一进料口、第一出料口以及第二出料口；所述打印装置位于所述第一腔体内，用于第一腔体内且位于水平输送轨道上的所述工件进行打印；所述第二进料口、第一进料口、第一出料口以及第二出料口内设有用于将其各种关闭的密闭门。作为本专利技术的进一步改进，所述第一腔体内还设设有：位于所述水平输送轨道的运动行程上的升降机构以及固定在所述升降机构顶部的水平工作台，该升降机构及水平工作台用于所述水平输送轨道上的工件自下而上承接或者自下而上放置；位于所述水平输送轨道上的限位挡板，所述限位挡板用于与所述水平输送轨道上的工件接触并使所述水平输送轨道停止运动，该水平输送轨道停止运动后能够延时启动，所述工件由升降机构承接做升降运动，其停止时的位置保证工件在所述水平工作台上的定位；位于所述升降机构的正上方，且沿着定位在所述升降机构上的工件对称设置的两个限位板，该限位板由控制装置驱动做相对运动以及反向运动。作为本专利技术的进一步改进，还包括固定于所述升降机构上的辅助支撑平台，以及用于所述工件放置的水平工作台；所述水平工作台位于所述辅助支撑平台的正上方，该水平工作台与所述辅助支撑平台之间通过辅助升降机构连接，所述水平工作台的水平长度小于所述辅助支撑平台的长度。作为本专利技术的进一步改进，还包括两个固定设置的侧支撑体，所述侧支撑体沿着定位在所述升降机构上上的所述工件对称设置，所述限位板分别安装在两个所述侧支撑体上。作为本专利技术的进一步改进，所述控制装置包括：滑动连接在所述侧支撑体上，且可做水平运动的第一辅助调节板，所述第一辅助调节板设置有两个，且均位于所述限位板正下方，所述第一辅助调节板上表面设置有第一齿；位于所述第一辅助调节板的正上方，且与所述第一齿啮合的第一调节齿轮，所述第一调节齿轮与设置在所述限位板下表面的第二齿啮合。作为本专利技术的进一步改进，相互啮合的第二调节齿轮和第三调节齿轮，所述限位板上表面设置有第三齿，所述第二调节齿轮与所述第三齿啮合；滑动滑动连接在所述侧支撑体上，且可做水平运动的第二辅助调节板，所述第二辅助调节板设置有两个，且均位于所述限位板正上方，所述第二辅助调节板下表面设有第三齿，所述第三齿用于与所述第三调节齿轮啮合。作为本专利技术的进一步改进，所述限位板、第一辅助调节板以及第二辅助调节板的自由端面与其底面之间均设置有第一斜面；所述辅助支撑平台与所述水平水平工作台的两端面与其顶面设有与所述第一斜面的斜率相等的第二斜面。作为本专利技术的进一步改进，所述限位板、第一辅助调节板以及第二辅助调节板均包括固定设置在所述侧支撑体上的水平固定板，以及滑动连接在所述水平固定板上的水平滑动板。作为本专利技术的进一步改进，所述限位挡板为竖直设置在所述水平输送机构上方的挡板主体，以及用于驱动所述挡板主体上的升降气缸，所述挡板主体上设有限位开关，该限位开关与所述升降气缸以及升降机构电连接，所述限位开关被接触后，控制所述所述升降机构向上运动，同时控制所述升降气缸延时将所述挡板主体提起。作为本专利技术的进一步改进，所述挡板主体顶部设有光电传感器，当有物件穿过时，控制所述升降气缸将所述挡板主体放下。本专利技术的有益效果在于，本专利技术设置主箱体用于打印装置对水平工作台上的工件进行打印，设置进料箱体和出料箱体用于连续进料和出料，在打印时，通过密闭门将第一进料口和第一出料口关闭，从而构成密闭空间，在第二进料口和第二出料口打开时，第一进料口和第二进料口也是关闭的，因此只有进料箱体和出料箱体与外部连通抽气时，无需对面积较大的主箱体抽气，从而有效解决了现有技术中遇到的问题，提高了加工效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；其中：100-主箱体；102-进料箱体；104-出料箱体；106-水平输送轨道；110-打印装置；112-第一进料口；114-第一出料口；116-第二进料口；118-第二出料口；120-工件；122-密闭门；124-升降机构；126-限位挡板；4-辅助支撑平台；6-水平工作台；8-辅助升降机构；10-侧支撑体；12-限位板；14-第一辅助调节板；16-第一调节齿轮；18-第二调节齿轮；20-第三调节齿轮；22-第二辅助调节板；24-水平固定板；26-水平滑动板。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本专利技术包括：主箱体100，进料箱体102、出料箱体104、水平输送轨道106以及打印装置110，其中：所述主箱体100用于限定封闭的第一腔体，该第一腔体连通有用于其中进气或者排气的第一空气泵，所述主箱体100其中两个相对设置的侧板上分别设置有与所述第一腔体连通且位于同一水平高度的第一进料口112和第一出料口114；所述主箱体100的其中一个具有第一进料口112的侧板与所述进料箱体102用于限定封闭的第二腔体，该第二腔体连通有用于其中进气或者排气的第二空气泵，所述进料箱体102的侧板上具有与所述第一进料口112相对设置的第二进料口116，所述第一进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空印刷机，其特征在于，包括主箱体(100)，进料箱体(102)、出料箱体(104)、水平输送轨道(106)以及打印装置(110)，其中：所述主箱体(100)用于限定封闭的第一腔体，该第一腔体连通有用于其中进气或者排气的第一空气泵，所述主箱体(100)其中两个相对设置的侧板上分别设置有与所述第一腔体连通且位于同一水平高度的第一进料口(112)和第一出料口(114)；所述主箱体(100)的其中一个具有第一进料口(112)的侧板与所述进料箱体(102)用于限定封闭的第二腔体，该第二腔体连通有用于其中进气或者排气的第二空气泵，所述进料箱体(102)的侧板上具有与所述第一进料口(112)相对设置的第二进料口(116)，所述第一进料口(112)与所述第一进料口(112)位于同一水平高度上；所述主箱体(100)的其中一个具有第一出料口(114)的侧板与所述出料箱体(104)用于限定封闭的第三腔体，该第三腔体连通有用于其中进气或者排气的第三空气泵，所述出料箱体(104)的侧板上具有与所述第一出料口(114)相对设置的第二出料口(118)，所述第二出料口(118)与所述第一出料口(114)位于同一水平高度上；所述水平输送轨道(106)输送工件(120)依次穿过所述第二进料口(116)、第一进料口(112)、第一出料口(114)以及第二出料口(118)；所述打印装置(110)位于所述第一腔体内，用于第一腔体内且位于水平输送轨道(106)上的所述工件(120)进行打印；所述第二进料口(116)、第一进料口(112)、第一出料口(114)以及第二出料口(118)内设有用于将其各种关闭的密闭门(122)。...

【技术特征摘要】
1.一种真空印刷机，其特征在于，包括主箱体(100)，进料箱体(102)、出料箱体(104)、水平输送轨道(106)以及打印装置(110)，其中：所述主箱体(100)用于限定封闭的第一腔体，该第一腔体连通有用于其中进气或者排气的第一空气泵，所述主箱体(100)其中两个相对设置的侧板上分别设置有与所述第一腔体连通且位于同一水平高度的第一进料口(112)和第一出料口(114)；所述主箱体(100)的其中一个具有第一进料口(112)的侧板与所述进料箱体(102)用于限定封闭的第二腔体，该第二腔体连通有用于其中进气或者排气的第二空气泵，所述进料箱体(102)的侧板上具有与所述第一进料口(112)相对设置的第二进料口(116)，所述第一进料口(112)与所述第一进料口(112)位于同一水平高度上；所述主箱体(100)的其中一个具有第一出料口(114)的侧板与所述出料箱体(104)用于限定封闭的第三腔体，该第三腔体连通有用于其中进气或者排气的第三空气泵，所述出料箱体(104)的侧板上具有与所述第一出料口(114)相对设置的第二出料口(118)，所述第二出料口(118)与所述第一出料口(114)位于同一水平高度上；所述水平输送轨道(106)输送工件(120)依次穿过所述第二进料口(116)、第一进料口(112)、第一出料口(114)以及第二出料口(118)；所述打印装置(110)位于所述第一腔体内，用于第一腔体内且位于水平输送轨道(106)上的所述工件(120)进行打印；所述第二进料口(116)、第一进料口(112)、第一出料口(114)以及第二出料口(118)内设有用于将其各种关闭的密闭门(122)。2.根据权利要求1所述的一种真空印刷机，其特征在于，所述第一腔体内还设设有：位于所述水平输送轨道(106)的运动行程上的升降机构(124)以及固定在所述升降机构(124)顶部的水平工作台(6)，该升降机构(124)及水平工作台(6)用于所述水平输送轨道(106)上的工件(120)自下而上承接或者自下而上放置；位于所述水平输送轨道(106)上的限位挡板(126)，所述限位挡板(126)用于与所述水平输送轨道(106)上的工件(120)接触并使所述水平输送轨道(106)停止运动，该水平输送轨道(106)停止运动后能够延时启动，所述工件(100)由升降机构(124)承接做升降运动，其停止时的位置保证工件(100)在所述水平工作台(6)上的定位；位于所述升降机构(124)的正上方，且沿着定位在所述升降机构(124)上的工件对称设置的两个限位板(12)，该限位板(12)由控制装置驱动做相对运动以及反向运动。3.根据权利要求2所述的一种真空印刷机，其特征在于，还包括固定于所述升降机构(124)上的辅助支撑平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芒利，
申请(专利权)人：昆山木利机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32