新型塑料圆织机制造技术

技术编号:1849934 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及编织袋加工装置,即塑料圆织机。所要解决的问题是:改进现有圆织机结构,使梭体工作时不碾压经丝、提高整机速度及编织物的质量。特点是:将上、下门环和钢扣组成的跑道改为由上、下门环和固定轴、滚轴组成的跑道,且上、下门环上与梭体对应设有支架;梭体上不安装梭轮。本发明专利技术消除了梭体对经丝造成的碾压,对丝的强度要求降低,适合于各种高、低强度丝的编织,克服了现有圆织机选择丝型生产的缺陷,整机正常运转速度可达150-180r/min。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及编织袋加工装置,具体地说是塑料圆织机。
技术介绍
为了改进圆织机工作效率低,使用中需对跑道滴油润滑的问题,本专利技术人设计了新型高效圆织机,其专利公开号为CN2654635Y,特点是将钢扣导向直槽改为可同时控制两根经丝的两边窄中部宽的导向槽,并在梭体底部安装滚轮。但是,织机工作时,梭子在跑道上运动时,梭体两侧的滚轮不停的碾压导入的经丝,一方面使梭子的运动速度无法大幅度提高,另一方面,经丝不停受到碾压,造成劈丝、起毛、断裂,影响编织产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种织机工作时梭子的梭体不碾压经丝、提高整机速度和产品质量的新型塑料圆织机。具体的改进设计方案如下新型塑料圆织机,包括主机总成、提升机构、控经机构、经丝架机构和收卷机构;主机总成包括机架、电机、轮鼓机构、推进机构、包括上门环和下门环的跑道和两个以上的梭子;其特征在于所述跑道还包括设于上门环1、下门环2之间的固定轴4和滚轴3,固定轴4和滚轴3间隔交替均布在上门环1和下门环2之间;固定轴4和滚轴3的数量分别为24~96,直径分别为φ12~φ25;上门环1、下门环2的直径分别为φ800~φ1500;所述上门环1和下门环2的内侧环壁上分别对应设有支架5,支架5的数量为24~192,所述支架5与梭体6凸边的对应面为相扣的台阶面。所述梭子的梭体为船形,梭体上不安装滚轮,长度为340~480,宽度为80~140,梭体底部的弧度为φ760~φ1450。本专利技术的有益技术效果体现在下述方面1、通过结构改进,圆织机工作时消除了梭体对经丝造成的碾压,同时,克服了需要对经丝表面加油的缺点,避免了经丝劈丝、起毛、断裂问题的出现,使编织布面减少了油污污染。2、本专利技术将跑道改进为滚轴跑道,减少了梭子与跑道间的磨擦阻力,使整机正常运转速度可达150-180r/min。3、本专利技术通过改进,可有效避免断丝、飞梭事故的发生。4、本专利技术对丝的强度要求降低,适合于各种高、低强度丝的编织,克服了现有圆织机选择丝型生产的缺陷。附图说明图1为本专利技术结构示意图,图2为图1纵向剖视放大图。具体实施例方式下面结合附图,通过实施例对本专利技术作进一步地说明。实施例新型塑料圆织机,包括主机总成、提升机构、控经机构、经丝架机构和收卷机构;主机总成包括机架、电机、轮鼓机构、推进机构、包括上门环和下门环的跑道和两个以上的梭子;见图1、图2。跑道还包括安装于上门环1、下门环2之间的固定轴4和滚轴3,固定轴4的两端分别固定安装在上门环1和下门环2上,滚轴3的两端通过轴承分别安装在上门环1和下门环2上,固定轴4和滚轴3间隔交替均布在上门环1和下门环2之间;固定轴4和滚轴3的数量分别为24-96,直径分别为φ12~φ25;上门环1、下门环2的直径分别为φ800~φ1500,固定轴4和滚轴3的数量可根据上、下门环的直径选定。上门环1和下门环2的内侧环壁上分别对应安装有支架5,支架5的数量为24~192,可根据上门环、下门环的直径确定支架5的具体数量,所述支架5与梭体6凸边的对应面为相扣的台阶面,见图1、图2。梭子的梭体为船形,梭体上不安装滚轮,长度为340~480,宽度为80~140,梭体底部的弧度为φ760~φ1450。梭体的长度、宽度和底部的弧度可根据上、下门环的直径选定。本专利技术梭子的梭体上不安装梭轮,梭体固定在上门环1、下门环2、固定轴4、滚轴3和支架5构成的跑道内,经丝7由相邻支架5之间的间隙穿入,织机工作时,梭体6与经丝7不接触,避免了经丝强度受损及发生断丝的可能性,提高了梭子的运转速度,提高了生产效率。权利要求1.新型塑料圆织机,包括主机总成、提升机构、控经机构、经丝架机构和收卷机构;主机总成包括机架、电机、轮鼓机构、推进机构、包括上门环和下门环的跑道和两个以上的梭子;其特征在于所述跑道还包括设于上门环(1)、下门环(2)之间的固定轴(4)和滚轴(3),固定轴(4)和滚轴(3)间隔交替均布在上门环(1)和下门环(2)之间;固定轴(4)和滚轴(3)的数量分别为24~96,直径分别为φ12~φ25;上门环(1)、下门环(2)的直径分别为φ800~φ1500;所述上门环(1)和下门环(2)的内侧环壁上分别对应设有支架(5),支架(5)的数量为24~192,所述支架(5)与梭体(6)凸边的对应面为相扣的台阶面。所述梭子的梭体为船形,长度为340~480,宽度为80~140,梭体底部的弧度为φ760~φ1450。全文摘要本专利技术涉及编织袋加工装置,即塑料圆织机。所要解决的问题是改进现有圆织机结构,使梭体工作时不碾压经丝、提高整机速度及编织物的质量。特点是将上、下门环和钢扣组成的跑道改为由上、下门环和固定轴、滚轴组成的跑道,且上、下门环上与梭体对应设有支架;梭体上不安装梭轮。本专利技术消除了梭体对经丝造成的碾压,对丝的强度要求降低,适合于各种高、低强度丝的编织,克服了现有圆织机选择丝型生产的缺陷,整机正常运转速度可达150-180r/min。文档编号D03D37/00GK1876918SQ20051004152公开日2006年12月13日 申请日期2005年8月15日 优先权日2005年8月15日专利技术者浦干华, 陆绘龙 申请人:天长市塑料机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型塑料圆织机,包括主机总成、提升机构、控经机构、经丝架机构和收卷机构;主机总成包括机架、电机、轮鼓机构、推进机构、包括上门环和下门环的跑道和两个以上的梭子;其特征在于:所述跑道还包括设于上门环(1)、下门环(2)之间的固定轴(4)和滚轴(3),固定轴(4)和滚轴(3)间隔交替均布在上门环(1)和下门环(2)之间;固定轴(4)和滚轴(3)的数量分别为24~96,直径分别为φ12~φ25;上门环(1)、下门环(2)的直径分别为φ800~φ1500;所述上门环(1)和下门环(2)的内侧环壁上分别对应设有支架(5),支架(5)的数量为24~192,所述支架(5)与梭体(6)凸边的对应面为相扣的台阶面。所述梭子的梭体为船形,长度为340~480,宽度为80~140,梭体底部的弧度为φ760~φ1450。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:浦干华陆绘龙
申请(专利权)人:天长市塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:34[]

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