一种工件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件加工装置，包括机架，所述机架内设有口部向上的第一容纳腔，所述第一容纳腔底壁内设有口部向上的第二容纳腔，所述第二容纳腔内通过转接轴承可转动的设置有管套，所述管套内设置有上下贯穿的螺状腔，所述螺状腔内配合连接有第一螺状杆，所述螺状腔底部设置有口部向上的方槽，所述方槽内设置有可上下滑接的方形块，所述方形块上端面与所述第一螺状杆下端面固定连接。

A workpiece machining device

The invention discloses a workpiece processing device, including a frame. The frame is provided with a first accommodating cavity in the mouth. The bottom wall of the first accommodating cavity is provided with a second accommodating cavity up to the mouth, and the second accommodating chamber is rotatable with a tube sleeve. The pipe sleeve is provided with a screw through the upper and lower pipes. A square cavity is arranged at the bottom of the cavity, and a square block is arranged in the square groove, and the upper end face of the square block is fixedly connected with the lower end face of the first screw like rod.

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工装置
本专利技术涉及工件加工领域，具体涉及一种工件加工装置。
技术介绍
随着工业科技的高速发展，一些切割装置在工件加工领域中使用及其广泛，但是传统的切割装置一般都是采用刀片对工件进行切割，稳定性差，切割质量更是参差不齐，同时在对一些特殊工件进行等圆切割时，无法根据实际切割圆半径进行相应调节，给工件加工带来极大不变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工件加工装置，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术装置的一种工件加工装置，包括机架，所述机架内设有口部向上的第一容纳腔，所述第一容纳腔底壁内设有口部向上的第二容纳腔，所述第二容纳腔内通过转接轴承可转动的设置有管套，所述管套内设置有上下贯穿的螺状腔，所述螺状腔内配合连接有第一螺状杆，所述螺状腔底部设置有口部向上的方槽，所述方槽内设置有可上下滑接的方形块，所述方形块上端面与所述第一螺状杆下端面固定连接，所述第一容纳腔底部可转动的设置有转接盘，所述转接盘底部设置有口部向下的口部槽，所述第一螺状杆向上伸入所述口部槽内，所述第一螺状杆顶部尾部与所述转接盘转动配合连接，所述第一螺状杆上端壁内固定设置有第一电转机，所述第一电转机主轴向上伸长与所述口部槽上端壁固定连接，所述第二容纳腔左右伸长设置有第一转接腔，所述管套外表面固定设置有位于所述第一转接腔内的第一传递轮，所述第一容纳腔左侧端壁内设置有第三容纳腔，所述第三容纳腔顶部相通设置有第二转接腔，所述第三容纳腔底部相通设置有第三转接腔，所述第三容纳腔左侧设置有可滑接的第一滑接块，所述第三容纳腔右侧设置有可滑接的第二滑接块，所述第一滑接块与所述第二滑接块间可转动设置有第一转接轴，所述第一转接轴左侧转动连接所述第一滑接块右端壁，所述第一转接轴右侧端与固定设置于所述第二滑接块左侧端壁内的第二电转机动力配合连接，所述第一转接轴左右两侧对称设置有左摩擦轮与右摩擦轮，所述第三转接腔右侧设置有第四转接腔，所述第三转接腔与所述第四转接腔间转动设置有第二转接轴，所述第二转接轴向左伸入所述第三转接腔内，且左侧尾部固定连接有与所述左摩擦轮摩擦配合连接的下摩擦轮，所述第二转接轴向有伸入所述第四转接腔内，且固定连接有第一锥轮，所述第四转接腔下方设置有第五转接腔，所述第五转接腔与所述第一转接腔间转动设置有第三转接轴，所述第三转接轴向上伸入所述第五转接腔内，且顶部尾部固定连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第三转接轴向下伸入所述第一转接腔内，且下端尾部固定连接第二传递轮，所述第二传递轮与所述第一传递轮通过传递带动力连接。进一步的技术方案，所述第一容纳腔内可滑接的设置有第三滑接块，所述第三滑接块底部设有水切割头，所述第三滑接块上下端壁中分别设置有左右贯穿滑接孔与螺纹孔，所述滑接孔内滑接配合连接有滑接杆，所述滑接杆左右两端分别于所述第一容纳腔左右端壁固定连接，所述螺纹孔内配合连接有第二螺状杆，所述第二螺状杆左右两端分别于所述第一容纳腔左右端壁转动配合连接，所述螺状杆向左伸入所述第二转接腔，且左侧尾部固定连接有与所述右摩擦轮相配合的上摩擦轮。进一步的技术方案，所述第三容纳腔右侧设置有通腔，所述通腔可滑接的设置有第一推杆，所述第一推杆上设有挡臂，所述第一推杆向右伸长贯穿所述通腔右端壁伸入所述第一容纳腔，所述挡臂右端壁与所述通腔右端壁间设置有环绕在所述第一推杆外表面的第一弹性件，所述第一推杆向左伸长贯穿所述通腔左端壁伸入所述第三容纳腔，所述第一推杆左侧尾部与所述第二滑接块右端面间弹性设置有第二弹性件，第一滑接块左侧固定连接有第二推杆，所述第二推杆向左伸长贯穿所述第三容纳腔左端面伸出外部空间。进一步的技术方案，所述第一推杆右端设有第一斜角面，所述转接盘上端设有第二斜角面。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在初始状态时，所述第二电转机与所述第一电转机处于停止工作状态，所述转接盘位于所述第一容纳腔底部，所述第一弹性件和所述第二弹性件处于复原状态，所述下摩擦轮与所述左摩擦轮配合连接，所述右摩擦轮与所述上摩擦轮处于分离状态。当装置运行时，首先将需要切割的工件放置在所述转接盘上，启动所述第二电转机，所述第一电转机驱动所述左摩擦轮转动，则所述左摩擦轮转动后带动所述下摩擦轮转动，与所述下摩擦轮转动带动所述第一锥轮转动，所述第一锥轮转动带动所述第二锥轮转动，所述第二锥轮转动带动所述第二传递轮转动，所述第二传递轮转动带动所述第一传递轮转动，所述第一传递轮转动带动所述管套转动，所述管套转动带动所述第一螺状杆上升，所述第一螺状杆上升推动所述转接盘上升，当所述所述转接盘上端设置的第二斜角面与所述第一推杆右端设置的第一斜角面抵接时，所述第二滑接块向左滑动，此时所述下摩擦轮与所述左摩擦轮分离，所述右摩擦轮与所述上摩擦轮配合连接，所述第一滑接块向左滑动推动所述第二推杆伸出所述第三容纳腔左端壁，然后启动所述第二电转机带动所述螺状杆转动，所述螺状杆转动带动所述第三滑接块滑动，此时启动所述第一电转机，所述第一电转机转动带动所述转接盘转动，将水切割头调至切割工件零点正上方，然后所述水切割头、所述第二电转机以及所述第一电转机根据上位机程序协同作业，完成切割任务。当切割完成时，手动推动所述第二推杆右移带动所述第一滑接块右移，所述第一滑接块右移推动所述左摩擦轮右摩擦轮右移，所述第二滑接块右移压缩弹性件，此时所述下摩擦轮与所述左摩擦轮配合连接，所述右摩擦轮与所述上摩擦轮处于分离状态，启动所述第二电转机反转带动所述转接盘下降，此时取出切割好的工件，设备恢复初始状态。本专利技术装置结构简单，使用方便，此装置在切割工件时，使用自动化的协同作业带动水切割头移动与开关，可根据实际切割圆半径进行相应调节，从而满足不同大小的圆半径切割操作，可大大提高了切割效率，同时本专利技术装置采用同一动力源带动实现送料和水切割头位移的工作，简化了结构，装置的送料和刀头位移工作的过渡平滑，有效提高了装置的稳定性，大大提高了工件加工效率。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。因此，专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种工件加工装置的整体结构示意图；图2是图1中A部分结构图；图3为图1中箭头方向结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示，本专利技术的一种工件加工装置，包括机架100，所述机架100内设有口部向上的第一容纳腔101，所述第一容纳腔101底壁内设有口部向上的第二容纳腔129，所述第二容纳腔129内通过转接轴承可转动的设置有管套127本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件加工装置，包括机架，所述机架内设有口部向上的第一容纳腔，所述第一容纳腔底壁内设有口部向上的第二容纳腔，所述第二容纳腔内通过转接轴承可转动的设置有管套，所述管套内设置有上下贯穿的螺状腔，所述螺状腔内配合连接有第一螺状杆，所述螺状腔底部设置有口部向上的方槽，所述方槽内设置有可上下滑接的方形块，所述方形块上端面与所述第一螺状杆下端面固定连接，所述第一容纳腔底部可转动的设置有转接盘，所述转接盘底部设置有口部向下的口部槽，所述第一螺状杆向上伸入所述口部槽内，所述第一螺状杆顶部尾部与所述转接盘转动配合连接，所述第一螺状杆上端壁内固定设置有第一电转机，所述第一电转机主轴向上伸长与所述口部槽上端壁固定连接，所述第二容纳腔左右伸长设置有第一转接腔，所述管套外表面固定设置有位于所述第一转接腔内的第一传递轮，所述第一容纳腔左侧端壁内设置有第三容纳腔，所述第三容纳腔顶部相通设置有第二转接腔，所述第三容纳腔底部相通设置有第三转接腔，所述第三容纳腔左侧设置有可滑接的第一滑接块，所述第三容纳腔右侧设置有可滑接的第二滑接块，所述第一滑接块与所述第二滑接块间可转动设置有第一转接轴，所述第一转接轴左侧转动连接所述第一滑接块右端壁，所述第一转接轴右侧端与固定设置于所述第二滑接块左侧端壁内的第二电转机动力配合连接，所述第一转接轴左右两侧对称设置有左摩擦轮与右摩擦轮，所述第三转接腔右侧设置有第四转接腔，所述第三转接腔与所述第四转接腔间转动设置有第二转接轴，所述第二转接轴向左伸入所述第三转接腔内，且左侧尾部固定连接有与所述左摩擦轮摩擦配合连接的下摩擦轮，所述第二转接轴向有伸入所述第四转接腔内，且固定连接有第一锥轮，所述第四转接腔下方设置有第五转接腔，所述第五转接腔与所述第一转接腔间转动设置有第三转接轴，所述第三转接轴向上伸入所述第五转接腔内，且顶部尾部固定连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第三转接轴向下伸入所述第一转接腔内，且下端尾部固定连接第二传递轮，所述第二传递轮与所述第一传递轮通过传递带动力连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工件加工装置，包括机架，所述机架内设有口部向上的第一容纳腔，所述第一容纳腔底壁内设有口部向上的第二容纳腔，所述第二容纳腔内通过转接轴承可转动的设置有管套，所述管套内设置有上下贯穿的螺状腔，所述螺状腔内配合连接有第一螺状杆，所述螺状腔底部设置有口部向上的方槽，所述方槽内设置有可上下滑接的方形块，所述方形块上端面与所述第一螺状杆下端面固定连接，所述第一容纳腔底部可转动的设置有转接盘，所述转接盘底部设置有口部向下的口部槽，所述第一螺状杆向上伸入所述口部槽内，所述第一螺状杆顶部尾部与所述转接盘转动配合连接，所述第一螺状杆上端壁内固定设置有第一电转机，所述第一电转机主轴向上伸长与所述口部槽上端壁固定连接，所述第二容纳腔左右伸长设置有第一转接腔，所述管套外表面固定设置有位于所述第一转接腔内的第一传递轮，所述第一容纳腔左侧端壁内设置有第三容纳腔，所述第三容纳腔顶部相通设置有第二转接腔，所述第三容纳腔底部相通设置有第三转接腔，所述第三容纳腔左侧设置有可滑接的第一滑接块，所述第三容纳腔右侧设置有可滑接的第二滑接块，所述第一滑接块与所述第二滑接块间可转动设置有第一转接轴，所述第一转接轴左侧转动连接所述第一滑接块右端壁，所述第一转接轴右侧端与固定设置于所述第二滑接块左侧端壁内的第二电转机动力配合连接，所述第一转接轴左右两侧对称设置有左摩擦轮与右摩擦轮，所述第三转接腔右侧设置有第四转接腔，所述第三转接腔与所述第四转接腔间转动设置有第二转接轴，所述第二转接轴向左伸入所述第三转接腔内，且左侧尾部固定连接有与所述左摩擦轮摩擦配合连接的下摩擦轮，所述第二转接轴向有伸入所述第四转接腔内，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世凯，杨秋玲，
申请(专利权)人：刘世凯，杨秋玲，
类型：发明
国别省市：河南,41