一种橡胶制品用注塑件分离脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品用注塑件分离脱模装置，包括冲压端头、工作台、气泵、控制箱和伺服电缸，述工作台上端设置有模具固定板，且模具固定板上端设置有定模，所述定模内部开设有气孔，所述冲压端头底部设置有橡胶密封环，所述冲压端头一侧设置有调节槽，且调节槽与滑板滑动连接，所述滑板左端固定有连接板，且滑板通过连接板与伺服电缸的伸缩杆连接，所述伺服电缸后端固定于冲压端头外壁，所述冲压端头后端密封连接有气管，且气管内部依次安装有电控阀和压力传感器，所述气管另一端与气泵密封连接。本实用新型专利技术通过设置冲压端头、工作台、气泵、控制箱和伺服电缸，解决了橡胶注塑件分离脱模困难且橡胶注塑件脱模时易撕裂的问题。

A separation and demoulding device for injection molded parts for rubber products

The utility model discloses a separation and demoulding device for injection parts for rubber products, which comprises a stamping end head, a worktable, a gas pump, a control box and a servo electric cylinder. The upper end of the working table is provided with a die fixed plate, and a fixed mould is arranged on the upper end of the die fixed plate, and the inner of the fixed die is opened with a hole, and the bottom of the stamping end is set at the bottom. A rubber seal ring is provided with an adjusting slot on one side of the stamping end and a sliding plate sliding connected with the adjusting slot. The left end of the slide plate is fixed with a connecting plate, and the slide plate is connected with a telescopic rod of the servo cylinder through a connecting plate. The rear end of the servo cylinder is fixed to the outer wall of the stamping end, and the rear end of the stamping end is sealed to connect with gas. The electric tube and the pressure sensor are orderly installed inside the trachea, and the other end of the trachea is sealed with the air pump. By setting a stamping end head, a working table, a gas pump, a control box and a servo electric cylinder, the problem is solved that the separation and removal of the rubber injection molding parts are difficult and the rubber injection parts are easily tearing when the injection molding parts are removed.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品用注塑件分离脱模装置
本技术涉及橡胶注塑件脱模
，具体为一种橡胶制品用注塑件分离脱模装置。
技术介绍
在成型模具上制作复合材料制品后，虽然成型模具表面光洁，又涂覆或铺贴了脱模料，但要把复合材料制品从模具上脱下来，并非都是轻而易举的。实践表明，复合材料制品脱模必须要克服粘附力和吸附力。其中粘附力是树脂基体与模具贴合面固化成型后产生的；吸附力是由于预浸料铺敷模具时，界面近乎真空状态，在大气压力下产生的吸附作用力，因此，复合材料制品的脱模必须依靠外力来克服制品对模具的粘附力和吸附力，由此可见，脱模方法实际上就是如何利用外力的方法，将压缩空气导入复合材料制品与模具的界面层，利用压缩空气的膨胀力，使之分离脱开，这种脱模方法的优点在于压缩空气是无孔不入的，本身又具有较大的膨胀力，所以开始可使复合材料制品和模具出现脱开缝隙，随之脱开缝隙会迅速扩展，当压缩空气对复合材料制品的作用快速增大，并使其大于模具与制品的粘附力和吸附力时，即可使制品迅速脱开。所具有的缺点不足：当输出气压过大使造成厚度较小的橡胶注塑件撕裂，使橡胶注塑件受损或报废。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制品用注塑件分离脱模装置，包括冲压端头(2)、工作台(4)、气泵(5)、控制箱(9)和伺服电缸(15)，其特征在于：所述工作台(4)上端设置有模具固定板(7)，且模具固定板(7)上端设置有定模(1)，所述定模(1)下端连接有注塑件主体(8)，所述定模(1)内部开设有气孔(3)，所述气孔(3)上端设置有冲压端头(2)，且冲压端头(2)底部设置有橡胶密封环(17)，所述冲压端头(2)一侧设置有调节槽(13)，且调节槽(13)与滑板(14)滑动连接，所述滑板(14)左端固定有连接板(16)，且滑板(14)通过连接板(16)与伺服电缸(15)的伸缩杆连接，所述伺服电缸(15)后端固定于冲压...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品用注塑件分离脱模装置，包括冲压端头(2)、工作台(4)、气泵(5)、控制箱(9)和伺服电缸(15)，其特征在于：所述工作台(4)上端设置有模具固定板(7)，且模具固定板(7)上端设置有定模(1)，所述定模(1)下端连接有注塑件主体(8)，所述定模(1)内部开设有气孔(3)，所述气孔(3)上端设置有冲压端头(2)，且冲压端头(2)底部设置有橡胶密封环(17)，所述冲压端头(2)一侧设置有调节槽(13)，且调节槽(13)与滑板(14)滑动连接，所述滑板(14)左端固定有连接板(16)，且滑板(14)通过连接板(16)与伺服电缸(15)的伸缩杆连接，所述伺服电缸(15)后端固定于冲压端头(2)外壁，且伺服电缸(15)通过导线与控制箱(9)串联，所述冲压端头(2)后端密封连接有气管(10)，且气管(10)内部依次安装有电控阀(11)和压...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光哲，
申请(专利权)人：天津庆盛精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12