一种全自动水泥浇筑翻身脱模机制造技术

一种全自动水泥浇筑翻身脱模机，包括存料斗，所述存料斗的下端设有出料口、平整器轨道，所述出料口的下端设有分流板、喷淋系统，所述平整器轨道的下端经伸缩电动液压器连接混凝土平整器，混凝土平整器的下端设有混凝土模具平台，混凝土模具平台上设有多个振动器，所述混凝土模具平台的下端固定有主转轴，主转轴的一端固定有齿轮转盘，齿轮转盘一侧设有装有电动机的变速箱，变速箱的输出齿轮与齿轮转盘啮合，所述混凝土模具平台的下端固定有多个平台撑板，所述混凝土模具平台的下端还设有置于轨道上的水泥制器承接液压平台组件。该机械设备是解决当下水泥制品由人工投入过多，导致产品造价成本过高的问题。

A fully automatic cement pouring and stripping machine

A fully automatic cement pouring and dumping machine, including a storage hopper, the lower end of the storage hopper is provided with a material outlet and a leveler track. The lower end of the outlet is provided with a splitter plate and a sprinkler system. The lower end of the leveler track is connected with a concrete leveler through a telescopic electric hydraulic device, and the lower end of the concrete leveler is provided with a mixture. There are a number of vibrators on the concrete die platform. The lower end of the concrete mold platform is fixed with a main rotating shaft, one end of the main shaft is fixed with a gear wheel, a gearbox is equipped with a motor on one side of the gear wheel, the output gear of the gearbox is meshing with the gear wheel, and the concrete die platform is described. The lower end of the concrete mould platform is fixed with a plurality of platform supporting plates, and the lower end of the concrete mould platform is also provided with a cement device arranged on the track to undertake hydraulic platform components. The mechanical equipment is to solve the problem of excessive investment in cement products, resulting in high cost of product cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水泥浇筑翻身脱模机
本技术涉及一种全自动水泥浇筑翻身脱模机。
技术介绍
水泥制品快速脱模，生产出来的水泥制品光洁及图案完整性，一直是水泥制品行业想解决的问题，水泥制品初步凝固时间为（6-8）小时，便化时间将在8小时后，时间的长短也将根据水泥制品的配比及气温等影响，但要达到浇筑后立即脱模而且还要保留产品的完整性，以上操作工序将利用挤压与振动把产品的水份尽量挤压出来，这类工艺制造的水泥产品可能对表层图案保留完整性要求难以达标。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种全自动水泥浇筑翻身脱模机，解决了水泥制品不能快速脱模，且生产出来的水泥制品不光洁及图案不完整的问题。为实现上述目的而采取的技术方案是，一种全自动水泥浇筑翻身脱模机，包括存料斗，所述存料斗的下端设有出料口、平整器轨道，所述出料口的下端设有分流板、喷淋系统，所述平整器轨道的下端经伸缩电动液压器连接混凝土平整器，混凝土平整器的下端设有混凝土模具平台，混凝土模具平台上设有多个振动器，所述混凝土模具平台的下端固定有主转轴，主转轴的一端固定有齿轮转盘，齿轮转盘一侧设有装有电动机的变速箱，变速箱的输出齿轮与齿轮转盘啮合，所述混凝土模具平台的下端固定有多个平台撑板，所述混凝土模具平台的下端还设有置于轨道上的水泥制器承接液压平台组件。有益效果与现有技术相比本技术具有以下优点。本技术的优点是解决了当下水泥制品由人工投入过多，导致产品造价成本过高，市场上水泥制品项目琳琅满目，每个单一项目都或多或少的存在水泥模具门槛，而该款水泥制品机真正降低了人工与模具成本过高问题。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术中水泥制器承接液压平台组件结构俯视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步的说明。一种全自动水泥浇筑翻身脱模机，包括存料斗1，如图1-图3所示，所述存料斗1的下端设有出料口24、平整器轨道2，所述出料口24的下端设有分流板4、喷淋系统23，所述平整器轨道2的下端经伸缩电动液压器5连接混凝土平整器6，混凝土平整器6的下端设有混凝土模具平台7，混凝土模具平台7上设有多个振动器13，所述混凝土模具平台7的下端固定有主转轴9，主转轴9的一端固定有齿轮转盘10，齿轮转盘10一侧设有装有电动机11的变速箱12，变速箱12的输出齿轮15与齿轮转盘10啮合，所述混凝土模具平台7的下端固定有多个平台撑板14，所述混凝土模具平台7的下端还设有置于轨道17上的水泥制器承接液压平台组件16。所述水泥制器承接液压平台组件16包括水泥制器承接液压平台19，所述水泥制器承接液压平台19上设有多个隔断25，每个隔断25内均设有多个传动轴26，所述水泥制器承接液压平台19的下端经液压升降器20与底座21连接，所述底座21下端设有置于轨道17上的滚轮22。所述出料口24、分流板4均分别连接有液压控制器8。所述出料口24、分流板4、混凝土模具平台7的两侧均设有限位器3。所述脱模机的上还设有预留机位27和水管预埋冲洗系统18。本技术运行时，只需把搅拌好的水泥混凝土半干料投入机械的存料斗1里，在水泥制器承接液压平台组件16预备完毕后，分流板4起动，当分流板4运行到分流板4一侧的限位器时，混凝土存料的伸缩液压泵开始工作，存料口24的限位器可以根据每个水泥制品最终需求而调整位置，存料口24开启到限位器时分流板运行分流，当分流板运行到分流板4另一侧的限位器时存料口24将自行关闭，分流板4会停止运行，这时工作人员进行钢筋放置，钢筋放置完毕后工作人员退出操作平台后启动机械存料口开启放混凝土后分流板也将自行运回，分流板返回到限位器，混凝土存料口运行关闭，存料到达限位器关闭后分流板收起，收起完毕后混凝土平整器起动，平整器起动第一次平整液压伸缩泵不会起主导作用，只有当平整器运行到另一端头限位器后，平整器的液压泵伸缩泵才起动，在这之前平整器平整过程中的压力借助压力弹簧辅力，平整器到达第一限位器后水泥制品模具承接平台的振动器起动配合平整器共同运行，水泥制品在挤压力与振动力下完成浇筑过程，当平整器运行回到限位器的位置后振动器也将停止运行，此时可人工进行观察，根据水泥制品最终需求而选择辅助完成工作，当水泥制品达到完成要求后人工可以把放在承接平台车上的托盘盖在水泥模具盖上并上好锁扣锁死，确定锁死后工人退出操作台起动翻身电动机，水泥模具承接平台翻身至180度达到限位器停止运行后，把水泥承接车降低到合适位置后推入工作台指定位置，当承接车到达指导位置人工固定好位置后，起动承接车里面的电动压力泵提升承接平台，承接平台电动压力泵到达设定压力后稳压时水泥模具承接平台上的振动器将会起动至设定时长停止振动，当机械停止运行后工作人员进入工作台解锁折开水泥模具与托盘的锁扣，锁扣折开后工作人员离开工作台后启动承接车里的液压泵降压并缓慢的下降，这个过程中一定要稳定缓慢的下降直至完全脱模工序后稳定缓慢的在轨道上把承接车推出工作平台，工作人员离开工作台之前检查水泥模具内是否有水泥残留物，如果有残留物可以启动预埋在操作平台下的冲水装置，进行冲洗模具上的水泥残留，冲先完毕后承接平台再次返回到指定位置上，承接平台到位后将进行脱模剂或其它隔离剂的喷涂，喷涂均匀后可进行下一轮水泥制品制造。在工人进入操平过程中将会有红外线扫描检测，只要有人进入工作台整个机械停止一切运行。水泥制品快速脱模生产出来的水泥制品光洁及图案完整性，一直是水泥制品行业想解决的问题，水泥制品初步凝固时间为（6-8）小时，硬化时间将在8小时后，时间的长短也将根据水泥制品的配比及气温等影响，但要达到浇筑后立即脱模而且还要保留产品的完整性，以上操作工序将利用混凝土真空挤压法大气层挤压与真空挤压振动把水泥产品的多余水份尽量挤压出来，这类工艺制造的水泥产品可能对表层图案保留完整性要求难以达标，以上工艺只针对于表层图案要求不高的水泥制品，对于高质量要求完整保留图案的水泥制品解决方案。高质量水泥模具制作工艺，高质量模具在制作将选择硅胶注入钢模具过程中提前预埋大面积的细小管道网，这些预埋的细小管道网将用于热蒸气蒸养快速加温使水泥制品加速凝固时间，在蒸养过程中我可以根据需要在蒸养机蒸养水源选择上完全选择液体的速凝剂作为水源来替代常用的水源，另外一部分细小管道网将用于真空吸水作用，把混凝土的游离水份吸走，只保留混凝土的水泥分解过程中所需的水份，真空吸水用利用了大气层挤压法作用，不但可以吸取混凝土里多余的游离水份，还能起到水泥更密实作用，减少混凝土里藏着的气泡，并且使用了真空吸水操作后的水泥制品比常规没有用真空吸水的成品质量更高，真空吸水后的水泥到品可以实现立即收浆工序，在水泥制品脱模短时间的凝固作用，保留图案的完整。如果在实际操作过程中脱模时间超出三十分钟还不能达到脱模光滑，高品质保留图案。那就需要借助外加剂使水泥制品加速凝固，我的解决方案是在混凝土储存罐的出料口处增加一根管道，管道上面布上喷洒液体速凝剂装置，该装置操作人员可根据水泥制品需求来控制开关，开启喷洒装置后，液体速凝剂将会在混凝土储存罐的出料口打开时同步喷洒液体速凝剂，使液体速凝剂与混凝土下下降的过程中进行混合的降落在分流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动水泥浇筑翻身脱模机，包括存料斗(1)，其特征在于，所述存料斗(1)的下端设有出料口(24)、平整器轨道(2)，所述出料口(24)的下端设有分流板(4)、喷淋系统(23)，所述平整器轨道(2)的下端经伸缩电动液压器(5)连接混凝土平整器(6)，混凝土平整器(6)的下端设有混凝土模具平台(7)，混凝土模具平台(7)上设有多个振动器(13)，所述混凝土模具平台(7)的下端固定有主转轴(9)，主转轴(9)的一端固定有齿轮转盘(10)，齿轮转盘(10)一侧设有装有电动机(11)的变速箱(12)，变速箱(12)的输出齿轮(15)与齿轮转盘(10)啮合，所述混凝土模具平台(7)的下端固定有多个平台撑板(14)，所述混凝土模具平台(7)的下端还设有置于轨道(17)上的水泥制器承接液压平台组件(16)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动水泥浇筑翻身脱模机，包括存料斗(1)，其特征在于，所述存料斗(1)的下端设有出料口(24)、平整器轨道(2)，所述出料口(24)的下端设有分流板(4)、喷淋系统(23)，所述平整器轨道(2)的下端经伸缩电动液压器(5)连接混凝土平整器(6)，混凝土平整器(6)的下端设有混凝土模具平台(7)，混凝土模具平台(7)上设有多个振动器(13)，所述混凝土模具平台(7)的下端固定有主转轴(9)，主转轴(9)的一端固定有齿轮转盘(10)，齿轮转盘(10)一侧设有装有电动机(11)的变速箱(12)，变速箱(12)的输出齿轮(15)与齿轮转盘(10)啮合，所述混凝土模具平台(7)的下端固定有多个平台撑板(14)，所述混凝土模具平台(7)的下端还设有置于轨道(17)上的水泥制器承接液压平台组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维祥，
申请(专利权)人：吴维祥，
类型：新型
国别省市：江西,36