一种省力升降机构制造技术

一种省力升降机构，包含旋转手柄（1），通过旋转杆（6）两端分别设置旋转手柄（1）和小锥齿轮（15），大锥齿轮（14）内部设置矩形螺纹，升降螺杆（16）与大锥齿轮（14）设置连接，大锥齿轮（14）与法兰带座轴承（7）设置连接，大锥齿轮（14）与小锥齿轮（15）设置连接，螺杆连接块（9）与升降螺杆（）设置固定，升降托板（11）与升降固定板（14）之间设置升降导向杆（17），人工逆时针旋转手柄（1）时升降托板（12）上升，人工顺时针旋转手柄（1）时升降托板（11）下降。本实用新型专利技术设计结构简单、紧凑，上升下降省力、平稳，任意位置可停。

A power saving mechanism

A power saving mechanism comprises a rotating handle (1), a rotating handle (1) and a small bevel gear (15) at both ends of a rotating rod (6), a rectangular thread inside the large bevel gear (14), a lift screw (16) and a large bevel gear (14), and a large cone gear (14) and a flange seat bearing (7). Connecting, the big bevel gear (14) and the small cone gear (15) are connected, the screw connection block (9) and the lifting screw () are fixed, the lifting bracket (11) and the lifting plate (14) are set up and down guide rod (17), the lifting plate (12) is raised when the manual counter clockwise rotation handle (1), and the manual clockwise rotation hand is made. The lifting bracket (11) dropped at the handle (1). The utility model has the advantages of simple structure, compactness, labor saving and stable ascending and descending, and stopping at any position.

【技术实现步骤摘要】
一种省力升降机构
本技术属于自动化领域，具体涉及一种金刚线复绕设备。
技术介绍
金刚线是金刚石切割线的简称，有人称钻石切割线或者钻石线。工业上许多东西是用切割线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片。切割线的材料是很重要的。目前主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米。金刚石切割线顾名思义，跟金刚石有关。大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在线上，做成的金刚石切割线。我们知道，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料。金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度。金钢线对于太阳能硅材料切割行业而言，是革命性的进步。因而人们普遍预计它将来的应用将非常广泛。金刚线具有诸多优点：1.可实现高速切割，切割速度可以提高到原来的2倍，耗时自然减少。单位时间能够完成更多的工作量，这是它最大的优势。2.环保生产，金钢线的工艺只需要水或是水基冷却清洁液就可以，真正实现了环保生产和制造。但是目前的金刚线技术也还很多的不足，主要是：1.成本高，这还是一个相对较新的技术，还没有普及，主要的金刚线依赖进口，我国本土的公司金刚线的供给还比较少，所以价格比较高。2.线太粗从而导致硅片损失大。硅片的损失与切割线的粗细有直接联系，越粗自然损失越多。目前主流的切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米。而在实际应用中的金刚线直径大约是250微米，是超精细切割钢丝的两倍多。3.会有切痕从而导致晶硅电池片转换效率低下。因此目前金刚石线主要用于硅片的粗加工领域，比如已经在硅锭开方中获得应用。在更精细的切片领域还是用的是超精细切割钢丝。目前金刚线的制备技术还不是很普及，西方和日本的技术相对较发达一些，中国也有不少公司正在努力。目前已有不少公司声称已经能够生产出直径略高于100微米的金刚石切割线。预计在更细的金刚线能够研制出来并广泛应用以及解决切痕问题之前，金刚线还不能在精细切割领域代替现有的是超精细切割钢丝。不过这方面技术进步是相当快的，也许不久的将来金刚线就是主流。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单，紧凑，稳定，省力，自由升降，任意位置可停，主要用于复绕设备安装重线桶前竖直方向的上推定位。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种省力升降机构，包括旋转手柄1与手柄连接板2设置固定；手柄连接板2和小锥齿轮15分别固定于旋转杆6左右两端；旋转手柄1旋转带动小锥齿轮15旋转运动；旋转杆6固定于T型带座轴承4上，T型带座轴承两端分别设置固定环3和挡圈5；T型带座轴承固定于升降固定板13上；法兰带座轴承7固定于升降固定板13上；大锥齿轮14与法兰带座轴承7设置内圈固定；大锥齿轮14、法兰带座轴承与圆螺母8设置固定；大锥齿轮14与小锥齿轮15设置接触；小锥齿轮15旋转带动大锥齿轮14旋转运动；大锥齿轮14与升降螺杆16矩形螺纹连接；直线轴承12固定于升降固定板13上，直线轴承12与升降导向杆17设置滑动接触；大锥齿轮14旋转带动升降螺杆16升降运动；升降导向杆17通过螺杆连接块9与升降托板11设置固定；升降导向杆17通过固定块10与升降托板11设置固定；升降导向杆17升降带动升降托板11同步升降运动；升降固定板13与底座19通过固定杆18设置固定。通过以上方案，本技术的有益效果为：1、实现在小空间内将重线桶上升定位，有效的减少了升降固定板13和升降托板11之间的最小距离，方便在小空间内将重线通上升和下降；2、大锥齿轮14和升降螺杆16采用矩形螺纹连接，有效的使升降托板11在承载重物的时候可以在任意位置停止并且不会回弹；3、本结构采用矩形螺纹顶升，结构简单，有效的实现省力功能、延长使用寿命；4、本结构使用锥齿轮传动，有效的提高了传动效率和结构的稳定性；5、本机构采用4导柱结构，有效的增加了上升下降的平稳性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为图1内部结构示意图；图4为图3内部结构示意图。具体实施方式如图1为本技术的轴测图，通过人工旋转手柄1带动旋转杆6和小锥齿轮15旋转，小锥齿轮15带动大锥齿轮14旋转，大锥齿轮14通过内部螺纹带动升降螺杆16上下升降，升降螺杆16和升降导向杆17共同作用带动升降托盘11实现上下升降功能。通过对大锥齿轮14和升降螺杆16的螺纹旋向自定义，可以达到控制旋转手柄1的旋转方向来确定升降托板11的升降方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省力升降机构，包括旋转手柄（1）、手柄连接板（2）、旋转杆（6）、法兰带座轴承（7）、圆螺母（8）、螺杆连接块（9）、升降托板（11）、大锥齿轮（14）、小锥齿轮（15）、升降螺杆（16）和升降导向杆（17），其特征在于:旋转手柄（1）与手柄连接板（2）设置固定；手柄连接板（2）和小锥齿轮（15）分别固定于旋转杆（6）左右两端；大锥齿轮（14）、法兰带座轴承（7）与圆螺母（8）设置固定；大锥齿轮（14）与小锥齿轮（15）设置接触；大锥齿轮（14）与升降螺杆（16）设置矩形螺纹连接；升降导向杆（17）通过螺杆连接块（9）与升降托板（11）设置固定；旋转手柄（1）旋转带动小锥齿轮（15）旋转，小锥齿轮（15）旋转带动大锥齿轮（14）旋转，大锥齿轮（14）旋转带动升降螺杆（16）升降运动，升降螺杆（16）升降带动升降托板（11）升降运动；旋转杆（6）与升降螺杆（16）之间的夹角为90°，旋转杆（6）与升降螺杆（16）设置小锥齿轮（15）、大锥齿轮（14）。

【技术特征摘要】
1.一种省力升降机构，包括旋转手柄（1）、手柄连接板（2）、旋转杆（6）、法兰带座轴承（7）、圆螺母（8）、螺杆连接块（9）、升降托板（11）、大锥齿轮（14）、小锥齿轮（15）、升降螺杆（16）和升降导向杆（17），其特征在于:旋转手柄（1）与手柄连接板（2）设置固定；手柄连接板（2）和小锥齿轮（15）分别固定于旋转杆（6）左右两端；大锥齿轮（14）、法兰带座轴承（7）与圆螺母（8）设置固定；大锥齿轮（14）与小锥齿轮（15）设置接触；大锥齿轮（14）与升降螺杆（16）设置矩形螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋龙，张晋，
申请(专利权)人：深圳市盛世智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44