The utility model discloses a forming mold device for preparing a zirconium oxide fiber board, including a high-pressure oil liquid station, a bottom box and a main shell. The output end of the high-pressure oil liquid station is installed with a high-pressure oil pump through a pipeline. The top of the bottom box is installed with a main shell. The surface of the main housing is equipped with a base table and the top of the base platform. The top of the die stiffening sleeve is installed with a demoulding lift plate. The top of the base platform on both sides of the lower die body is installed with an electric telescopic rod, and a control box is installed on the surface of the main shell side of the base platform, and the top of the main housing is installed with a top, and the bottom of the top is equipped with a hydraulic prop. A pressure plate is installed at the bottom of the hydraulic prop, and the upper part is installed on the top of the pressure plate. By setting a series of structures, the utility model can realize the homogenization of powder in the process of preparing the zirconia fiber plate, facilitate the opening and closing of the mold, improve the production efficiency, and have the safety and protection performance.
【技术实现步骤摘要】
一种制备氧化锆纤维板的成型模具装置
本技术涉及板材成型设备
,具体为一种制备氧化锆纤维板的成型模具装置。
技术介绍
二氧化锆陶瓷纤维与其它陶瓷纤维材料性能相比较,具有高熔点(2500℃)、低导热系数,良好的抗烧性、耐酸碱腐蚀性、高温下蒸汽压低(1370℃时蒸气压为1.064×10-9Pa)等优点,是一种可在氧化、还原及惰性气氛下使用的优质高温隔热、保温材料。而氧化锆纤维板是用氧化锆纤维棉为主材料制备的多孔轻质高温隔热材料,因纤维形态和大量气孔的存在使得产生的应力得以充分的释放,解决了纯粉体氧化锆致密块材极易开裂的问题。从而弥补了氧化锆陶瓷材料的应用缺陷。对于氧化锆纤维板材的制备,现有工艺是将成型模具置于含氧化锆纤维的浆液之中,再通过真空吸虑和液压系统对上模增压,通过压制成型的方式来完成。该种工艺方法虽然装置结构简单、操作简便,但主要适用于中低密度纯纤维板材的制备,当氧化锆纤维板材需应用到2000℃以上环境时,作为耐高温支撑材料而言必须具有相对较高的体积密度用以提供良好的抗压强度,因此在制备过程中需要加入一定比例的氧化锆纤维粉用以进一步提升板材的高温抗压强度,采用真空吸滤液压成型方式无法使得纤维粉料均匀分散于浆液中,并且在真空吸虑过程中也会使得粉料优先于纤维快速下沉,从而使得纤维板材出现上下粉料和密度不均,严重影响氧化锆纤维板的高温耐温隔热性能。而采用改进的厚浆工艺,可以将粉料有效的分散于纤维浆液中,但是厚浆工艺浆液中需要添加大量有机粘结剂,导致采用真空吸滤易堵孔无法有效进行,并且吸虑过程中还是会出现粉料相对优先于纤维下沉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供 ...
【技术保护点】
1.一种制备氧化锆纤维板的成型模具装置,包括高压油液站(1)、底箱(4)和主壳体(24),其特征在于:所述高压油液站(1)的输出端通过管路安装有高压油泵(26),所述高压油泵(26)的输出端通过防爆油管(3)与底箱(4)连接,且防爆油管(3)延伸至底箱(4)内部油路,所述底箱(4)的底部安装有固定支腿(9),所述底箱(4)的内部安装有真空吸滤装置(17),所述底箱(4)的顶部安装有主壳体(24),所述主壳体(24)的表面安装有基台(5),所述基台(5)的顶部安装有下模体(18),所述下模体(18)的顶部安装模具加强套(19),所述模具加强套(19)的内部安装有下模框(22),所述模具加强套(19)的顶端安装有脱模升降板(6),所述脱模升降板(6)的表面安装有螺纹紧固件(11),所述下模体(18)两侧的基台(5)顶部皆安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的顶部通过螺栓与脱模升降板(6)的底部连接,所述基台(5)一侧的主壳体(24)表面安装有控制箱体(23),所述控制箱体(23)的表面安装有声光报警器(13),所述声光报警器(13)的底部安装有控制面板(12),所述主壳体(24) ...
【技术特征摘要】
1.一种制备氧化锆纤维板的成型模具装置,包括高压油液站(1)、底箱(4)和主壳体(24),其特征在于:所述高压油液站(1)的输出端通过管路安装有高压油泵(26),所述高压油泵(26)的输出端通过防爆油管(3)与底箱(4)连接,且防爆油管(3)延伸至底箱(4)内部油路,所述底箱(4)的底部安装有固定支腿(9),所述底箱(4)的内部安装有真空吸滤装置(17),所述底箱(4)的顶部安装有主壳体(24),所述主壳体(24)的表面安装有基台(5),所述基台(5)的顶部安装有下模体(18),所述下模体(18)的顶部安装模具加强套(19),所述模具加强套(19)的内部安装有下模框(22),所述模具加强套(19)的顶端安装有脱模升降板(6),所述脱模升降板(6)的表面安装有螺纹紧固件(11),所述下模体(18)两侧的基台(5)顶部皆安装有电动伸缩杆(10),且电动伸缩杆(10)的顶部通过螺栓与脱模升降板(6)的底部连接,所述基台(5)一侧的主壳体(24)表面安装有控制箱体(23),所述控制箱体(23)的表面安装有声光报警器(13),所述声光报警器(13)的底部安装有控制面板(12),所述主壳体(24)的顶部安装有机顶(25),所述机顶(25)的底部安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:任克诚,章礼勇,许元虎,胡胜利,蒋卫东,
申请(专利权)人:安徽同和晶体新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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