The invention discloses an isothermal spheroidizing annealing furnace based on the automobile bearing ring processing, including the annealing furnace body. The two sides of the inner wall of the annealing furnace are fixedly connected with a fixed plate, and the two sides of the bottom of the fixed plate are slid and slide, and the bottom of the slide block is fixedly connected with a sprinkler head, and the annealing furnace body is fixed. The top of the first motor is fixed connected with a first motor through a supporting frame. The output shaft of the first motor is fixedly connected with a threaded rod through a coupling. The bottom end of the screw rod runs through the body of the annealing furnace and extends to the inner of the annealing furnace body. The screw rod extends to the inside of the annealing furnace and is connected to the top of the fixed plate by a shaft. The invention relates to the technical field of automobile bearing ring processing equipment. Based on the isothermal spheroidizing annealing furnace of the automobile bearing ring processing, the annealing time of the bearing ring can be well annealed, and the annealing time is fast, the annealing efficiency is greatly improved and the quality of the bearing ring is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉
本专利技术涉及汽车轴承套圈加工设备
,具体为一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉。
技术介绍
等温球化退火工艺是将共析钢或过共析钢加热,保温适当时间,然后冷却到略低于Ar1,以下的温度,等温保持一定时间,然后炉冷或空冷的球化退火工艺,如果原始组织中网状碳化物较严重,奥氏体化温度较高时,未溶碳化物数量较少,奥氏体晶粒较大,而且其中碳含量的分布也较均匀,因而不利于球化过程的进行,等温转变温度较低时,碳在奥氏体中扩散较困难,也不利于球化过程的进行,只有当奥氏体温度较低,等温转变温度较高的处理规程下,才得到球化组织,与一次球化退火相比,等温球化退火可获得较好的球化质量并节约工艺时间,多应用于碳钢及合金钢刀具、冷冲模具以及轴承零件的等温球化退火。在实际生活中,在等温球化退火工艺的制定中,奥氏体化温度及等温转变温度十分重要,但是现有轴承套圈退火设备存在了大量的缺点,比如,现有的退火设备不能很好的对轴承套圈进行退火,退火时间很慢,并且大大的降低了退火效率以及降低了轴承套圈的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉,解决了现有的退火设备不能很好的对轴承套圈进行退火,大大的降低了退火效率以及降低了轴承套圈质量的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体内壁的两侧之间固定连接有固定板,并且固定板底部的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有喷头,所述退火炉本体的顶部通过支撑架固定 ...
【技术保护点】
1.一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)内壁的两侧之间固定连接有固定板(2),并且固定板(2)底部的两侧均滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的底部固定连接有喷头(4),所述退火炉本体(1)的顶部通过支撑架固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的底端贯穿退火炉本体(1)并延伸至退火炉本体(1)的内部,所述螺纹杆(6)延伸至退火炉本体(1)内部的一端通过轴承与固定板(2)的顶部转动连接,所述螺纹杆(6)位于退火炉本体(1)内部的外表面螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)的两侧均通过销钉活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部,所述连接杆(8)延伸至固定板(2)底部的一端通过销钉与滑块(3)的一侧活动连接。
【技术特征摘要】
1.一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)内壁的两侧之间固定连接有固定板(2),并且固定板(2)底部的两侧均滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的底部固定连接有喷头(4),所述退火炉本体(1)的顶部通过支撑架固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的底端贯穿退火炉本体(1)并延伸至退火炉本体(1)的内部,所述螺纹杆(6)延伸至退火炉本体(1)内部的一端通过轴承与固定板(2)的顶部转动连接,所述螺纹杆(6)位于退火炉本体(1)内部的外表面螺纹连接有移动块(7),所述移动块(7)的两侧均通过销钉活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的底部,所述连接杆(8)延伸至固定板(2)底部的一端通过销钉与滑块(3)的一侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉,其特征在于:所述退火炉本体(1)的一侧固定连接有油冷箱(9),所述固定板(2)的顶部且位于螺纹杆(6)的一侧固定连接有抽油机(10),所述抽油机(10)的抽油口连通有抽油管(11),所述抽油管(11)的另一端依次贯穿退火炉本体(1)和油冷箱(9)并延伸至油冷箱(9)的内部。3.根据权利要求1所述的一种基于汽车轴承套圈加工用等温球化退火炉,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:余凯松,
申请(专利权)人:襄阳润欣圆锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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