一种加气砖脱模成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气砖脱模成型装置，包括输送带，所述输送带上端设有成型模组，所述成型模组包括底座，所述底座一端设有前固定板，且底座另一端设有后固定板，所述底座两侧对称设有一组侧板，所述前固定板两端均设有与侧板相匹配的卡块，所述后固定板两端均设有与侧板相匹配的卡槽，所述侧板一端设有固定槽，所述固定槽一侧设有与卡块相匹配的卡紧装置，所述输送带一端设有第一脱模装置，相较于传统的加气砖脱模成型装置，本实用新型专利技术使用起来更加安全，而且拆卸后的成型模组更容易清洗。

A molding device for stripping brick

The utility model discloses an air brick demoulding device, including a conveyor belt. The upper end of the conveyer belt is provided with a molding module. The molding module includes a base, a front fixed plate is provided at one end of the base, and a rear fixed plate is provided on the other end of the base, and a group of side plates are symmetrically arranged on both sides of the base. The front fixed plate two is arranged on both sides of the base. Each end of the rear plate is provided with a card slot matched with the side plate, and one end of the side plate is provided with a fixed groove. One side of the fixed slot is equipped with a clamping device that matches the block. The utility model is safer to use, and the demolished molding module is easier to clean.

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖脱模成型装置
本技术涉及加气砖生产
，具体为一种加气砖脱模成型装置。
技术介绍
加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。传统的加气砖在进行脱模成型做业时，大多是采用专用的翻转吊具将加气砖砖胚连通模具一起吊起，然后翻转90°放置在输送带上，接着通过输送带运输到下一工位。加气砖生产用翻转吊具不仅成本较高，而且危险系数高。传统的模具在脱模之后需要重新经过清洗和涂脱模油才能使用，而且传统的模具大多是一体的，所以清理起来不太方便。为此，我们推出一种清理方便且更加安全的加气砖脱模成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加气砖脱模成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气砖脱模成型装置，包括输送带，所述输送带上端设有成型模组，所述成型模组包括底座，所述底座一端设有前固定板，且底座另一端设有后固定板，所述底座两侧对称设有一组侧板，所述前固定板两端均设有与侧板相匹配的卡块，所述后固定板两端均设有与侧板相匹配的卡槽，所述侧板一端设有固定槽，所述固定槽一侧设有与卡块相匹配的卡紧装置，所述输送带一端设有第一脱模装置，所述第一脱模装置包括支撑架，所述支撑架上端设有固定座，所述固定座一侧设有与固定槽相匹配的固定杆，所述支撑架两侧均设有丝杆，所述丝杆一端通过联轴器与第一电机的传动轴固定连接，且丝杆另一端通过丝杆螺母与固定座固定连接，所述第一脱模装置一侧设有第二脱模装置，所述第二脱模装置包括第二支撑架，所述第二支撑架两侧均设有第二丝杆，所述第二丝杆一端通过丝杆螺母与第二固定座固定连接，且第二丝杆另一端通过联轴器与第二电机的传动轴固定连接，所述第二固定座一侧设有气缸，所述气缸的伸缩杆与夹板固定连接。优选的，所述卡紧装置包括第二卡块，所述第二卡块一端位于固定槽内侧，所述第二卡块通过铰接件与侧板铰接，所述第二卡块一端设有弹簧。优选的，所述固定杆一端设有加强筋。优选的，所述底座一端设有与侧板相匹配的第二卡槽。优选的，所述固定槽的数量至少为两个。优选的，所述底座下端设有支撑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置可以拆分的成型模组以及第一脱模装置和第二脱模装置，在使用时通过第一脱模装置可以将侧板取下，通过第二脱模装置可以将前固定板和后固定板取下，从而完成脱模。相较于传统的加气砖脱模成型装置，本技术使用起来更加安全，而且拆卸后的成型模组更容易清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的成型模组侧视图。图中：1输送带、2成型模组、3底座、4前固定板、5后固定板、6侧板、7卡块、8卡槽、9固定槽、10卡紧装置、11第一脱模装置、12支撑架、13固定座、14固定杆、15丝杆、16第二脱模装置、17第二支撑杆、18第二丝杆、19第二固定座、20第二电机、21气缸、22夹板、23第二卡块、24弹簧、25加强筋、26第二卡槽、27支撑块、28第一电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种技术方案：一种加气砖脱模成型装置，包括输送带1，所述输送带1上端设有成型模组2，所述成型模组2包括底座3，所述底座3一端设有前固定板4，且底座3另一端设有后固定板5，所述底座3两侧对称设有一组侧板6，所述前固定板4两端均设有与侧板6相匹配的卡块7，所述后固定板5两端均设有与侧板6相匹配的卡槽8，所述侧板6一端设有固定槽9，所述固定槽9一侧设有与卡块7相匹配的卡紧装置10，所述输送带1一端设有第一脱模装置11，所述第一脱模装置11包括支撑架12，所述支撑架12上端设有固定座13，所述固定座13一侧设有与固定槽9相匹配的固定杆14，所述支撑架12两侧均设有丝杆15，所述丝杆15一端通过联轴器与第一电机28的传动轴固定连接，且丝杆15另一端通过丝杆螺母与固定座13固定连接，所述第一脱模装置11一侧设有第二脱模装置16，所述第二脱模装置16包括第二支撑架17，所述第二支撑架17两侧均设有第二丝杆18，所述第二丝杆18一端通过丝杆螺母与第二固定座19固定连接，且第二丝杆18另一端通过联轴器与第二电机20的传动轴固定连接，所述第二固定座19一侧设有气缸21，所述气缸21的伸缩杆与夹板22固定连接。具体的，所述卡紧装置10包括第二卡块23，所述第二卡块23一端位于固定槽9内侧，所述第二卡块23通过铰接件与侧板6铰接，所述第二卡块23一端设有弹簧24。具体的，所述固定杆14一端设有加强筋25，不仅可以增加结构强度，而且也可以推动第二卡块23。具体的，所述底座3一端设有与侧板6相匹配的第二卡槽26。具体的，所述固定槽9的数量至少为两个，增加平衡性。具体的，所述底座3下端设有支撑块27，保持底座3稳定性。工作原理，使用时，成型模组2通过运输带1移动至第一脱模装置11处，第一脱模装置11上的固定杆14会插入侧板6上的固定槽9内，此时第二卡块23会在固定杆14上的加强筋25的作用下发生偏转，从而使得侧板6与前、后固定板5分离；当成型模组2移动到第二脱模装置16处时，通过第二脱模装置16上的气缸21与夹板22可将前固定板4和后固定板5取下，从而完成脱模。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖脱模成型装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上端设有成型模组(2)，所述成型模组(2)包括底座(3)，所述底座(3)一端设有前固定板(4)，且底座(3)另一端设有后固定板(5)，所述底座(3)两侧对称设有一组侧板(6)，所述前固定板(4)两端均设有与侧板(6)相匹配的卡块(7)，所述后固定板(5)两端均设有与侧板(6)相匹配的卡槽(8)，所述侧板(6)一端设有固定槽(9)，所述固定槽(9)一侧设有与卡块(7)相匹配的卡紧装置(10)，所述输送带(1)一端设有第一脱模装置(11)，所述第一脱模装置(11)包括支撑架(12)，所述支撑架(12)上端设有固定座(13)，所述固定座(13)一侧设有与固定槽(9)相匹配的固定杆(14)，所述支撑架(12)两侧均设有丝杆(15)，所述丝杆(15)一端通过联轴器与第一电机(28)的传动轴固定连接，且丝杆(15)另一端通过丝杆螺母与固定座(13)固定连接，所述第一脱模装置(11)一侧设有第二脱模装置(16)，所述第二脱模装置(16)包括第二支撑架(17)，所述第二支撑架(17)两侧均设有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)一端通过丝杆螺母与第二固定座(19)固定连接，且第二丝杆(18)另一端通过联轴器与第二电机(20)的传动轴固定连接，所述第二固定座(19)一侧设有气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩杆与夹板(22)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种加气砖脱模成型装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上端设有成型模组(2)，所述成型模组(2)包括底座(3)，所述底座(3)一端设有前固定板(4)，且底座(3)另一端设有后固定板(5)，所述底座(3)两侧对称设有一组侧板(6)，所述前固定板(4)两端均设有与侧板(6)相匹配的卡块(7)，所述后固定板(5)两端均设有与侧板(6)相匹配的卡槽(8)，所述侧板(6)一端设有固定槽(9)，所述固定槽(9)一侧设有与卡块(7)相匹配的卡紧装置(10)，所述输送带(1)一端设有第一脱模装置(11)，所述第一脱模装置(11)包括支撑架(12)，所述支撑架(12)上端设有固定座(13)，所述固定座(13)一侧设有与固定槽(9)相匹配的固定杆(14)，所述支撑架(12)两侧均设有丝杆(15)，所述丝杆(15)一端通过联轴器与第一电机(28)的传动轴固定连接，且丝杆(15)另一端通过丝杆螺母与固定座(13)固定连接，所述第一脱模装置(11)一侧设有第二脱模装置(16)，所述第二脱模装置(16)包括第二支撑架(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦林好，陈翔，余冠维，
申请(专利权)人：安徽省润乾节能建材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34