一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置，其包括：热交换器，所述热交换器具有内部腔室，其内部腔室内设有燃烧器及热交换盘管；进出水盒，所述进出水盒设置在所述热交换器的外侧，所述进出水盒上设有进水口和出水口，所述进水口与所述热交换盘管的一端连通，所述出水口与所述热交换盘管的另一端连通；供气装置，所述供气装置设置在所述热交换器的顶部，所述供气装置与所述燃烧器连通；烟气排放装置，所述烟气排放装置包括冷凝水盒和烟气排放管，所述冷凝水盒设置在所述热交换器的底部并与所述热交换器的内部腔室连通，所述烟气排出管设置在所述热交换器的外侧并与所述冷凝水盒连通。

A full premixed condensing gas ground furnace heat exchange device

The utility model provides a full premixed condensing gas ground furnace heat exchange device, which includes a heat exchanger, the heat exchanger has an internal chamber, a burner and a heat exchange coil in the inner chamber; a water inlet box is arranged on the outside of the heat exchanger, and the inlet and outlet box is provided with an inlet and outlet box. The water inlet is connected with one end of the heat exchange coil, the water outlet is connected to the other end of the heat exchange coil, and the gas supply device is arranged on the top of the heat exchanger, the gas supply device is connected with the burner, a flue gas discharge device, and the exhaust gas discharge assembly. The condensing water box is arranged at the bottom of the heat exchanger and connected with the inner chamber of the heat exchanger. The flue gas discharge pipe is arranged on the outside of the heat exchanger and is connected with the condensate box.

【技术实现步骤摘要】
一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置
本技术涉及换热领域，尤其是一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置。
技术介绍
目前市面上全预混落地炉按照换热器结构主要包括铸硅铝换热器和不锈钢盘管式换热器。为提高整机的效率及产品性能的，需要解决如下三个方面的问题：提高换热效率、保证烟气及腐蚀性冷凝水的顺利排放。现有的全预混落地炉很难兼顾以上三个方面。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种全预混冷凝燃气落地炉，其技术方案如下：一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置，其特征在于，其包括：热交换器，所述热交换器具有内部腔室，其内部腔室内设有燃烧器及热交换盘管；进出水盒，所述进出水盒设置在所述热交换器的外侧，所述进出水盒上设有进水口和出水口，所述进水口与所述热交换盘管的一端连通，所述出水口与所述热交换盘管的另一端连通；供气装置，所述供气装置设置在所述热交换器的顶部，所述供气装置与所述燃烧器连通；烟气排放装置，所述烟气排放装置包括冷凝水盒和烟气排放管，所述冷凝水盒设置在所述热交换器的底部并与所述热交换器的内部腔室连通，所述烟气排出管设置在所述热交换器的外侧并与所述冷凝水盒连通。在一个具体实施例中，所述供气装置包括空气进气管、燃气进气管、风机及混气通道，其中：所述空气进气管及所述燃气进气管分别与所述风机的进风口连通，所述混气通道的一端与所述风机的出风口连通，所述混气通道的另一端与所述燃烧器连通。在一个具体实施例中，所述空气进气管的进气口处连接有空气过滤器。在一个具体实施例中，其还包括有安装底板，所述安装底板的底部设有万向轮。本技术提供的全预混冷凝燃气落地炉换热装置，其结构紧凑、维护方便，其不仅提高了烟气和冷凝水的热交换效率，并能实现烟气、冷凝水的顺利排放，防止冷凝水对热交换器的内腔造成腐蚀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，图1为一具体实施例中本技术提供的全预混冷凝燃气落地炉换热装置的结构示意图；图2为图1的后视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示，在一个具体实施例中，本技术提供的全预混冷凝燃气落地炉换热装置，其包括热交换器1、进出水盒2、供气装置、烟气排放装置等部件。其中：所述热交换器1具有内部腔室，其内部腔室内设有燃烧器(未图示)及热交换盘管(未图示)。所述进出水盒2设置在所述热交换器1的外侧，所述进出水盒2上设有进水口21和出水口22，所述进水口21与所述热交换盘管的一端连通，所述出水口22与所述热交换盘管的另一端连通。外部的冷凝水经所述进水口21流入至所述热交换盘管内，所述热交换盘管在所述内部腔室内与燃烧器产生的高温烟气发生热交换，携带大量热量的冷凝水最终经所述水口22流出。所述供气装置设置在所述热交换器1的顶部，所述供气装置与所述燃烧器连通，所述供气装置用于提供燃烧器燃烧所需的混合燃气。如图1所示，本实施例中，所述供气装置所述供气装置包括空气进气管3、燃气进气管4、风机6及混气通道7，其中：所述空气进气管3及所述燃气进气管4分别与所述风机6的进风口连通，所述混气通道7的一端与所述风机6的出风口连通，所述混气通道7的另一端与所述燃烧器连通。空气、燃气分别经所述空气进气管3及所述燃气进气管4进入至所述风机6内并在风机6内充分混合，混合后的混合燃气经所述混气通道7流向所述燃烧器。为了防止空气中的粉尘进入热交换器1，本实施例中，所述空气进气管3的进气口处连接有空气过滤器5。所述烟气排放装置包括冷凝水盒8和烟气排放管9，所述冷凝水盒8设置在所述热交换器1的底部并与所述热交换器1的内部腔室连通，所述烟气排出管9设置在所述热交换器1的外侧并与所述冷凝水盒8连通。热交换器1的内部腔室内的混合气体向下流入至所述冷凝水盒8并在冷凝水盒8内冷凝，从而实现水气分离。其中：水气分离形成的烟气沿着所述烟气排放管9排出，水气分离形成的冷凝水则沉积在所述冷凝水盒8内。本实施例中的全预混冷凝燃气落地炉换热装置还包括有安装底板10，所述热交换器1、所述进出水盒2、所述供气装置、所述烟气排放装置等部件均承载在所述安装底板10上。为了方便地移动本技术，所述安装底板10的底部设有万向轮。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置，其特征在于，其包括：热交换器，所述热交换器具有内部腔室，其内部腔室内设有燃烧器及热交换盘管；进出水盒，所述进出水盒设置在所述热交换器的外侧，所述进出水盒上设有进水口和出水口，所述进水口与所述热交换盘管的一端连通，所述出水口与所述热交换盘管的另一端连通；供气装置，所述供气装置设置在所述热交换器的顶部，所述供气装置与所述燃烧器连通；烟气排放装置，所述烟气排放装置包括冷凝水盒和烟气排放管，所述冷凝水盒设置在所述热交换器的底部并与所述热交换器的内部腔室连通，所述烟气排放管设置在所述热交换器的外侧并与所述冷凝水盒连通。

【技术特征摘要】
1.一种全预混冷凝燃气落地炉换热装置，其特征在于，其包括：热交换器，所述热交换器具有内部腔室，其内部腔室内设有燃烧器及热交换盘管；进出水盒，所述进出水盒设置在所述热交换器的外侧，所述进出水盒上设有进水口和出水口，所述进水口与所述热交换盘管的一端连通，所述出水口与所述热交换盘管的另一端连通；供气装置，所述供气装置设置在所述热交换器的顶部，所述供气装置与所述燃烧器连通；烟气排放装置，所述烟气排放装置包括冷凝水盒和烟气排放管，所述冷凝水盒设置在所述热交换器的底部并与所述热交换器的内部腔室连通，所述烟气排放管设置在所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨启林，张小林，张传有，
申请(专利权)人：积顿新热能设备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32