一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，包括瓶盖整理装置、一级输送装置、二级输送装置、打码装置以及收集剔废装置，一级输送装置的输入端安装于瓶盖整理装置的输出端处，二级输送装置与一级输送装置相连接，其包括安装于一级输送装置输出端的排序机构和安装于该排序机构下方的输送机构；打码装置安装于二级输送装置处，其包括用于对瓶盖进行打码工作的第一打码机构、第二打码机构和用于吸附打码产生的粉尘的吸尘机构；收集剔废装置安装于二级输送装置的输出端，其包括剔废机构以及收集机构；本实用新型专利技术通过可快速拆换的排序机构适应多种尺寸瓶盖的等距排序输出工作，提高了适用范围。

A bottle cap continuous transmission dynamic non powder laser code system

The utility model relates to a bottle cap continuous transmission dynamic powder free laser coding system, which includes a bottle cap finishing device, a first stage conveying device, a two stage conveying device, a code setting device, and a collection and rejection device. The input end of the first stage conveyer device is installed at the output end of the bottle cap finishing device, and the two stage conveyer and the first level transmission are carried out. A device consisting of a sorting mechanism installed at the output end of the first stage conveyer and a conveying mechanism installed under the sort mechanism; the code device is installed at the two stage conveying device, which includes a first code mechanism, a second dozen code machines, and the dust generated for the adsorption of code for the bottle cap. The collecting and rejecting device is installed in the output end of the two stage conveying device, which includes the rejecting mechanism and the collecting mechanism. The utility model improves the application range by adapting the sorting mechanism of rapid dismantling to adapt to the equidistance of various size bottle caps.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统
本技术涉及瓶盖加工
，具体为一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统。
技术介绍
在目前的饮料市场中，普遍采用在饮料瓶盖上打印数字码、字符码或简单的图案来进行防伪和促销，且实际操作性比较差，也无法实现可追溯系统的建立。目前同类设备的技术采用油墨喷码、印刷、贴标、烫金等工艺实现在饮料瓶盖外表面或内表面刻标或印标的工艺。喷墨打印的图案和二维码不能和食品直接接触，容易脱落。印刷同样存在油墨污染的问题，且二维码不能实现动态变量印刷，即无法实现一盖一码。贴标同样不易实现变量的二维码应用、且标可能会脱落，且生产速度也有限制，制造耗材成本也比较高。烫金二维码工艺更复杂，生产速度严重制约，无法实现高速生产。没有自动二维码检测功能。这些都是制约饮料行业实现可追溯和防伪以及促销等手段非常棘手的问题。专利号为CN205652478U的中国专利中公开了一种易拉罐瓶盖正反面赋码设备，包括瓶盖输送机构、视觉检测机构以及打码机构，瓶盖输送机构用于将瓶盖输送至视觉检测机构，视觉检测机构信号连接打码机构，用于控制打码机构相对于瓶盖的位置，打码机构包括信号连接的二维码赋码器以及字符串码赋码器，二维码赋码器以及字符串码赋码器沿竖向设置于瓶盖输送机构的两侧，用于分别对瓶盖的正面和反面进行打码。此外，传统的瓶盖打码设备在运行时通常针对同一种瓶盖进行打码，故而在对设计瓶盖的输送装置时，相应的也只匹配一种尺寸的瓶盖进行输送和后续的打码工作，适用范围有限，使用局限性大。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，通过可快速拆卸设置的接料转盘将瓶盖等距输送至输送机构上，通过快速更换转盘以适应不同尺寸瓶盖的传输打码工作，解决了同一台设备可对多种尺寸瓶盖进行传输打码的技术问题，且打码精确度高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，包括瓶盖整理装置，还包括：一级输送装置，所述一级输送装置的输入端安装于所述瓶盖整理装置的输出端处，所述瓶盖整理装置将瓶盖逐一输送至该一级输送装置处；二级输送装置，所述二级输送装置与所述一级输送装置相连接，其包括安装于所述一级输送装置输出端的排序机构和安装于该排序机构下方的输送机构，其对瓶盖进行等间距排列输出工作；打码装置，所述打码装置安装于所述二级输送装置处，其包括安装台、沿所述二级输送装置的输送方向平行设置于所述安装台上的第一打码机构、第二打码机构和安装于所述第一打码机构、第二打码机构之间的吸尘机构，所述第一打码机构与第二打码机构均用于对瓶盖进行打码工作，所述吸尘机构将打码产生的粉尘吸除；以及收集剔废装置，所述收集剔废装置安装于所述二级输送装置的输出端处，其包括剔废机构以及收集机构，所述剔废机构对不合格瓶盖进行剔除工作。作为改进，所述一级输送装置包括镂空设置的轨道、固定安装于所述轨道下方的通气部以及固定安装于所述轨道内的通风板，所述通气部向所述轨道内通风，将所述通风板上的瓶盖向前输送。作为改进，所述通风板上沿长度方向等距开设有若干通风口，所述通风口的出风口均倾斜设置。作为改进，所述排序机构包括：安装部，所述安装部的内部设置有圆形状的安装空间，其分别对应所述一级输送装置与输送机构设置有进料口以及出料口；接料转盘，所述接料转盘可拆卸转动设置于所述安装空间内，其将从所述进料口处进入的瓶盖有序输送至所述输送机构上；端盖，所述端盖固定安装于所述安装部的上端。作为改进，所述接料转盘的外周面上沿周向等距设置有若干槽口。作为改进，所述槽口的尺寸与瓶盖的尺寸相匹配。作为改进，所述排序机构还包括设置于所述出料口并与所述端盖固定连接的限位条。作为改进，所述输送机构包括镂空设置的机架以及回转设置于所述机架上的输送带。作为改进，所述剔废机构包括对称设置于所述输送机构两侧的收集部以及剔除部，所述剔除部将该输送机构上的不合格瓶盖运送至所述收集部内。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过转动设置的接料转盘将一级输送装置输送来的瓶盖逐一转向输送至输送机构上，接料转盘上沿周向等距设置有若干槽口，瓶盖进入时，与槽口一一对应，使得瓶盖等距排列在该输送机构上，且接料转盘可快速安装拆卸，针对不同尺寸的瓶盖更换槽口尺寸相适应的接料转盘即可，使用灵活，实用性好；(2)本技术通过在安装部的出料口处设置限位条，并将该限位条与端盖固定连接，达到延长出料口通道的效果，使得处于接料转盘槽口内的瓶盖可以准确从出料口处输出至输送机构上；(3)本技术通过在第一打码机构与第二打码机构之间设置吸尘机构，第一打码机构与第二打码机构在对瓶盖进行打码工作时产生的粉尘会被吸尘机构所吸收，保证生产环境的整洁度，且两个打码机构同时进行激光打码，大大提升了工作效率。综上所述，本技术具有效率高，实用性好，自动化程度高等优点，尤其适用于瓶盖加工
附图说明图1为本技术立体示意图；图2为本技术轨道与通风板组合结构示意图；图3为本技术通风板结构示意图；图4为本技术安装部与端盖结构爆炸示意图；图5为本技术排序机构局部结构示意图；图6为本技术接料转盘结构示意图；图7为本技术局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7所示，一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，包括瓶盖整理装置1，还包括：一级输送装置2，所述一级输送装置2的输入端安装于所述瓶盖整理装置1的输出端处，所述瓶盖整理装置1将瓶盖逐一输送至该一级输送装置2处；二级输送装置3，所述二级输送装置3与所述一级输送装置2相连接，其包括安装于所述一级输送装置2输出端的排序机构31和安装于该排序机构31下方的输送机构32，其对瓶盖进行等间距排列输出工作；打码装置4，所述打码装置4安装于所述二级输送装置3处，其包括安装台40、沿所述二级输送装置3的输送方向平行设置于所述安装台40上的第一打码机构41、第二打码机构42和安装于所述第一打码机构41、第二打码机构42之间的吸尘机构43，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，包括瓶盖整理装置(1)，其特征在于，还包括：一级输送装置(2)，所述一级输送装置(2)的输入端安装于所述瓶盖整理装置(1)的输出端处，所述瓶盖整理装置(1)将瓶盖逐一输送至该一级输送装置(2)处；二级输送装置(3)，所述二级输送装置(3)与所述一级输送装置(2)相连接，其包括安装于所述一级输送装置(2)输出端的排序机构(31)和安装于该排序机构(31)下方的输送机构(32)，其对瓶盖进行等间距排列输出工作；打码装置(4)，所述打码装置(4)安装于所述二级输送装置(3)处，其包括安装台(40)、沿所述二级输送装置(3)的输送方向平行设置于所述安装台(40)上的第一打码机构(41)、第二打码机构(42)和安装于所述第一打码机构(41)、第二打码机构(42)之间的吸尘机构(43)，所述第一打码机构(41)与第二打码机构(42)均用于对瓶盖进行打码工作，所述吸尘机构(43)将打码产生的粉尘吸除；以及收集剔废装置(5)，所述收集剔废装置(5)安装于所述二级输送装置(3)的输出端处，其包括剔废机构(51)以及收集机构(52)，所述剔废机构(51)对不合格瓶盖进行剔除工作。...

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，包括瓶盖整理装置(1)，其特征在于，还包括：一级输送装置(2)，所述一级输送装置(2)的输入端安装于所述瓶盖整理装置(1)的输出端处，所述瓶盖整理装置(1)将瓶盖逐一输送至该一级输送装置(2)处；二级输送装置(3)，所述二级输送装置(3)与所述一级输送装置(2)相连接，其包括安装于所述一级输送装置(2)输出端的排序机构(31)和安装于该排序机构(31)下方的输送机构(32)，其对瓶盖进行等间距排列输出工作；打码装置(4)，所述打码装置(4)安装于所述二级输送装置(3)处，其包括安装台(40)、沿所述二级输送装置(3)的输送方向平行设置于所述安装台(40)上的第一打码机构(41)、第二打码机构(42)和安装于所述第一打码机构(41)、第二打码机构(42)之间的吸尘机构(43)，所述第一打码机构(41)与第二打码机构(42)均用于对瓶盖进行打码工作，所述吸尘机构(43)将打码产生的粉尘吸除；以及收集剔废装置(5)，所述收集剔废装置(5)安装于所述二级输送装置(3)的输出端处，其包括剔废机构(51)以及收集机构(52)，所述剔废机构(51)对不合格瓶盖进行剔除工作。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，其特征在于，所述一级输送装置(2)包括镂空设置的轨道(21)、固定安装于所述轨道(21)下方的通气部(22)以及固定安装于所述轨道(21)内的通风板(23)，所述通气部(22)向所述轨道(21)内通风，将所述通风板(23)上的瓶盖向前输送。3.根据权利要求2所述的一种瓶盖连续式传输动态无粉激光打码系统，其特征在于，所述通风板(23)上沿长度方向等距开设有若干通风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，胡正义，朱俊华，李博，
申请(专利权)人：德玛克长兴自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33