一种背光模组及其液晶模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光模组及其液晶模组，所述背光模组从上至下包括中框、光学膜片组、导光板、背板，所述背光模组由所述中框和所述背板卡合固定，所述中框和背板通过设置凸块和凹槽进行卡合固定。本实用新型专利技术提供一种可卡合背板及中框的背光模组及其液晶模组结构，从而有效避免卡合不良现象，避免重工，提高产品质量，节约人力。

A backlight module and its liquid crystal module

The utility model discloses a backlight module and a liquid crystal module. The backlight module consists of a middle frame, an optical diaphragm group, a light guide plate, and a back plate. The backlight module is fixed by the middle frame and the back plate. The middle frame and the back plate are stuck and fixed by a convex block and a concave slot. The utility model provides a backlight module with a back plate and a middle frame and the structure of the liquid crystal module, thus effectively avoiding the bad clamping phenomenon, avoiding heavy work, improving the quality of the product and saving manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及其液晶模组
本技术涉及一种模组，尤其涉及一种背光模组及其液晶模组。
技术介绍
随着科技的日新月异，液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)由于体积小、厚度薄、重量轻及低功耗等特点，越来越受到广大消费者的热爱。现有的液晶模组包括显示面板及背光模组，显示面板包括前框、彩膜基板、液晶层、列阵基板及下偏光片，背光模组包括光学膜片组、导光板、反射片、中框及背板，显示面板和背光模组通过前框、中框、背板卡合进行固定。在组装背光模组时，主要是由中框和背板进行卡合。背板位于整个背光模组的最下层，承载反射片、导光板、光学膜片，中框位于整个背光模组的最上层，紧贴光学膜片组。目前，对背板和中框进行卡合主要采用卡钩设计固定，但是卡钩卡合在用力不到位时，存在着卡合不良等现象，严重影响产品质量，且重工困难，浪费工时。因此，有必要提供一种能够方便卡合的背光模组及其液晶模组设计，以解决上述问题。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提供一种可卡合背板及中框的背光模组及其液晶模组结构，从而有效避免卡合不良现象，避免重工，提高产品质量，节约人力。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种背光模组，所述背光模组从上至下包括中框、光学膜片组、导光板、背板，所述背光模组由所述中框和所述背板卡合固定，所述中框和背板通过设置凸块和凹槽进行卡合固定。优选地，所述凸块设置于中框上，所述凹槽设置于背板上。优选地，所述凸块设置于背板上，所述凹槽设置于中框上。优选地，所述凸块与所述凹槽一一对应。优选地，所述背板分底板和侧板，所述侧板为U形折弯结构，所述背板上的凸块/凹槽设置在所述背板侧板靠近中框的一侧。优选地，所述中框为U形结构，所述背板的侧板卡合于所述中框中。优选地，所述中框上的凸块/凹槽设置在所述中框中间部位。优选地，所述中框的一条边上至少设置有2个凸块/凹槽。优选地，所述背板的一条边上至少设置有2个凸块/凹槽。一种液晶模组，组装有如上所述的背光模组。有益效果：本技术提供了一种背光模组及其液晶模组。背光模组通过在中框和背板上设置凸块和凹槽进行卡合固定，消除了传统卡钩固定，卡合不良的现象，提高产品质量，节约人力。附图说明图1是本技术实施例1所提供的一种液晶模组的剖面结构示意图；图2是本技术实施例1所提供的背光模组的局部立体图1；图3是图2中A部局部放大图；图4是本技术实施例1所提供的背光模组的局部立体图2；图5是本技术实施例2所提供的一种液晶模组的剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。优选实施例1：请参阅图1，图1为本技术实施例1所提供的一种液晶模组的剖面结构示意图。如图1所示，液晶模组包括显示面板1及背光模组2，显示面板1包括上偏光片、彩膜基板、液晶层、列阵基板及下偏光片，背光模组2包括光学膜片组、导光板、反射片、中框22及背板21，本实施例通过在中框22上设置凹槽221、背板21上设置凸块213进行卡合固定。具体地，背板21分为底板211和侧板212，侧板212设置为U形折弯结构，在U形折弯结构靠近中框22的一侧设置有凸块213；中框22整体为U形结构，中框22的中间位置与背板21的侧板212相平行对应，背板21的侧板212卡合于所述中框22U形结构中。同时，在中框22U形结构中间部位设置有与背板凸块213一一对应的凹槽221，所述凹槽221的大小不大于中框22的中间部位，大小优选为恰好可以容纳背板21上的凸块213。请参阅图2及图3，图2为本技术实施例1所提供的背光模组2的局部立体图1，图3为图2中A部局部放大图。如图2及图3所示，在整个背光模组2中，中框22共有3条侧边(图中未示出)，需要与背板21进行卡合的为左右两条侧边(图2示出其中一条侧边的局部立体图)，中框22的一条侧边上至少设置有2个凹槽221，优选在侧边两端设置2个凹槽221。在对中框22和背板21卡合时，背板21上的凸块213放置于凹槽221内，每个凸块213的大小、形状与凹槽221一一对应。例如，凹槽221为长方形时，凸块也优选为长方形，凸块213突出/不突出凹槽221，图2中所示凸块213突出于凹槽221。需要说明的是，本实施例对于凹槽221与凸块213的形状、大小不作限定，只需满足凸块213可卡合于凹槽221中。请参阅图4，图4为本技术实施例1所提供的背光模组的局部立体图2。如图4所示，在组装中框22和背板21时，首先，在背板21的底板上放置放射片、导光板、光学膜片组；然后，将背板21的侧板212部分卡合于U形中框22中，中框22沿着背板21上箭头所指方向向前推动；最后，当中框22上的凹槽221块与背板21上对应的凸块213相卡合时，中框22和背板21组装成功。图中示出的凹槽221与凸块213为圆形。优选实施例2：请参阅图5，图5为本技术实施例2所提供的一种液晶模组的剖面结构示意图。如图5所示，液晶模组包括显示面板1及背光模组2，显示面板1包括上偏光片、彩膜基板、液晶层、列阵基板及下偏光片，背光模组2包括光学膜片组、导光板、反射片、中框22及背板21，本实施例通过在中框22上设置凸块221’、背板21上设置凹槽213’进行卡合固定。具体地，背板21分为底板211和侧板212，侧板212设置为U形折弯结构，在U形折弯结构靠近中框22的一侧设置有凹槽213’；中框22整体为U形结构，中框22的中间位置与背板21的侧板212相平行对应，背板21的侧板212卡合于所述中框22U形结构中。同时，在中框22U形结构中间部位设置有与背板凹槽213’一一对应的凸块221’，所述凸块221’的大小不大于中框22的中间部位，大小优选为恰好可以容纳背板21上的凹槽213’。在整个背光模组2中，中框22共有3条侧边，需要与背板21进行卡合的为左右两条侧边，中框22的一条侧边上至少设置有2个凸块221’，优选在侧边两端设置2个凸块221’。在对中框22和背板21卡合时，中框22上的凸块221’放置于背板21上的凹槽213’内，每个凹槽213’的大小、形状与凸块221’一一对应。例如，凸块221’为长方形时，凸块也优选为长方形，凹槽213’突出/不突出凸块221’。需要说明的是，本实施例对于凸块221’与凹槽213’的形状、大小不作限定，只需满足凸块221’可卡合于凹槽213’中。首先，在背板21的底板上放置放射片、导光板、光学膜片组；然后，将背板21的侧板212部分卡合于U形中框22中，中框22沿着背板21上箭头所指方向向前推动，请参考图4；最后，当中框22上的凸块221’块与背板21上对应的凹槽213’相卡合时，中框22和背板21组装成功。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，所述背光模组从上至下包括中框、光学膜片组、导光板、背板，所述背光模组由所述中框和所述背板卡合固定，其特征在于，所述中框和背板通过设置凸块和凹槽进行卡合固定。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，所述背光模组从上至下包括中框、光学膜片组、导光板、背板，所述背光模组由所述中框和所述背板卡合固定，其特征在于，所述中框和背板通过设置凸块和凹槽进行卡合固定。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸块设置于中框上，所述凹槽设置于背板上。3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸块设置于背板上，所述凹槽设置于中框上。4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸块与所述凹槽一一对应。5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背板分底板和侧板，所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金辉，季国飞，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32