一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置制造方法及图纸

技术编号:41101583 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术涉及一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,包括圆筒型的最终浓缩器、碱液进口、挡板、下碱管。所述碱液进口设置于最终浓缩器顶部;所述挡板设置于最终浓缩器内部,位于其底部;所述下碱管设置于最终浓缩器内部,位于其底部。通过使用片碱生产工艺中最终浓缩器装置有效阻挡碱液中的杂质流入浸槽,碱液流速平稳,波动小,保证碱液能够很好的分离出杂质,提高片碱品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产装置领域,特别是适用于一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置


技术介绍

1、离子膜工段送的原料液碱中含有氯酸盐,氯酸盐的含量决定了设备管线的腐蚀程度和使用周期,糖液在片碱生产过程中是一种腐蚀抑制剂,能够还原氯酸盐,当糖加少的情况下起不到保护设备的作用,糖加过量的话,未反应完的糖会分解,产生大量气体,在液碱中出现大量气泡,会影响薄膜蒸发效果,不能形成光滑的液膜,导致在降膜管内壁表面迅速变化,出现严重的应力腐蚀与点蚀,腐蚀的镍材在终浓缩汽液分离器底部造成大量堆积,随着终浓缩流量的变化,不同程度的腐蚀物进入片碱机结片后在产品中表现出黑色杂质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决了片碱机结片后在产品中表现出黑色杂质,有效减缓碱液流速,过滤碱液中的杂质不被流入浸槽,提高片碱品质。

2、本技术采用的技术方案是:一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,包括圆筒型的最终浓缩器、碱液进口、挡板、下碱管;所述的碱液进口设置于最终浓缩器顶部;所述的挡板设置于最终浓缩器内部,位于其底部;所述的下碱管设置于最终浓缩器内部,位于其底部。

3、所述的片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其挡板材质为镍材,形状为圆弧状。

4、所述的片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其挡板厚度4~6mm,圆弧拱高为90~100mm。

5、所述的片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其所述挡板为大于等于1个。

6、所述的片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其下碱管高度为90~100mm,保证液封,避免杂质和气体进入浸槽。

7、本技术的有益效果:通过使用片碱生产工艺中最终浓缩器装置,即保证降膜管碱液流入最终浓缩器时不被冲刷设备,有效减缓碱液流速,阻挡碱液中的杂质不被流入浸槽,保证碱液能够很好的分离出杂质,提高片碱品质。本技术可适用于片碱生产的最终浓缩器。

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【技术保护点】

1.一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于,包括圆筒型的最终浓缩器、碱液进口、挡板、下碱管;所述碱液进口设置于最终浓缩器顶部;所述挡板设置于最终浓缩器内部,位于其底部;所述下碱管设置于最终浓缩器内部,位于其底部。

2.根据权利要求1所述的一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于:所述挡板材质为镍材,形状为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于:所述挡板厚度4~6mm,圆弧拱高为90~100mm。

4.根据权利要求1所述的一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于:所述挡板为大于等于1个。

5.根据权利要求1所述的一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于:下碱管高度为90~100mm。

【技术特征摘要】

1.一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于,包括圆筒型的最终浓缩器、碱液进口、挡板、下碱管;所述碱液进口设置于最终浓缩器顶部;所述挡板设置于最终浓缩器内部,位于其底部;所述下碱管设置于最终浓缩器内部,位于其底部。

2.根据权利要求1所述的一种片碱生产工艺中最终浓缩器装置,其特征在于:所述挡板材质为镍材,形状为圆弧状。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨友信王明杰严露露张森黄金崔金保程玉军邹永强许明杰程利锋李磊刘永虎党玉顺
申请(专利权)人:石河子天域新实化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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