织机的纬纱供给装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示一种用于织机的纬纱供给装置。这种装置可从纬纱制备和供给过程去掉传统的庞大的卷绕工序，因而削减了成本、提高产品的质量，可在使织机连续运行时自由地用新的筒子更换空的筒子，因而大大提高织机的运行速率、工作效率和生产率。这种装置不改变纬纱的直径，因而不会引起纬纱物理性能方面的变化，从而提供高质量的产品（机织物）。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及一种用于织机的纬纱供给装置，尤其涉及一种在这样的纬纱供给装置上的结构改进，该纬纱供给装置用于在定捻后直接地将纬纱供给织布，而不要进行传统的特大的卷绕工序。因此，本专利技术从纬纱准备和供给加工中去掉了庞大的卷绕工序，由此削减了成本，提高了产品(机织物)的质量，可在织机连续运行时自由地用新的筒子更换空筒子，从而大大地提高了织机的运行速度、工作效率和生产率。在已有技术中，为了在定捻后将纱线制备成织机用的纬纱，要将定捻后纱线以这样一种方式卷到各个筒管上每一个筒子上卷绕一公斤的纱线。此后，筒子上的纱线由所述的庞大的卷绕工序予以加工，其中，纱线要从筒子上退绕，在将纱线的两端相互连接的同时再卷绕到一个大规格的圆筒上。在这种情况时，在每个圆筒上卷绕5公斤的纱线。在将纱线作为纬纱供给织机使用之前，具有纱线的圆筒再被固定在一个喂入架上。然而，已经表明包括有庞大的卷绕工序的上述纬线制备和供给过程具有以下的问题。1.由于上述过程必需包括庞大的卷绕工序，因此这过程就会产生问题由于要附加购置昂贵的庞大卷绕设备和需要有用于安装所述庞大卷绕设备的大厂房以及操纵所述庞大的卷绕设备的工人，因此这样的过程费用就高。另外，这种庞大的卷绕工序延长了纬纱制备和供给过程，并使之复杂化，由此降低了生产率，而增加了最后的机织物的生产成本。因此，具有所述庞大的卷绕工序的上述过程降低了产品(机织物)的价格竞争力。2.由于在定捻后的纱线要从筒子上退绕，并绕到大规格的圆筒上，在圆筒和筒管之间就存在纱线卷绕直径差异。因此，从各筒管退绕、并绕到圆筒上的纱线的直径不得不改变。当纱线的直径如上述那样变化时，纱线物理性能的改变就要伴随上述纬纱的制备和供给过程发生，因而就妨碍生产出高质量的机织物。3.在上述过程中，当纱线完全从一筒管退绕完时，空的筒管就应该用绕满纱的新的筒子予以更换，然而就要临时停下织机。因此，上述过程不得不降低织机的运行速率，并由此降低生产率。因此，本专利技术的目的是提供这样一种用于织机的纬纱供给装置，这种装置可以克服上述这些问题，并从纬纱制备和供给过程中去掉上述的庞大的卷绕工序，因而削减成本、提高产品的质量、可在使织机连续运行的同时自由地用新的筒管来更换空的筒管，以及大大提高织布的运行速率、工作效率和生产率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种用于织机的纬纱供给装置，它包括一支撑架，一对转盘，多个筒管支承臂，锁定装置，一对固定轴、多个转盘旋转控制装置和一对导纱器。所述支撑架包括适合于将所述装置固定到一织机的纬纱供给架的顶部的一对上、下固定板，分别向上和向下从上、下板整体地延伸出的上、下支承臂，和一被固定在各支承臂的自由端上的固定块。每个转盘这样可转动地安装在各个固定块上，使转台在一预定的转动角度内绕着所述固定块可选择性地转动。转盘的边缘设置多个以一预定倾斜角倾斜的臂角度定位槽口。转盘的底面设置有多个臂支架。筒管支承臂可分别相对于臂支架转动。各筒管支承臂具有一筒子插锭以及在其自由端上的一手柄。所述锁定装置相对于转盘或锁定或松开筒管支承臂。所述锁定装置包括与转盘的筒管支承臂的数目相同数目的锁定体。所述锁定体设置在各转盘的底面上。一锁定销可纵向移动地安装在各锁定体内。该锁定销在其前后端上分别具有一锁定突起部和一个止动块。一锁定弹簧安装在各锁定体内，并适合于将锁定销压向一联结的筒管支承臂。各固定轴可旋转地将各个转台安装到一被联结的固定块上。该固定轴有一个法兰部分、一圆柱形部分和一螺纹部分。所述法兰部分具有规则分布的同心的螺孔。所述的转盘旋转控制装置使转盘选择地绕一被联结的固定块转动。每个控制装置包括可移动地与固定轴的法兰部的各螺孔连接的7一压力调节螺钉和座落在一球座槽口内的一弹簧加压的金属球。所述球座槽口这样地在转盘的上表面上形成，即使球座槽口选择地与法兰部分的螺孔之一成一直线。一螺旋压簧设置在所述压力调节螺钉和金属球之间，以将金属球压向转盘。各导纱器这样地安装到固定块的一固定杆的自由端上，即导纱器是置于装配在筒子插锭上的筒管的中心线汇合的一公共点上。本专利技术的上述和其它的目的、特点和其它的优点从下面的结合附图的说明中可以更为清楚地理解到，在这些附图中附图说明图1是示出本专利技术一较佳实施例的一个用于织机的纬纱供给装置结构的分解立体视图；图2是图1装置装配后的正视图；图3是图2装置的平面图，示出该装置的纬纱喂入和筒管更换的操作；以及图4是沿图3的A-A线、上述装置的锁定装置的放大的剖面图。图1和2示出本专利技术的一较实施例的一用于织机的纬纱供给装置的结构。图3示出上述装置的纬纱喂入和筒管更换的操作。图4示出沿图3的线A-A所取的上述装置的锁定装置的结构。如上述附图所示，本专利技术的所述纬纱供给装置包括一支撑架10，它有一对用标号11表示的上、下固定板。这两块固定板11用于将该装置固定到一织机的纬纱供给架S的顶部。分别向上和向下从所述上、下板11整体地延伸的是纵向支承臂，即上、下支承臂12和12’。所述支承架10还包括被固定在各支承臂12、12’的自由端上的一固定块13。所述的纬纱供给装置还包括一转盘20，该转盘这样可转动地安装在各固定块13上，即使转盘20可在一预定的旋转角度内绕固定块13转动。各转盘20的边缘设置多个以一预定的倾斜角度倾斜的臂角度定位槽口21。上述的装置还包括多个的筒管支承臂30，所述筒管支承臂相对于设在转盘20的底面上的臂支架22转动。每个筒管支承臂30有一个筒管插锭31以及在其自由端上的一操纵柄32。上述装置还包括用于相对于转盘20或锁定或松开臂30的锁定装置40。如在图4中看得最清楚那样，设在各转盘20内的锁定装置40包括与各转盘的臂30的数目相同的锁定体41。所述锁定体41设置在各转盘20的下表面上。一锁定销43纵向可移动地容置在各锁定体41内。被一锁定弹簧42压向一被联结的臂30的所述锁定销43分别在其前后端上设置有一锁定突起部43a和止动件43b。转盘20分别通过固定轴50可转动地安装在固定块13上。每根固定轴50包括三部分，即法兰部分51、圆柱形部分5 2和螺纹部分53。该法兰部51再设置有规则分布的同心的螺钉孔61。所述纬纱供给装置还包括多个转盘旋转控制装置60。每个所述装置60具有一个与法兰51的各螺孔61连接的一压力调节螺钉62，如图3所示。一被弹簧加压的金属球63座落在转盘20的一球座槽口64上。所述球座槽口64是在转盘20的上表面上成形，以便各槽口分别与法兰部51的螺纹孔61对准。一螺旋压簧65置于各螺钉62与一相关的金属球63之间，以将金属球63压向转盘20。各弹簧65的压紧力是通过旋紧或旋松螺钉62来予以调节的。所述的纬纱供给装置还包括一对用于将从筒管B上退绕的纱线导向一织机的导纱器70。各导纱器70这样安装在一固定杆80的自由端上，即使导纱器70置于装在筒管插锭31上的筒管B的中心线相汇合的一公共点上(如图3中所示)。固定杆80固定在各固定块13上。在图2中，字母Y和Y’分别代表绕在各筒管B上的纱线的初始端和最终端。下面将说明上述的纬纱供给装置的操作实施情况。当各锁定销43的锁定突起部43a伸出锁定本41，并支撑一相关联的筒管支承臂30的底面时，在此状态，所述锁定装置40夹持着臂30，并将臂30固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于织机的纬纱供给装置，它包括：一支撑框架，它包括：一对适用于将所述装置固定到一织机的一纬纱喂入架的顶部上的上、下固定板；分别从所述上、下板向上和向下整体延伸出的上、下支承臂；和一被固定在各支承臂的自由端上的固定块；一转盘，它可转动地安装在所述固定块上，以使转盘可选择地在一预定旋转角度内绕所述固定块转动，所述转盘的边缘设置有以一预定倾斜角度倾斜的多个臂角度定位槽，而所述转盆的底面设置有多个臂支架；多个分别相对所述臂支架转动的筒管支承臂，每个筒管支承臂具有一个筒管插锭以及在其良由端上的一手柄；用于或使筒管支承臂相对转盆锁定或松开的锁定装置，所述锁定装置包括：与所述转盘的筒管支承臂数目相同的锁定体，所述锁定体设置在各转盘的底面上；一可纵向移动地容置在各锁定体内的锁定销，所述的锁定销分别在其前、后端上有一锁定突起部和一止动件；和一锁定弹簧，它容置在各锁定体内，并适合干将所述锁定销压向一相关联的筒管支承臂；一用于将所述转盘可转动地安装在一相关联的固定块上的固定轴，所述固定轴具有一法兰部分，一圆柱体部分和一螺纹部分，所述法兰部分具有规则隔开的同心螺孔；多个用于使转盘绕一相关联的固定块选择地转动的转盘旋转控制装置，每个控制装置包括：与所述固定轴的法兰部分的各螺孔可移动地连接的一个压力调节螺钉；一座落在一球座槽口上的一弹簧加压的金属球，所述球座槽是在转盘的上表面上成形，使所述球座槽可选择地对准法兰部分的螺孔之一；和一设置在所述压力调节螺钉和所述金属球之间、以将所述金属球压向转盘的螺旋压簧；一导纱器，它被安装在所述固定块的一固定杆的自由端上，以使导纱器定位合于将从所述筒子上退绕的纱线导向所述织机。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴相淑，
申请(专利权)人：株式会社水山纤维机械，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]