一种紫外光固化窗膜涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种紫外固化窗膜涂料，包括以下质量份的组份：丙烯酸酯UV共聚体 35‑50份，离子改性聚氨酯丙烯酸酯27‑45份，光引发剂8‑10份，改性有机硅平流剂1‑3份，颜料 6‑8 份，硅烷偶联剂1‑2份，高分子分散剂1‑2份。本发明专利技术采用丙烯酸酯UV共聚体而不是单体，有效地降低了防水涂料的收缩，减少固化时的内应力，增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧性。在窗膜中添加颜料，可使窗膜的色彩丰富，且耐候性好。

An UV curable coating for window film

The invention provides a UV curable window film coating, including the following quality components: acrylate UV copolymers 35, 50 copies, 45 ions modified polyurethane acrylate 27, 10 photo initiator 8, 3 organic silicone advection agent 1, 8 copies of pigment, 8 silane coupling agent, 2 dispersion of polymer dispersant. Copy. The invention adopts the acrylate UV copolymer instead of the monomer, effectively reducing the shrinkage of the waterproof coating, reducing the internal stress at the curing time, increasing the adhesion of the coating and improving the flexibility of the coating. Adding pigment to the window can make the window film rich in color and good weather resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化窗膜涂料
本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种紫外光固化窗膜涂料。
技术介绍
UV光固化主要体现在窗膜的最外一层，此层无色UV涂层，功能是增加PET基材的表面硬度和强化抗划伤性能，使塑料窗膜能够在日常使用中不会磨损。在PET的另外一面是胶合层，此层的功能是使PET塑料膜牢固地附着在玻璃表面。不同应用环境下，窗膜透光率可调节在5%-90%范围内。现有着色剂主要为染料，染料调色具有透明度高，施用方便，生产成本较低等特点，因此染料被广泛地应用在窗膜调色里。虽然染料具有以上优点，但染料容易分解褪色，特别在有强UV照射的环境里。因此在窗膜生产过程中，染料着色剂一般添加在窗膜的胶合层里，这样可以避免UV直接照射。又因为染料户外耐候性差，长时间户外使用会导致窗膜褪色，透明度下降，外表不美观，因此窗膜的使用寿命变短，并且染料自身也没有隔热隔紫外等性能。同时染料价格昂贵且生产时污染大，限制了染料型窗膜的应用范围。因此本领域期待出现一种耐候性好，具有一定防热防紫外的窗膜产品。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种紫外固化窗膜涂料，包括以下质量份的组份：丙烯酸酯UV共聚体35-50离子改性聚氨酯丙烯酸酯27-45光引发剂8-10改性有机硅平流剂1-3颜料6-8硅烷偶联剂1-2高分子分散剂1-2。在一些实施方式中，丙烯酸酯UV共聚体由丙烯酸甲a、乙醋和甲基丙烯酸甲酚共聚而成。在一些实施方式中，离子改性聚氨酯丙烯酸酯是以异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、聚合物多元醇和丙烯酸羟乙酯为主要原料制备得到。在一些实施方式中，光引发剂选自邻苯甲酰苯甲酸甲酯、1-羟基环已基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、4-苯基二苯甲酮中的一种或多种。在一些实施方式中，改性有机硅平流剂为改性硅氧烷。在一些实施方式中，颜料选自苯胺黑、永固黄、永固橙G、金光红、立索尔大红、颜料红G、酞菁蓝、靛蒽酮、酞菁绿、喹吖啶酮紫中的一种或多种。在一些实施方式中，偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2-氨乙基)-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。与现有技术相比，本专利技术采用丙烯酸酯UV共聚体而不是单体，有效地降低了防水涂料的收缩，减少固化时的内应力，增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧性。在窗膜中添加颜料，可使窗膜的色彩丰富，且耐候性好。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1本实施例中的一种紫外固化窗膜涂料，包括35份丙烯酸酯UV共聚体，45份离子改性聚氨酯丙烯酸酯，8.5份光引发剂，1.5份改性有机硅平流剂，7份颜料、1.5份硅烷偶联剂，1.5份高分子分散剂。本实施例中丙烯酸酯UV共聚体由丙烯酸甲a、乙醋和甲基丙烯酸甲酚共聚而成。离子改性聚氨酯丙烯酸酯是以异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、聚合物多元醇和丙烯酸羟乙酯为主要原料制备得到。改性有机硅平流剂为改性硅氧烷。本实施例中，光引发剂为邻苯甲酰苯甲酸甲酯；颜料为苯胺黑和永固黄；偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。实施例2本实施例中的一种紫外固化窗膜涂料，包括40份丙烯酸酯UV共聚体，40份离子改性聚氨酯丙烯酸酯，9份光引发剂，2份改性有机硅平流剂，6份颜料、1份硅烷偶联剂，1份高分子分散剂。本实施例中丙烯酸酯UV共聚体由丙烯酸甲a、乙醋和甲基丙烯酸甲酚共聚而成。离子改性聚氨酯丙烯酸酯是以异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、聚合物多元醇和丙烯酸羟乙酯为主要原料制备得到。改性有机硅平流剂为改性硅氧烷。本实施例中，光引发剂为1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦；颜料为永固橙G、金光红和立索尔大红；偶联剂为3-(2-氨乙基)-氨丙基三乙氧基硅烷。实施例3本实施例中的一种紫外固化窗膜涂料，包括50份丙烯酸酯UV共聚体，27份离子改性聚氨酯丙烯酸酯，9.5份光引发剂，3份改性有机硅平流剂，7份颜料、1.5份硅烷偶联剂，1.5份高分子分散剂。本实施例中丙烯酸酯UV共聚体由丙烯酸甲a、乙醋和甲基丙烯酸甲酚共聚而成。离子改性聚氨酯丙烯酸酯是以异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、聚合物多元醇和丙烯酸羟乙酯为主要原料制备得到。改性有机硅平流剂为改性硅氧烷。本实施例中，光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯和4-苯基二苯甲酮；颜料为颜料红G；偶联剂为3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷。在其它实施方式中，颜料还可为酞菁蓝、靛蒽酮、酞菁绿、喹吖啶酮紫中的一种或多种。以上每个实施例中的涂料是由各成份充分搅拌混合而得。采用丙烯酸酯UV共聚体而不是单体，有效地降低了防水涂料的收缩，减少固化时的内应力，增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧性。在窗膜中添加颜料，可使窗膜的色彩丰富，且耐候性好。将涂料徒步在PET薄膜上，固化后用于性能测试，测试项目及结果如下：硬度测试：采用铅笔硬度计测试其硬度，实施例1和实施例3的窗膜硬度均达到3H，满足窗膜硬度要求。透光度测试：根据GB2410-80所规定的方法，采用透光率测试仪检测，实施例1-3的透光率分别为40%、42%、38%。满足建筑物和汽车窗膜的透光要求。耐候性测试：采用GB/T29365-2012进行检测，实施例1-3的紫外固化窗膜涂料制备的窗膜耐候性均大于10年，满足耐候性要求。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外固化窗膜涂料，其特征在于，包括以下质量份的组份：丙烯酸酯UV共聚体            35‑50离子改性聚氨酯丙烯酸酯      27‑45光引发剂                    8‑10改性有机硅平流剂            1‑3颜料                        6‑8硅烷偶联剂                  1‑2高分子分散剂                1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种紫外固化窗膜涂料，其特征在于，包括以下质量份的组份：丙烯酸酯UV共聚体35-50离子改性聚氨酯丙烯酸酯27-45光引发剂8-10改性有机硅平流剂1-3颜料6-8硅烷偶联剂1-2高分子分散剂1-2。2.根据权利要求1所述的紫外光固化窗膜涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯UV共聚体由丙烯酸甲a、乙醋和甲基丙烯酸甲酚共聚而成。3.根据权利要求1所述的紫外光固化窗膜涂料，其特征在于，所述离子改性聚氨酯丙烯酸酯是以异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、聚合物多元醇和丙烯酸羟乙酯为主要原料制备得到。4.根据权利要求1所述的紫外光固化窗膜涂料，其特征在于，所述光引发剂选自邻苯甲酰苯甲酸甲酯、1-羟基环已基苯基甲酮、2,4,...

【专利技术属性】
技术研发人员：董思言，
申请(专利权)人：董思言，
类型：发明
国别省市：广东,44