一种收获机皮带张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种收获机皮带张紧装置，属于农用机械领域，其技术方案如下，包括发动机、皮带、液压油泵，所述发动机上转动连接有主动轮，所述液压油泵上转动连接有从动轮，所述皮带套接在主动轮与从动轮上，所述液压油泵上固连有泵架，所述泵架上设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮、张紧架，所述张紧架为厂字形钢板，所述张紧架弯折端与泵架转动连接，所述张紧轮转动连接在张紧架一端且与皮带外圈端面抵接，所述张紧架另一端铰接有调节机构，所述调节机构使张紧轮向皮带内侧移动，具有传动稳定且动力损失较小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种收获机皮带张紧装置
本技术涉及农用机械领域，特别涉及一种收获机皮带张紧装置。
技术介绍
张紧机构是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑或同步带跳齿、脱齿而拖出等问题。公开号为CN201131177Y的中国专利公开了自走式玉米联合收获机传动装置，它通过在机架上安装胶带离合器使胶带与被动带轮实现离合的功能，这种方式虽然可以起到连接主动带轮和被动带轮，但是胶带离合器将胶带抵入主动带轮和被动带轮之间，在胶带传动到离合器时会受到离合器的阻力，进而降低动力传输效率，浪费能量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种收获机皮带张紧装置，其具有传动稳定且动力损失较小的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收获机皮带张紧装置，包括发动机、皮带、液压油泵，所述发动机上转动连接有主动轮，所述液压油泵上转动连接有从动轮，所述皮带套接在主动轮与从动轮上，所述液压油泵上固连有泵架，所述泵架上设有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮、张紧架，所述张紧架为厂字形钢板，所述张紧架弯折端与泵架转动连接，所述张紧轮转动连接在张紧架一端且与皮带外圈端面抵接，所述张紧架另一端铰接有调节机构，所述调节机构使张紧轮向皮带内侧移动。通过采用上述技术方案，将张紧轮放置在皮带外圈中，再由张紧架通过与泵架铰接处旋转将皮带向内侧顶入，此时加大了皮带与主动轮和从动轮的接触面积，则皮带与主动轮、从动轮之间的摩擦力加大，进而避免皮带打滑使传动稳定，同时在调节机构的作用下，使张紧轮始终保持挤压皮带的状态，保证传动具有较高的稳定性。进一步的，所述张紧机构还包括销轴，所述销轴转动连接在张紧架靠近调节机构一端，所述销轴上开有螺纹孔，所述调节机构与销轴上的螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，设置螺纹孔使调节机构与销轴连接稳定，同时销轴与张紧架转动连接可保持调节机构长度方向始终为竖直方向，便于调节。进一步的，所述调节机构包括调节杆、弹簧，所述泵架上端开有滑移孔，所述调节杆与滑移孔滑动连接，所述弹簧套接在调节杆外，所述弹簧底端与泵架抵接，所述弹簧顶端与调节杆抵接，所述调节杆的轴线竖直且底端与螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，利用弹簧弹力使张紧轮保持挤压皮带的状态，即使张紧轮受到振动，弹簧也可吸收振动能量使张紧轮保持原状，保证传动稳定性。进一步的，所述销轴上开有平槽，所述平槽端面与螺纹孔端口平行，所述调节杆底端抵接在平槽上。通过采用上述技术方案，设置平槽加大调节杆与销轴的接触面积，使调节杆与销轴连接更为稳固。进一步的，所述张紧轮转动连接在两块张紧架之间，所述张紧架远离销轴一端插接有轴承，所述轴承内转动连接有轮轴，所述张紧轮与轮轴转动连接。通过采用上述技术方案，设置轴承降低张紧轮与张紧架的摩擦，提高张紧轮的旋转顺滑度，提升传动效率。进一步的，所述张紧架靠近张紧轮一侧上端固连有钢制加强板，所述加强板两侧分别与两块张紧架固连。通过采用上述技术方案，设置加强板提高张紧架的结构强度，使张紧架不易形变，提高张紧架的使用寿命。进一步的，所述张紧架在与泵架铰接处转动连接有支撑中心管，所述支撑中心管与张紧架转动连接，所述支撑中心管两端抵接张紧架内侧，所述支撑中心管与张紧架之间也设有轴承。通过采用上述技术方案，设置支撑中心管不仅加强张紧架的结构强度，同时配合轴承使张紧架的旋转更为顺滑，降低张紧架的磨损率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过将张紧轮放置到皮带外圈中加大皮带与主动轮和从动轮的接触面积，加大摩擦力，提升传动效率；2、通过设置调节机构使张紧架保持压紧皮带的状态，保证皮带不易打滑提高传动稳定性；3、通过在张紧架上加装加强板和支撑中心管提高张紧架的结构强度，提高张紧架的使用寿命。附图说明图1是本实施例的总装图；图2是图1中A的放大图；图3是图1中B的放大图；图4是图1中C的放大图；图5是本实施例的调节机构分解图；图6是本实施例的螺纹孔结构图。图中，1、机架；2、发动机；21、主动轮；3、皮带；4、张紧机构；41、张紧轮；42、张紧架；43、轮轴；44、轴承；45、支撑中心管；46、销轴；47、螺纹孔；48、平槽；49、加强板；5、调节机构；51、调节杆；52、弹簧；6、泵架；61、滑移孔；7、液压油泵；71、从动轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术的设计原理是：通过将张紧轮41放置到皮带3外圈中，由张紧架42通过与泵架6铰接处旋转将皮带3向内侧推入，此时皮带3被拉伸且加大与主动轮21和从动轮71的接触面积，则皮带3与主动轮21、从动轮71之间的摩擦力加大，进而避免皮带3打滑使传动稳定，同时在弹簧52的作用下使张紧轮41处于一个动态平衡的状态，即使收获机在工作时振动，弹簧52吸收皮带3传递到张紧轮41的振动能量，避免张紧轮41脱离皮带3影响传动效率。实施例：一种收获机皮带张紧装置，如图1所示，包括机架1、发动机2、泵架6、液压油泵7，发动机2固连在机架1上，液压油泵7固连在泵架6上，发动机2一端转动连接有主动轮21，液压油泵7一端转动连接有从动轮71，主动轮21与从动轮71轴线平行，主动轮21与从动轮71上套有皮带3，通过皮带3传动避免使用齿轮传动加大收获机重量，进而降低发动机2克服自重所做的无用功，使发动机2传动到液压油泵7的动能加大，此时液压油泵7可输出更大大功率。结合图1、图3，泵架6上端转动连接有张紧机构4，张紧机构4包括张紧轮41、张紧架42，张紧架42为厂字形钢板，两块张紧架42弯折端之间转动连接有支撑中心管45，支撑中心管45为圆柱状杆且中部直径比两端直径大，支撑中心管45中部直径突出端抵接在两块张紧架42的内端面上，支撑中心管45一端穿出张紧架42与泵架6转动连接，支撑中心管45另一端也穿出张紧架42与张紧架42转动连接，支撑中心管45与张紧架42之间设有轴承44，设置支撑中心管45不仅起到连接张紧架42的作用，还起到支撑张紧架42的作用，使两块张紧架42不会相向移动，保证张紧架42的结构稳定性；同时设置轴承44使张紧架42的旋转更为顺滑，降低张紧架42的磨损率，提高张紧架42的使用寿命。结合图1、图2，张紧架42靠近皮带3一端转动连接有轮轴43，轮轴43为规则圆柱状，轮轴43两端分别与两块张紧架42转动连接，轮轴43两端与张紧架42之间也套有轴承44，轮轴43中部转动连接有张紧轮41，张紧轮41为规则圆柱状，张紧轮41侧边开有槽降低自身重量方便调节角度，张紧轮41与皮带3外圈端面抵接，通过将张紧轮41放置到皮带3外圈中，由张紧架42通过与泵架6铰接处旋转将皮带3向内侧推入，此时皮带3被拉伸且加大与主动轮21和从动轮71的接触面积，则皮带3与主动轮21、从动轮71之间的摩擦力加大，进而避免皮带3打滑使传动稳定。结合图1、图3，张紧架42弯折端靠近张紧轮41一侧固连有加强板49，加强板49为规则长方形钢板，加强板49两侧分别与两块张紧架42上端面固连，设置加强板49将两块张紧架42连接在一起，限制张紧架42的相向移动和对向移动，使两块张紧架42之间不易相对移动，进而提高张紧架42的结构强度，提高张紧架42的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收获机皮带张紧装置，包括发动机（2）、皮带（3）、液压油泵（7），所述发动机（2）上转动连接有主动轮（21），所述液压油泵（7）上转动连接有从动轮（71），所述皮带（3）套接在主动轮（21）与从动轮（71）上，其特征是：所述液压油泵（7）上固连有泵架（6），所述泵架（6）上设有张紧机构（4），所述张紧机构（4）包括张紧轮（41）、张紧架（42），所述张紧架（42）为厂字形钢板，所述张紧架（42）弯折端与泵架（6）转动连接，所述张紧轮（41）转动连接在张紧架（42）一端且与皮带（3）外圈端面抵接，所述张紧架（42）另一端铰接有调节机构（5），所述调节机构（5）使张紧轮（41）向皮带（3）内侧移动。

【技术特征摘要】
1.一种收获机皮带张紧装置，包括发动机（2）、皮带（3）、液压油泵（7），所述发动机（2）上转动连接有主动轮（21），所述液压油泵（7）上转动连接有从动轮（71），所述皮带（3）套接在主动轮（21）与从动轮（71）上，其特征是：所述液压油泵（7）上固连有泵架（6），所述泵架（6）上设有张紧机构（4），所述张紧机构（4）包括张紧轮（41）、张紧架（42），所述张紧架（42）为厂字形钢板，所述张紧架（42）弯折端与泵架（6）转动连接，所述张紧轮（41）转动连接在张紧架（42）一端且与皮带（3）外圈端面抵接，所述张紧架（42）另一端铰接有调节机构（5），所述调节机构（5）使张紧轮（41）向皮带（3）内侧移动。2.根据权利要求1所述的一种收获机皮带张紧装置，其特征是：所述张紧机构（4）还包括销轴（46），所述销轴（46）转动连接在张紧架（42）靠近调节机构（5）一端，所述销轴（46）上开有螺纹孔（47），所述调节机构（5）与销轴（46）上的螺纹孔（47）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种收获机皮带张紧装置，其特征是：所述调节机构（5）包括调节杆（51）、弹簧（52），所述泵架（6）上端开有滑移孔（61），所述调节杆（51）与滑移孔（61）滑动连接，所述弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈有强，焦治钰，
申请(专利权)人：天津拖拉机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12