一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置，尤其是对沉析槽A/B倒料过程中频繁进行的冲洗→倒料→冲洗过程改为DCS控制装置完成，该沉析槽一键倒料的控制装置是将沉析槽A装置内浆料倒料至沉析槽B装置中，大水量冲洗装置与倒料装置相连，单体回收装置与两台沉析槽相连，沉析槽B内浆料再倒料至汽提入料装置，新增倒料止逆阀和单体回收止逆阀，根据生产所需进行手动与自动切换，一键启动或实时暂停及中止控制装置，装置运行结束将所有自控阀位置复位为初始状态，上述使装置更能达到理想控制标准，同时还具有操作方便快捷，实现沉析槽关键工序一键倒料自动控制装置优点，本实用新型专利技术可广泛应用于不同化工领域设备倒料的控制装置中。

A control device for one key feeding in precipitation tank of polymerization production

The utility model discloses a control device for the one key feeding of the precipitate trough in the polymerization production, especially the flushing, feeding and washing process which is frequently carried out in the process of the precipitating trough A/B feeding process to the DCS control device. The control device for the one key feeding of the precipitate trough is to pour the slurry in the precipitate slot to the B unit of the precipitation trough. The large water irrigation device is connected with the feeding device, the monomer recovery unit is connected with two precipitation tanks, the slurry in the sink B is reproduced to the stripping feeding device, and the reverse valve and the monomer recovery valve are added, according to the manual and automatic switching required by the production, one key start or real-time suspension and suspension of the control device are carried out. At the end of the line, the position of all control valves is reset to the initial state, which makes the device achieve the ideal control standard. At the same time, it also has the advantages of convenient and quick operation, and realizes the advantages of the one key feeding automatic control device in the key process of the precipitation trough. The utility model can be widely used in the control device of different chemical industry domain equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置
本技术涉及自动化控制领域一种聚合生产中沉析槽倒料操作的控制装置，尤其是对沉析槽一键倒料的DCS控制装置。
技术介绍
目前，公知的聚氯乙烯生产中聚氯乙烯出料生产工艺技术已经很成熟，主要出料工艺流程为：聚合釜出料包括由聚合釜出料泵送PVC浆料到沉析槽A，再从沉析槽A倒料到沉析槽B，冲洗聚合釜移出全部树脂颗粒，回收聚合釜内及沉析槽A/B中未反应的单体至压缩冷凝工序，再将浆料送至汽提工序。当沉析槽A倒料到沉析槽B过程，两槽压力、槽液位以及两槽回收压力的控制都是在倒料过程中同时进行的。当聚合釜内浆料反应为合格浆料，每个班次都会进行两个沉析槽A/B间至汽提十次左右的倒料。上述工艺过程多采用DCS集散控制系统控制，DCS集散控制系统由硬件和软件构成，其中硬件包括现场控制站、操作站、工程师站、通讯网线等；软件包括操作系统平台及工业控制用的DCS组态软件，所用DCS硬件配置及软件配置各有不同，其中两个沉析槽间的倒料操作为操作环节的关键因素，如日本横河CENTUM－CS3000DCS集散控制系统亦可用于此聚合生产中沉析槽倒料生产过程控制，上述技术直接应用于沉析槽倒料过程中的处理工艺及其控制。主要存在如下问题：1、倒料开始时，沉析槽所倒浆料较为粘稠，经常堵料，并且下料阀开启时间缓慢，2分钟才能打开，造成倒料泵空转，易损坏倒料泵；2、当沉析槽压力异常进行单体回收操作时，有时可能会将压缩冷凝后序工序物质反窜入沉析槽内，造成产品质量超标；3、原沉析槽A/B的操作为手动操作，且操作过程中具备水量冲洗时间、槽压力与液位、回收压力的判断，操作频繁，操作强度较大；4、以操作曲线或人为记录时间作为操作控制依据，人为控制比较困难，失误现象较多，难以达到合理操作的目的，存在工艺操作安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作方便、可实时调控、智能化生产、降低操作人员劳动强度、提升产品质量、适合聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置。为了达到上述目的，本技术提出了一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置，由DCS控制原沉析槽A/B两槽倒料的手动操作过程：冲洗→倒料→冲洗过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成，该沉析槽一键倒料的控制装置包括：沉析槽A倒料装置、沉析槽B倒料装置、大水量冲洗装置、倒料装置、回收装置、汽提入料装置。所述沉析槽A倒料装置具有沉析槽A下料管，沉析槽A下料阀，沉析槽A搅拌，沉析槽A，沉析槽A压力二次远传，沉析槽A液位二次远传。所述沉析槽B倒料装置具有沉析槽B下料管，沉析槽B下料阀，沉析槽B搅拌，沉析槽B，沉析槽B入料阀，沉析槽B压力二次远传，沉析槽B液位二次远传。所述大水量冲洗装置具有大水量冲洗管线，大水量冲洗泵，大水量冲洗水阀。所述倒料装置具有倒料止逆阀，倒料泵。所述回收装置具有沉析槽A单体回收阀，沉析槽A单体回收止逆阀，沉析槽B单体回收阀，沉析槽B单体回收止逆阀，压缩冷凝工序。所述汽提入料装置具有汽提入料泵，汽提入料备泵，汽提工序。上述沉析槽A倒料装置中以沉析槽A为中心，其下部安装有沉析槽A下料管，沉析槽A下料阀，沉析槽A搅拌，沉析槽A槽体上部安装有压力二次远传和液位二次远传装置。上述沉析槽B倒料装置中以沉析槽B为中心，其下部安装有沉析槽B下料管，沉析槽B下料阀，沉析槽B搅拌，沉析槽B顶部有沉析槽B入料阀，槽体上部安装有压力二次远传和液位二次远传装置。上述大水量冲洗装置中有自公用工程来的大水量冲洗管线经大水量冲洗泵，大水量冲洗水阀、倒料止逆阀至沉析槽A/B下料管。上述倒料装置中沉析槽A下料管与大水量冲洗管之间有倒料止逆阀，沉析槽A下料管经倒料泵倒料，再经沉析槽B入料阀至沉析槽B。上述回收装置沉析槽A顶部回收管线有单体回收阀，再经沉析槽A单体回收止逆阀至压缩冷凝工序，沉析槽B顶部回收管线有单体回收阀，再经沉析槽B单体回收止逆阀至压缩冷凝工序。上述汽提入料装置沉析槽B下料管经汽提入料泵，汽提入料备泵，再到汽提工序。优选地，所述一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置中沉析槽A/B下料管线与安装平台成30度倾斜角。优选地，所述一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置中沉析槽A/B的大水量冲洗水阀安装在冲洗水管线与沉析槽A下料管连接处1.5米处，且在大水量冲洗水阀与连接处中间部位有倒料止逆阀，新增加大水量冲洗阀的自动控制装置中相关硬件及程序。优选地，所述一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置中沉析槽A/B顶部回收管线有单体回收阀，并在回收阀前安装有单体回收止逆阀至压缩冷凝工序。优选地，所述一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置中操作人员可以根据生产所需进行倒料程序手动与自动选择进行实时切换、可一键启动倒料或实时暂停及中止控制装置，装置运行结束将所有自控阀位置复位为初始状态。本技术具有以下优点：1、本技术在聚合生产中沉析槽一键倒料工艺装置中增加大水量冲洗止逆阀，可以有效防止倒料过程料倒入冲洗水管线中；2、本技术在聚合生产中沉析槽一键倒料工艺装置中沉析槽A/B下料管线与安装平台成30度倾斜角，可以有效控制下料过大，或者造成积料问题；3、新增加大水量冲洗阀的自动控制装置中相关硬件及程序，可以使在沉析槽下料阀未开启到位的情况下，将泵压扬起，避免空转，同时解决了浆料堵塞倒料管线的问题；4、新增加沉析槽A/B顶部回收阀前单体回收止逆阀，以防止回收物质倒窜入沉析槽A/B内；5、本技术聚合生产中沉析槽一键倒料控制装置中并将原手动操作冲洗→倒料→冲洗过程改为DCS自动过程，解决了原来操作人员操作频繁、操作强度高，使得控制精度及检测精度有了更大的提高，实现了沉析槽一键倒料关键工序的自动控制优化。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例1的聚合生产中沉析槽倒料工艺流程示意图；图1中，1为倒料泵；2为大水量冲洗泵；3为大水量冲洗水管线；4为大水量冲洗水阀；5为倒料止逆阀；6为沉析槽A下料管；7为沉析槽A下料阀；8为沉析槽A搅拌；9为沉析槽A；10为沉析槽A压力二次远传；11为沉析槽A液位二次远传；12为沉析槽B压力二次远传；13为沉析槽B液位二次远传；14为沉析槽B入料阀；15为沉析槽A单体回收阀；16为沉析槽A单体回收止逆阀；17为沉析槽B单体回收阀；18为沉析槽B单体回收止逆阀；19为压缩冷凝工序；20为沉析槽B；21为沉析槽B搅拌；22为沉析槽B下料阀；23为为沉析槽B下料管；24为汽提入料泵；25为汽提入料备泵；26为汽提工序。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。参照附图1，为了达到上述目的，本技术提出了一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置，由DCS控制原沉析槽A/B9、20两槽倒料的手动操作过程：冲洗→倒料→冲洗过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成，该沉析槽一键倒料的控制装置包括：沉析槽A倒料装置、沉析槽B倒料装置、大水量冲洗装置、倒料装置、回收装置、汽提入料装置；所述沉析槽A倒料装置具有沉析槽A9下料管6，沉析槽A9下料阀7，沉析槽A9搅拌8，沉析槽A9，沉析槽A9压力二次远传10，沉析槽A9液位二次远传11。所述沉析槽B倒料装置具有沉析槽B20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置，由DCS控制原沉析槽A/B两槽倒料的手动操作过程冲洗→倒料→冲洗过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成，其特征在于：该沉析槽一键倒料的控制装置包括沉析槽A倒料装置、沉析槽B倒料装置、大水量冲洗装置、倒料装置、回收装置、汽提入料装置；所述沉析槽A倒料装置具有沉析槽A下料管，沉析槽A下料阀，沉析槽A搅拌，沉析槽A，沉析槽A压力二次远传，沉析槽A液位二次远传；所述沉析槽B倒料装置具有沉析槽B下料管，沉析槽B下料阀，沉析槽B搅拌，沉析槽B，沉析槽B入料阀，沉析槽B压力二次远传，沉析槽B液位二次远传；所述大水量冲洗装置具有大水量冲洗管线，大水量冲洗泵，大水量冲洗水阀；所述倒料装置具有倒料止逆阀，倒料泵；所述回收装置具有沉析槽A单体回收阀，沉析槽A单体回收止逆阀，沉析槽B单体回收阀，沉析槽B单体回收止逆阀，压缩冷凝工序；所述汽提入料装置具有汽提入料泵，汽提入料备泵，汽提工序；上述沉析槽A倒料装置中以沉析槽A为中心，其下部安装有沉析槽A下料管，沉析槽A下料阀，沉析槽A搅拌，沉析槽A槽体上部安装有压力二次远传和液位二次远传装置；上述沉析槽B倒料装置中以沉析槽B为中心，其下部安装有沉析槽B下料管，沉析槽B下料阀，沉析槽B搅拌，沉析槽B顶部有沉析槽B入料阀，槽体上部安装有压力二次远传和液位二次远传装置；上述大水量冲洗装置中有自公用工程来的大水量冲洗管线经大水量冲洗泵，大水量冲洗水阀、倒料止逆阀至沉析槽A/B下料管；上述倒料装置中沉析槽A下料管与大水量冲洗管之间有倒料止逆阀，沉析槽A下料管经倒料泵倒料，再经沉析槽B入料阀至沉析槽B；上述回收装置沉析槽A顶部回收管线有单体回收阀，再经沉析槽A单体回收止逆阀至压缩冷凝工序，沉析槽B顶部回收管线有单体回收阀，再经沉析槽B单体回收止逆阀至压缩冷凝工序；上述汽提入料装置沉析槽B下料管经汽提入料泵，汽提入料备泵，再到汽提工序。...

【技术特征摘要】
1.一种聚合生产中沉析槽一键倒料的控制装置，由DCS控制原沉析槽A/B两槽倒料的手动操作过程冲洗→倒料→冲洗过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成，其特征在于：该沉析槽一键倒料的控制装置包括沉析槽A倒料装置、沉析槽B倒料装置、大水量冲洗装置、倒料装置、回收装置、汽提入料装置；所述沉析槽A倒料装置具有沉析槽A下料管，沉析槽A下料阀，沉析槽A搅拌，沉析槽A，沉析槽A压力二次远传，沉析槽A液位二次远传；所述沉析槽B倒料装置具有沉析槽B下料管，沉析槽B下料阀，沉析槽B搅拌，沉析槽B，沉析槽B入料阀，沉析槽B压力二次远传，沉析槽B液位二次远传；所述大水量冲洗装置具有大水量冲洗管线，大水量冲洗泵，大水量冲洗水阀；所述倒料装置具有倒料止逆阀，倒料泵；所述回收装置具有沉析槽A单体回收阀，沉析槽A单体回收止逆阀，沉析槽B单体回收阀，沉析槽B单体回收止逆阀，压缩冷凝工序；所述汽提入料装置具有汽提入料泵，汽提入料备泵，汽提工序；上述沉析槽A倒料装置中以沉析槽A为中心，其下部安装有沉析槽A下料管，沉析槽A下料阀，沉析槽A搅拌，沉析槽A槽体上部安装有压力二次远传和液位二次远传装置；上述沉析槽B倒料装置中以沉析槽B为中心，其下部安装有沉析槽B下料管，沉析槽B下料阀，沉析槽B搅拌，沉析槽B顶部有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，朱江军，周红燕，张良，杨金，
申请(专利权)人：石河子天域新实化工有限公司，新疆天业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65