一种双旋转金属耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双旋转金属耐磨球阀，包括体、阀座和阀杆，阀体的内侧安装有稳固层，阀体的内部设置有阀腔，阀腔的内部安装有阀芯，阀芯的顶部和底部一侧均安装有阀座，阀体的顶端安装有阀杆轴套，阀杆轴套的两端均安装有螺纹钉，阀杆轴套的内侧安装有阀杆，阀杆的底端固定安装有连接件，阀杆轴套的顶端安装有传动装置，传动装置的一端固定安装有蜗轮。本实用新型专利技术通过设置由钴基合金材料制作而成的稳固层内嵌在阀体的内端，利用钴基合金的耐磨性能和耐高温性能可使本实用新型专利技术可更加适应高温或者磨损率高的工况，从而延长本实用新型专利技术的使用寿命，增强本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双旋转金属耐磨球阀
本技术涉及一种球阀，特别涉及一种双旋转金属耐磨球阀。
技术介绍
众所周知，双偏心半球阀利用偏心阀体、偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的，阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护，本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质，但是双偏心C型球阀在传输硬质介质容易使阀体内出现磨损、擦伤等现象，且双偏心球阀因本身制造材质的原因，致使双偏心球阀在传输高温介质时容易出现变形等不利影响，实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双旋转金属耐磨球阀，可做到延长本技术的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种双旋转金属耐磨球阀，包括阀体、阀座和阀杆，所述阀体的内侧安装有稳固层，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的内部安装有阀芯，所述阀芯的顶部和底部一侧均安装有阀座，所述阀体的顶端安装有阀杆轴套，所述阀杆轴套的两端均安装有螺纹钉，所述阀杆轴套的内侧安装有阀杆，所述阀杆的底端固定安装有连接件，所述阀杆轴套的顶端安装有传动装置，所述传动装置的一端固定安装有蜗轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体的两端均固定连接有接管。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀芯和阀杆通过连接件固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固层和接管通过阀座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述稳固层主要是由钴基合金材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置由钴基合金材料制作而成的稳固层内嵌在阀体的内端，利用钴基合金的耐磨性能和耐高温性能可使本技术可更加适应高温或者磨损率高的工况，从而延长本技术的使用寿命，增强本技术的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、阀体；2、稳固层；3、阀腔；4、阀芯；5、阀座；6、阀杆轴套；7、螺纹钉；8、阀杆；9、连接件；10、传动装置；11、蜗轮；12、接管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种双旋转金属耐磨球阀，包括阀体1、阀座5和阀杆8，阀体1的内侧安装有稳固层2，阀体1的内部设置有阀腔3，阀腔3的内部安装有阀芯4，阀芯4的顶部和底部一侧均安装有阀座5，阀体1的顶端安装有阀杆轴套6，阀杆轴套6的两端均安装有螺纹钉7，阀杆轴套6的内侧安装有阀杆8，阀杆8的底端固定安装有连接件9，阀杆轴套6的顶端安装有传动装置10，传动装置10的一端固定安装有蜗轮11。进一步的，阀体1的两端均固定连接有接管12，当工作人员操作蜗轮11将阀门打开后，需要传输的介质可从阀体1一端的接管12进入阀门，再从阀门另一端的接管12排出阀门，从而完成一次传输工作。阀芯4和阀杆8通过连接件9固定连接，工作人员可通过操作蜗轮11并通过传动装置10的传动作用，使阀杆8进行相应的运动，从而使与阀杆8连接的阀芯4也进行相应的运动，从而使本技术达到开启或关闭的效果。稳固层2和接管12通过阀座5固定连接，当硬质金属从接管12处传输入阀体1或者通过阀体1从接管12处排出时，稳固层2可有效保护阀体1内壁不会因碰撞、摩擦等致使内壁磨损、擦伤，从而延长本技术的使用寿命。稳固层2主要是由钴基合金材料制作而成，钴基合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，对于钴基合金来说，闹磨损的特征与基体具有较低的层错能及基体组织在应力作用或温度影响下由面心立方转变为六方密排晶体结构有关，具有六方密排晶体结构的金属材料，耐磨性是较优的，因此使用钴基合金材料制作稳固层2可有效保护阀体1内壁免受磨损、擦伤等。具体的，工作人员可通过螺纹钉7将本技术与其他部件稳固连接，当安装工作完成后，工作人员将接管12与阀体1紧密连接后，通过操作蜗轮11并通过传动装置10的传动作用使阀杆8进行相应的运动，使阀门打开，即可进行传输工作，在传输工作进行时，由钴基合金材料制作而成的稳固层2可有效保护阀门免受硬质介质的磨损，并通过自身的耐高温性能使本技术进行高温介质的传输，当传输工作完成后，工作人员可再次操作蜗轮11将阀门关闭。综上所述，本技术通过设置由钴基合金材料制作而成的稳固层2内嵌在阀体1的内端，利用钴基合金的耐磨性能和耐高温性能可使本技术可更加适应高温或者磨损率高的工况，从而延长本技术的使用寿命，增强本技术的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双旋转金属耐磨球阀，包括阀体（1）、阀座（5）和阀杆（8），其特征在于，所述阀体（1）的内侧安装有稳固层（2），所述阀体（1）的内部设置有阀腔（3），所述阀腔（3）的内部安装有阀芯（4），所述阀芯（4）的顶部和底部一侧均安装有阀座（5），所述阀体（1）的顶端安装有阀杆轴套（6），所述阀杆轴套（6）的两端均安装有螺纹钉（7），所述阀杆轴套（6）的内侧安装有阀杆（8），所述阀杆（8）的底端固定安装有连接件（9），所述阀杆轴套（6）的顶端安装有传动装置（10），所述传动装置（10）的一端固定安装有蜗轮（11）。

【技术特征摘要】
1.一种双旋转金属耐磨球阀，包括阀体（1）、阀座（5）和阀杆（8），其特征在于，所述阀体（1）的内侧安装有稳固层（2），所述阀体（1）的内部设置有阀腔（3），所述阀腔（3）的内部安装有阀芯（4），所述阀芯（4）的顶部和底部一侧均安装有阀座（5），所述阀体（1）的顶端安装有阀杆轴套（6），所述阀杆轴套（6）的两端均安装有螺纹钉（7），所述阀杆轴套（6）的内侧安装有阀杆（8），所述阀杆（8）的底端固定安装有连接件（9），所述阀杆轴套（6）的顶端安装有传动装置（10），所述传动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢章方，李建文，
申请(专利权)人：上高阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31