一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具，包括开口块、中间轴、盖板、底板，所述底板上设置有所述中间轴，所述中间轴下侧设置有压紧圈，所述压紧圈下侧设置有垫圈，所述底板上表面设置有所述开口块，所述开口块两边设置有开口槽，所述开口槽外侧设置有固定块，所述固定块内侧设置有工字销，所述底板上侧设置有所述盖板，所述盖板表面设置有第一浸油孔，所述第一浸油孔内侧设置有第二浸油孔，所述第二浸油孔内侧设置有第三浸油孔，所述第三浸油孔内侧设置有第四浸油孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：不同尺寸的金属材料密封环的适应性更强，加工效率更高，成本更低。

A heat setting fixture for metal material sealing ring during quenching process

The utility model discloses a hot setting fixture during the quenching process of metal material seal ring, which comprises an opening block, an intermediate shaft, a cover plate and a bottom plate. The bottom shaft is provided with an intermediate shaft, the lower side of the intermediate shaft is provided with a pressing ring, and the lower side of the press ring is provided with a washer, and the upper surface of the floor is provided with the opening. An opening groove is arranged on both sides of the opening block, and the outside of the opening groove is set with a fixed block. The inside of the fixed block is arranged with an industrial pin. The upper side of the floor is provided with a cover plate, and the surface of the cover plate is provided with a first oil immersion hole, and the inside of the first oil immersion hole is provided with a second oil immersion hole and the second oil immersion hole. The inner side is provided with third oil immersion holes, and the third oil immersed hole is provided with fourth immersion holes inside. The beneficial effect of the utility model is that the metal material sealing ring with different sizes has stronger adaptability, higher processing efficiency and lower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具
本技术涉及热定型夹具设备设计领域，特别是涉及一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具。
技术介绍
在金属材料密封环的加工过程中，普通的夹具不能满足加工需求，因而需要使用专门设计的热定型夹具，现有的金属材料密封环的热定型夹具主要分为开口金属材料密封环夹具及闭口金属材料密封环，两者大部分结构是一样的，只是开口金属材料密封环的开口处多设置了一个固定块，通过固定块上的卡口，将开口环的开口卡装在固定块上，起到固定的作用，这种方式能够保证开口尺寸及零件质量，结构也较简单，但由于固定块上的卡口是固定的，而且固定块与夹具体也是固定连接的，虽然在固定块上可以设置两个或者三个卡口，但始终不能满足需求，这就造成了在加工不同尺寸的开口环的时候需要更换整套夹具，而且相同大小的开口环和闭口环不能在同一套夹具上加工。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具，包括开口块、中间轴、盖板、底板，所述底板上设置有所述中间轴，所述中间轴下侧设置有压紧圈，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具，其特征在于：包括开口块、中间轴、盖板、底板，所述底板上设置有所述中间轴，所述中间轴下侧设置有压紧圈，所述压紧圈下侧设置有垫圈，所述底板上表面设置有所述开口块，所述开口块两边设置有开口槽，所述开口槽外侧设置有固定块，所述固定块内侧设置有工字销，所述开口块外侧设置有开口环，所述开口环外侧设置有闭口环，所述底板上侧设置有所述盖板，所述盖板表面设置有第一浸油孔，所述第一浸油孔内侧设置有第二浸油孔，所述第二浸油孔内侧设置有第三浸油孔，所述第三浸油孔内侧设置有第四浸油孔。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具，其特征在于：包括开口块、中间轴、盖板、底板，所述底板上设置有所述中间轴，所述中间轴下侧设置有压紧圈，所述压紧圈下侧设置有垫圈，所述底板上表面设置有所述开口块，所述开口块两边设置有开口槽，所述开口槽外侧设置有固定块，所述固定块内侧设置有工字销，所述开口块外侧设置有开口环，所述开口环外侧设置有闭口环，所述底板上侧设置有所述盖板，所述盖板表面设置有第一浸油孔，所述第一浸油孔内侧设置有第二浸油孔，所述第二浸油孔内侧设置有第三浸油孔，所述第三浸油孔内侧设置有第四浸油孔。2.根据权利要求1所述的一种金属材料密封环淬火过程中的热定型夹具，其特征在于：所述盖板上的所述第一浸油孔及所述第二浸油孔及所述第三浸油孔及所述第四浸油孔均为通孔，在所述盖板和所述底板上均有布置，且均为环形布置若干个，每个所述盖板上的孔均有所述底板上相同大小的孔对应。3.根据权利要求1所述的一种金属材料密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志军，王国平，张清玉，欧阳毅兰，王丽群，王四贝，王燕平，张飞云，
申请(专利权)人：东莞市高加金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44