一种预制锚固块可调式组合钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制锚固块可调式组合钢模板，包括底模，所述底模上设置两块侧模，且侧模与底模连接并且能够在底模上水平移动，侧模之间设置有封头板，封头板分别与侧模连接，且封头板底部与底模顶面接触，底模、侧模和封头板之间形成锚固板成型腔。本实用新型专利技术的使用，保证了预制锚固块模板支设的精度，降低模板支设、拆除难度，有利于提高后续工序的工作效率，同时钢制模板的周转使用，达到了降低施工成本的效果。

A prefabricated anchorage block with adjustable steel formwork

The utility model discloses a prefabricated anchorage block adjustable composite steel template, including a bottom die. The bottom die is set up with two side dies, and the side die is connected to the bottom die and can move horizontally in the bottom die. The side die is arranged between the side die, the head plate is connected with the side die, and the bottom of the head plate is in contact with the top surface of the bottom die. An anchor plate forming cavity is formed between the die, the side die and the head plate. The use of the utility model ensures the precision of the prefabricated anchorage block template support, reduces the formwork support and the difficulty of dismantling, and helps to improve the working efficiency of the follow-up process, while the steel formwork is used in turnover, and the effect of reducing the construction cost is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种预制锚固块可调式组合钢模板
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种预制锚固块可调式组合钢模板。
技术介绍
预制锚固块形状较为不规则，其内部预埋的预应力锚头安装要求较高，且预制锚固块数量较多，施工周期较长，若采用常规的模板预制，会出模板支设、拆除困难，施工效率低，模板工程材料浪费较大的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有预制锚固块模板支设、拆除困难，施工效率低，模板工程材料浪费较大，其目的在于提供一种预制锚固块可调式组合钢模板，该组合钢模板安拆方便，周转使用率高，有效提高现场施工的工作效率。本技术通过下述技术方案实现：一种预制锚固块可调式组合钢模板，包括底模，所述底模上设置两块侧模，且侧模与底模连接并且能够在底模上水平移动，侧模之间设置有封头板，封头板分别与侧模连接，且封头板底部与底模顶面接触，底模、侧模和封头板之间形成锚固板成型腔。锚固块为钢筋混凝土预制构件，为不规则的长方形，锚固块中需预埋预应力水平钢束锚头。由于预应力锚头需要控制其同轴度，故在预埋安装时需在预制模板上精准定位，并连接牢固，本方案通过在底模上设置有两块侧模，侧模之间设置封头板，利用一块底模、两块侧模和两块封头板构成锚固板成型腔，而且通过侧模相对于底模的移动来实现调节，从而最终形成锚固块的形状，这样混凝土浇筑时不会变形，而且安拆方便，周转使用率高，有效提高现场施工的工作效率。其中底模包括底模板，底模板采用钢板制成，底模板下方设置有底模横向支撑板和底模纵向支撑板，支撑板都是型钢，底模横向支撑板设置在底模板和底模纵向支撑板之间并与底模板和底模纵向支撑板固定，在最外侧的底模横向支撑板上设置有条形孔，条形孔中设置有螺栓，螺栓穿过对应的侧模，且侧模能够相对于螺栓移动和转动。螺栓和条形孔的配合，使得侧模在与底模连接的情况下，可内外移动，且角度可调。底模板之上根据预应力锚头的安装位置，设置有若干个圆形的安装孔，并通过螺杆将预应力锚头固定在底模板之上。为了便于封头板的安装和进行横向定位，在底模靠近封头板的侧壁上设置有限位板，且限位板与底模板和对应的底模横向支撑板固定，封头板与靠近的限位板接触，为了便于操作人员提取封头板，在封头板的顶端设置有把手。而侧模包括主龙骨，主龙骨上固定有若干根次龙骨，次龙骨固定有侧模板，且侧模板与同一个侧模上的所有次龙骨固定，次龙骨设置在主龙骨和侧模板之间，将侧模中每块侧模的次龙骨均固定主龙骨中相互靠近的面上，还在主龙骨上均设置有螺栓加固板来增加螺栓穿过处主龙骨的强度，且螺栓加固板与主龙骨固定，螺栓穿过螺栓加固板和主龙骨，为了进行拉紧侧模，保证结构的牢固性，在侧模之间设置有螺杆，螺杆穿过两块侧模，螺杆外壁上套有蝶形螺母，且侧模设置在蝶形螺母之间，为了防止螺杆穿过处主龙骨强度不够，在主龙骨上均设置有螺杆加固板，且螺杆加固板与主龙骨固定，螺杆穿过螺杆加固板，蝶形螺母固定时与螺杆加固板接触。预制锚固块混凝土浇筑前，先将预应力锚头安装至底模之上，然后进行钢筋绑扎及其他预埋件安装，混凝土浇筑前，采用高强螺杆将两边侧模拉结加固紧密；浇筑完成后，将加固高强螺杆拆除，并将侧模位移、拆除即可。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术的使用，保证了预制锚固块模板支设的精度，降低模板支设、拆除难度，有利于提高后续工序的工作效率，同时钢制模板的周转使用，达到了降低施工成本的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为底模的俯视图；图4为侧模的结构示意图；图5为封头板的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-侧模，1-1-侧模板，1-2-次龙骨，1-3-螺杆加固板，1-4-主龙骨，1-5-螺栓加固板，2-预应力锚头，3-底模，3-1-底模横向支撑板，3-2-底模板，3-3-安装孔，4-封头板，4-1-把手，5-螺杆，6-蝶形螺母，7-螺栓，8-条形孔，9-限位板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1至图5所示，一种预制锚固块可调式组合钢模板，其硬件结构包括底模3，其中底模包括底模板3-2，底模板3-2下方设置有底模横向支撑板3-1和底模纵向支撑板，底模横向支撑板3-1设置在底模板3-2和底模纵向支撑板之间并与底模板3-2和底模纵向支撑板固定，在最外侧的底模横向支撑板3-1上设置有条形孔8，条形孔8中设置有螺栓7，在底模板3-2处设置有两块侧模1，侧模1均包括主龙骨1-4，主龙骨1-4上固定有若干根次龙骨1-2，次龙骨1-2固定有侧模板1-1，且侧模板1-1与同一个侧模1上的所有次龙骨1-2固定，次龙骨1-2设置在主龙骨1-4和侧模板1-1之间，侧模1中每块侧模1的次龙骨1-2均固定主龙骨1-4中相互靠近的面上，还在主龙骨1-4上均设置有螺栓加固板1-5，且螺栓加固板1-5与主龙骨1-4固定，螺栓7穿过条形孔8、螺栓加固板1-5和主龙骨1-4，且侧模1能够相对于螺栓7移动和转动，侧模1之间设置有螺杆5，螺杆5穿过两块侧模1，螺杆5外壁上套有蝶形螺母6，且侧模1设置在蝶形螺母6之间，主龙骨1-4上均设置有螺杆加固板1-3，且螺杆加固板1-3与主龙骨1-4固定，螺杆5穿过螺杆加固板1-3，蝶形螺母6固定时与螺杆加固板1-3接触。在侧模1之间设置有两块封头板4，封头板4分别与侧模1连接，且封头板4底部与底模3顶面接触，底模3、侧模1和封头板4之间形成锚固板成型腔，底模3靠近封头板4的侧壁上设置有限位板9，且限位板9与底模板3-2和对应的底模横向支撑板3-1固定，封头板4与靠近的限位板9接触，封头板4的顶端设置有便于施工人员握住的把手4-1。底模1根据预应力锚头安装需求，底模板3-2预留螺栓安装孔3-3，用于预应力锚头2安装，底模下部采用槽钢作为支撑龙骨，为了将两边侧模连接起来，槽钢龙骨端部预留条形孔8，采用螺栓7将底模及侧模连接起来，形成可移动铰结；侧模采用方钢管及钢板加工成异型龙骨，上部留设孔洞，用于高强螺杆拉结。模板加工：在底模板3-2上留设加固预应力锚头2的孔洞，并将其与底模横向支撑板3-1、底模纵向支撑板、限位板9通过焊接，形成底模；将侧模板1-1、次龙骨1-2、主龙骨1-4、高强螺杆加固板1-3、螺栓加固板1-5通过焊接，形成左右两边侧模；将封头板4、把手4-1焊接为一个整体，形成封头板。模板组装：将底模3放置于平整地面之上，并采用螺栓7将侧模1连接起来，并使左右两边侧模1处于朝外放倒的松弛状态，并准备好对应的封头板4。锚固块钢筋混凝土施工：模板组装完成后，可安装预应力锚头2。由于底模板3-2已留设预应力锚头2安装用的螺栓安装孔3-3，将预应力锚头放置对应位置，并采用锚头螺杆加固即可；预应力锚头安装完成后可进行钢筋绑扎工作。模板加固及拆除：混凝土浇筑前，采用高强螺杆5、蝶形螺母6拉结加固两边侧模，并将封头板4插入组合钢模板端头，即可浇筑混凝土；模板拆除时，首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制锚固块可调式组合钢模板，其特征在于，包括底模(3)，所述底模(3)上设置两块侧模(1)，且侧模(1)与底模(3)连接并且能够在底模(3)上水平移动，侧模(1)之间设置有封头板(4)，封头板(4)分别与侧模(1)连接，且封头板(4)底部与底模(3)顶面接触，底模(3)、侧模(1)和封头板(4)之间形成锚固板成型腔。

【技术特征摘要】
1.一种预制锚固块可调式组合钢模板，其特征在于，包括底模(3)，所述底模(3)上设置两块侧模(1)，且侧模(1)与底模(3)连接并且能够在底模(3)上水平移动，侧模(1)之间设置有封头板(4)，封头板(4)分别与侧模(1)连接，且封头板(4)底部与底模(3)顶面接触，底模(3)、侧模(1)和封头板(4)之间形成锚固板成型腔。2.根据权利要求1所述的一种预制锚固块可调式组合钢模板，其特征在于，所述底模(3)包括底模板(3-2)，底模板(3-2)下方设置有底模横向支撑板(3-1)和底模纵向支撑板，底模横向支撑板(3-1)设置在底模板(3-2)和底模纵向支撑板之间并与底模板(3-2)和底模纵向支撑板固定，在最外侧的底模横向支撑板(3-1)上设置有条形孔(8)，条形孔(8)中设置有螺栓(7)，螺栓(7)穿过对应的侧模(1)，且侧模(1)能够相对于螺栓(7)移动和转动。3.根据权利要求2所述的一种预制锚固块可调式组合钢模板，其特征在于，所述底模板(3-2)上设置有若干个用于对预应力锚头(2)定位的安装孔(3-3)。4.根据权利要求2所述的一种预制锚固块可调式组合钢模板，其特征在于，所述底模(3)靠近封头板(4)的侧壁上设置有限位板(9)，且限位板(9)与底模板(3-2)和对应的底模横向支撑板(3-1)固定，封头板(4)与靠近的限位板(9)接触。5.根据权利要求4所述的一种预制锚固块可调式组合钢模板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭莉，邵克军，孙云华，王旋旋，李兵，唐建国，杨霞，葛文斌，韩金根，
申请(专利权)人：中国核工业二四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51