一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆浆机，属于食品加工装置领域，解决了空间设计冗余影响粉碎效率的问题，解决该问题的技术方案主要包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，杯体的内侧壁设有环体，环体与机头下盖配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。本实用新型专利技术主要用于提高豆浆机粉碎效率。

A kind of soya bean milk machine

The utility model discloses a soybean milk machine, which belongs to the field of food processing device, and solves the problem that the space design redundancy affects the crushing efficiency. The technical scheme for solving the problem mainly includes the machine head and the cup body, the head button is placed in the cup body, the head of the machine includes the upper cover of the machine head and the lower cover of the machine head, and the machine head is equipped with a comminuted motor and comminuted electricity. The output shaft of the machine extends the lower cover of the machine head and extends into the cup body space. The bottom end of the output shaft is equipped with a comminuted blade, the inner wall of the cup body is provided with a ring body, and the ring body is separated from the lower cover of the machine head to separate the cup space into a crushing cavity and an overflow cavity. The utility model is mainly used for improving the crushing efficiency of soybean milk machine.

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆机
本技术涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。
技术介绍
目前豆浆机中，机头和杯体扣合后，机头下盖和杯体的内侧壁之间形成一个加工腔，粉碎、熬煮、防溢等各种功能均针对此加工腔进行操作，造成此加工腔必须满足上述各项条件要求，因各项条件约束有矛盾和不协调之处，例如，防溢空间要求越大越好，但粉碎空间要求越小越好等。各项条件约束导致豆浆机空间布置时设计冗余较多，结构不简洁，空间浪费大，导致功能实现可靠性下降，影响各功能充分发挥和进行极致设计。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种豆浆机，提高粉碎效率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，杯体的内侧壁设有环体，环体与机头下盖配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。进一步的，所述环体到杯体的额定最高水位线的高度距离L为30mm～70mm。进一步的，所述环体相对杯体的内侧壁凸起的高度为H1，H1=3mm～9mm。进一步的，所述杯体包括内杯和外杯，环体由内杯向杯体空间冲压形成。进一步的，所述环体的纵截面为圆弧形且半径为R，3mm≤R≤9mm；或者，所述环体的纵截面为V形，环体的顶角相对杯体的内侧壁凸起，环体的顶角通过半径不小于2mm的圆弧过渡。进一步的，所述环体安装在杯体的内侧壁上。进一步的，所述杯体的内侧壁上位于粉碎腔内设有扰流筋，扰流筋在杯体高度方向上的尺寸为D，环体到杯体的内底壁的高度距离为H2，D≤0.75H2。进一步的，所述扰流筋相对杯体的内侧壁凸起的高度为H3，H3=5mm～13mm。进一步的，所述扰流筋的宽度为W，W=15mm～40mm。进一步的，所述扰流筋平行于杯体的轴向设置；或者，所述扰流筋相对于杯体的轴向倾斜设置，倾斜角度为α，α≤45°。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：将杯体空间分成粉碎腔和防溢腔后，可以分别对粉碎腔和防溢腔单独进行功能设计，减少相互之间地干扰，使粉碎腔能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能，使防溢腔更单纯地用于防溢，更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能，相应的也可以降低设计成本；其次，本技术并未增大杯体空间，相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变，从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔，这就导致粉碎腔的空间相比现有技术变小，浆液循环时的路径缩短，可以提高粉碎效率及效果；第三，而防溢腔被独立出来，可以避免误检测，只有真正溢出时才会产生检测结果，提高防溢可靠性；第四，环体相对杯体的内侧壁凸起，在浆液沿着杯体的内侧壁向上涌时可以引导浆液回流，促进浆液快速循环，提高粉碎效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为实施例一中内杯的横截面示意图；图3为本技术实施例二的结构示意图（一）；图4为本技术实施例二的结构示意图（二）；图5为本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术提供一种豆浆机，包括机头1和杯体2，机头1扣置于杯体2，机头1包括机头上盖11和机头下盖12，机头1内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴31伸出机头下盖12并伸入杯体空间内，输出轴31的底端设有粉碎刀片4，杯体2的内侧壁设有环体5，环体5与机头下盖12配合将杯体空间分隔成粉碎腔201和防溢腔202。首先，简单说明一下，杯体空间是指位于杯体2内用来盛放物料和水的空间。将杯体空间分成粉碎腔201和防溢腔202后，可以分别对粉碎腔201和防溢腔202单独进行功能设计，减少相互之间地干扰，使粉碎腔201能够更纯粹地用于粉碎、熬煮等功能，使防溢腔202更单纯地用于防溢，更容易进行优化设计来提高豆浆机的各方面性能，相应的也可以降低设计成本；其次，本技术并未增大杯体空间，相反可以缩小现有的杯体空间或者保持现有的杯体空间大小不变，从杯体空间中分出一部分形成粉碎腔201，这就导致粉碎腔201的空间相比现有技术变小，浆液循环时的路径缩短，可以提高粉碎效率及效果；第三，而防溢腔202被独立出来，可以避免误检测，只有真正溢出时才会产生检测结果，提高防溢可靠性；第四，环体5相对杯体2的内侧壁凸起，在浆液沿着杯体2的内侧壁向上涌时可以引导浆液回流，促进浆液快速循环，提高粉碎效率。现有豆浆机的杯体空间高度为200mm左右，相对应的制浆量一般是800ml～1300ml，对应的有效制浆容量的高度76mm～82mm，杯体空间的利用率在38%～40%。在本技术中，由于杯体空间分隔成两个部分，可以降低杯体空间的高度，可以选择在160mm～180mm，而有效制浆容量的高度与现有的基本相同，杯体空间的利用率在45%～48%，可见杯体空间的利用率有显著提高。杯体空间的体积固定，为保证有良好的制浆效果，相应有固定的额定最高水位线和额定最低水位线，一般会在杯体2的内侧壁标识出来供用户添加水至合理位置，让豆浆机可以正常制浆。由于设置环体5缩短浆液的循环路径，因此为满足正常的循环要求，环体5到杯体2的额定最高水位线的高度距离L为30mm～70mm。L具体是指环体5与机头下盖12的连接处到杯体2的额定最高水位线的垂直距离，可以结合图1来理解。L过小，环体5到液体的距离过近，导致浆液循环路径过短，会对粉碎刀片4产生较大的反作用力，物料粉碎时粉碎电机的负载较高，容易导致豆浆机颤动，产生噪音，同时会导致物料溢出到防溢腔202，不仅影响制浆性能，而且容易导致防溢检测错误。L过大，则难以达到将杯体空间分隔成两个腔的目的，导致粉碎效率无法实现大的提升。L可以优选50mm～60mm，粉碎电机在粉碎时的负载90W～110W，既能够保证粉碎效率，同时避免豆浆机过度颤动，降低噪音，防止物料提前溢出而意外触发安全防溢，确保豆浆机正常制浆工作。环体5相对杯体2的内侧壁凸起的高度为H1，H1=3mm～9mm，例如H1=6mm。在粉碎过程中，浆液沿着杯体2的内侧壁向上涌，遇到凸起的环体5后，会换向回流，因此环体5可以引导浆液循环回流，因此H1过小会导致这一引导效果消失，而浆液要从杯体2中倒出，H1过大，影响机头1的放置，也容易在倒出浆液时出现飞溅。杯体2包括内杯21和外杯22，外杯22套在内杯21外侧，内杯21可以采用不锈钢制成，因此环体5由内杯21向杯体空间冲压形成，制作工艺简单，加工成本低。在本实施例中，环体5的纵截面为圆弧形且半径为R，因此R=H1，即3mm≤R≤9mm，环体5的纵截面是由通过杯体2轴线的竖直面与环体5相交形成，圆弧形结构便于制作，而且有利于浆液遇到环体5后改变方向，不易产生抖动。R过小，会增加制作难度，导致成本增加，R过大，则会导致H1过大，引起H1过大的问题。为提高制浆粉碎效率，杯体2的内侧壁上位于粉碎腔201内设有扰流筋6，扰流筋6可以改变制浆时物料的流动方向，使物料向杯体2中心汇集，缩短循环路径，提高粉碎效率，扰流筋6在杯体2高度方向上的尺寸为D，环体5到杯体2的内底壁的高度距离为H2，D≤0.75H2。若D过大，扰流效果过强，豆浆机在粉碎过程震动变强，导致浆液液面不稳定，容易产生喷溅。H2可以选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，其特征在于，所述杯体的内侧壁设有环体，环体与机头下盖配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头扣置于杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头内设有粉碎电机，粉碎电机的输出轴伸出机头下盖并伸入杯体空间内，输出轴的底端设有粉碎刀片，其特征在于，所述杯体的内侧壁设有环体，环体与机头下盖配合将杯体空间分隔成粉碎腔和防溢腔。2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述环体到杯体的额定最高水位线的高度距离L为30mm～70mm。3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述环体相对杯体的内侧壁凸起的高度为H1，H1=3mm～9mm。4.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述杯体包括内杯和外杯，环体由内杯向杯体空间冲压形成。5.根据权利要求4所述的豆浆机，其特征在于，所述环体的纵截面为圆弧形且半径为R，3mm≤R≤9mm；或者，所述环体的纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘宪明，隋守祯，蒋吉猛，吴华伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37