刀辊座调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刀辊座调节装置，包括基座、安装在基座上的驱动机构、一端连接驱动机构的推拉杆、安装在驱动机构上的检测组件、以及感应组件；推拉杆远离驱动机构的另一端用于与刀辊座连接，以在驱动机构的驱动下推动刀辊座座来回直线运动；检测组件包括与驱动机构上的输出轴连接的圆柱体、安装在驱动机构上的套管、以及安装在套管上的感应器；圆柱体随驱动机构上的输出轴同步转动，圆柱体外周壁上环设有若干均匀间隔设置的棱条，感应器与圆柱体外周壁对应设置；感应组件用于与刀辊座的起始位置对应设置。本实用新型专利技术的刀辊座调节装置有利于减少劳动强度，有利于提高刀辊上切刀角度调节精度，纸张成品的方正度得到保证。

Adjustment device of cutter roller seat

The utility model relates to a tool roller seat adjusting device, which includes a base seat, a driving mechanism mounted on a base, a push rod connected to a driving mechanism at one end, a detection component mounted on a driving mechanism, and an induction assembly, and the other end of a push rod is far away from the drive mechanism to connect with the cutter seat to drive the driving mechanism. A cylinder, a cylinder connected to the output axis of the driving mechanism, a casing mounted on a driving mechanism, and a inductor mounted on the casing, which are synchronously rotated with the output axis on the driving mechanism, and there are several uniform spacings on the outer circumference of the cylinder wall. The edge bar and the inductor are correspondingly arranged with the circumference wall of the cylinder, and the induction assembly is correspondingly arranged with the starting position of the knife roller base. The adjustment device of the tool roller seat of the utility model is beneficial to reduce the labor intensity, improve the precision of the angle adjustment of the knife roll cutter, and ensure the square correction of the finished paper.

【技术实现步骤摘要】
刀辊座调节装置
本技术涉及纸张切割设置
，特别是涉及一种刀辊座调节装置。
技术介绍
切纸机是用来裁切所需规格的纸张的，从传统机械式切纸机发展到如今的微机程控，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，操作更安全。切纸机通常包括上刀辊及下刀辊，分别用来安装上切刀和下切刀，上刀辊和下刀辊的两端均通过导辊座固定在机架上，且上刀辊和下刀辊的两端分别设置有齿轮，上刀辊两端的齿轮分别与下刀辊两端的齿轮相啮合。螺旋线横向切纸机的上切刀和下切刀均为螺旋式切刀，为保证纸张的方正度，需要对切刀的角度进行调节，使得纸张裁切边为水平直边，传统的调节方式是通过人工移动刀辊座来调节切刀的角度，劳动强度高，调节误差大，纸张成品的方正度得不到保证。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术人工方式调节人工调节切刀角度，劳动强度高，调节误差大，纸张成品质量的不到保证的问题，提供一种刀辊座调节装置，劳动强度小，调节精度高，纸张成品的方正度得不到保证。一种刀辊座调节装置，用于对导辊座进行移动调节，该刀辊座调节装置包括基座、安装在所述基座上的驱动机构、一端连接所述驱动机构的推拉杆、安装在所述驱动机构上的检测组件、以及感应组件；所述推拉杆远离所述驱动机构的另一端用于与所述刀辊座连接，以在驱动机构的驱动下推动刀辊座座来回直线运动；所述检测组件包括与所述驱动机构上的输出轴连接的圆柱体、安装在所述驱动机构上的套管、以及安装在所述套管上的感应器；所述圆柱体随所述驱动机构上的输出轴同步转动，所述圆柱体外周壁上环设有若干均匀间隔设置的棱条，所述感应器与所述圆柱体外周壁对应设置；所述感应组件用于与所述刀辊座的起始位置对应设置。上述刀辊座调节装置通过驱动机构驱动推拉杆带动刀辊座来回直线运动，实现自动调节安装在刀辊座上刀辊的角度，进而实现自动调节安装在刀辊上切刀的角度，有利于减少劳动强度。通过在驱动机构上安装检测组件，能够精确控制刀辊座调节的距离，有利于提高刀辊上切刀角度调节精度，纸张成品的方正度得到保证；通过在导辊座的起始位置对应设置感应组件，使得控制刀辊座准确复位，有利于提高导辊座调节精度，进而提高刀辊上切刀角度调节精度。在其中一个实施例中，所述感应组件包括定位座及安装在所述定位座上的接近开关；所述接近开关用于与所述导辊座的起始位置对应设置。在其中一个实施例中，所述套管的侧壁设有槽孔，所述槽孔与所述套管的内腔连通，所述感应器通过穿设所述槽孔与所述圆柱体外周壁对应设置。在其中一个实施例中，所述套管上设有穿孔，所述套管通过所述穿孔与所述驱动机构固定连接。在其中一个实施例中，所述圆柱体上设有固定孔，一螺栓穿过所述固定孔与所述驱动机构上的电机输出轴固定连接。在其中一个实施例中，所述棱条的数量为十条。在其中一个实施例中，所述基座上设有调节孔。在其中一个实施例中，所述调节孔为腰型孔设置。在其中一个实施例中，所述调节孔的数量为两个，两个所述调节孔相对间隔设置。在其中一个实施例中，所述基座上安装有二间隔设置的挡板，所述挡板设有连接孔；所述驱动机构靠近所述基座的一端安装有二间隔设置的转接板，二所述转接板位于二所述挡板之间，且所述转接板上设有通孔；一固定杆穿设所述连接孔和所述通孔。附图说明图1为本技术的一较佳实施方式的刀辊座调节装置的主视图；图2为图1的刀辊座调节装置的俯视图；图3为图2的刀辊座调节装置的检测组件剖视图；图4为图3的刀辊座调节装置的检测组件上圆柱体的示意图；图5为图3的刀辊座调节装置的检测组件上套管的示意图；附图各标号的含义为：导辊座100，滑块101，机架102，刀辊103；基座10，调节孔11，挡板12；驱动机构20，转接板21，固定杆22；推拉杆30；检测组件40，圆柱体41，套管42，感应器43，固定孔44，螺栓45，棱条46，穿孔47，槽孔48；感应组件50，定位座51，接近开关52。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参考图1至图5，为本技术一较佳实施方式的刀辊座调节装置，用于对切纸机上的导辊座100进行移动调节，刀辊座100通过一滑块101滑设在机架102上，切刀安装在刀辊103上，刀辊103安装在刀辊座100上；该刀辊座调节装置包括基座10、安装在基座10上的驱动机构20、一端连接驱动机构20的推拉杆30、安装在驱动机构20上的检测组件40、以及感应组件50。驱动机构20、检测组件40及感应组件50均与一控制系统电连接。请参考图1，基座10上设有调节孔11，基座10通过连接孔11与外界固定连接，即基座10通过调节孔11与机架102固定连接；调节孔11为腰型孔设置，从而可以调节基座10在机架102上的位置，即调节基座10与刀辊座100之间的距离。在本实施例中，调节孔11的数量为两个，两个调节孔11相对间隔设置，有利于加强基座10固定的稳定性。基座10上安装有二间隔设置的挡板12，挡板12上设有连接孔(图未示)，连接孔用于连接驱动机构20。驱动机构20靠近基座10的一端安装有二间隔设置的转接板21，二转接板21位于二挡板12之间，且转接板21上设有通孔(图未示)，一固定杆22穿设连接孔和通孔。驱动机构20用于驱使推拉杆30进行伸缩运动。在本实施例中，驱动机构20为涡轮蜗杆及滚珠丝杆组成。推拉杆30的一端与驱动机构20连接，推拉杆30远离驱动机构20的另一端用于与刀辊座100连接，以在驱动机构20的驱动下推动导辊座100来回直线运动。进而调节刀辊103的倾斜度，从而实现调节安装在刀辊103上切刀角度的功能。请参考图3至图5，检测组件40用于检测推拉杆30推拉刀辊座100移动的距离。具体地，检测组件40包括与驱动机构30上的输出轴连接的圆柱体41、安装在驱动机构30上的套管42、以及安装在套管42上的感应器43；圆柱体41上设有固定孔44，一螺栓45穿过固定孔44与驱动机构30上的电机输出轴固定连接，且圆柱体41随驱动机构30上的输出轴同步转动；圆柱体41外周壁上环设有若干均匀间隔设置的棱条46，棱条46的设置供感应器43检测。在本实施例中，棱条46的数量为十条。在其他实施例中，为提高切刀角度调节精度，棱条46的数量可以为十条以上。套管42套设在圆柱体41的圆周外；套管42上设有穿孔47，套管42通过穿孔47与驱动机构30固定连接；套管42的侧壁设有槽孔48，槽孔48与套管42的内腔连通，槽孔48供感应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀辊座调节装置，用于对导辊座进行移动调节，其特征在于，该刀辊座调节装置包括基座、安装在所述基座上的驱动机构、一端连接所述驱动机构的推拉杆、安装在所述驱动机构上的检测组件、以及感应组件；所述推拉杆远离所述驱动机构的另一端用于与所述刀辊座连接，以在驱动机构的驱动下推动所述刀辊座来回直线运动；所述检测组件包括与所述驱动机构上的输出轴连接的圆柱体、安装在所述驱动机构上的套管、以及安装在所述套管上的感应器；所述圆柱体随所述驱动机构上的输出轴同步转动，所述圆柱体外周壁上环设有若干均匀间隔设置的棱条，所述感应器与所述圆柱体外周壁对应设置；所述感应组件用于与所述刀辊座的起始位置对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种刀辊座调节装置，用于对导辊座进行移动调节，其特征在于，该刀辊座调节装置包括基座、安装在所述基座上的驱动机构、一端连接所述驱动机构的推拉杆、安装在所述驱动机构上的检测组件、以及感应组件；所述推拉杆远离所述驱动机构的另一端用于与所述刀辊座连接，以在驱动机构的驱动下推动所述刀辊座来回直线运动；所述检测组件包括与所述驱动机构上的输出轴连接的圆柱体、安装在所述驱动机构上的套管、以及安装在所述套管上的感应器；所述圆柱体随所述驱动机构上的输出轴同步转动，所述圆柱体外周壁上环设有若干均匀间隔设置的棱条，所述感应器与所述圆柱体外周壁对应设置；所述感应组件用于与所述刀辊座的起始位置对应设置。2.根据权利要求1所述的刀辊座调节装置，其特征在于：所述感应组件包括定位座及安装在所述定位座上的接近开关；所述接近开关用于与所述导辊座的起始位置对应设置。3.根据权利要求1所述的刀辊座调节装置，其特征在于：所述套管的侧壁设有槽孔，所述槽孔与所述套管的内腔连通，所述感应器通过穿设所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟爵麟，
申请(专利权)人：东莞市骏兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44