一种电线电缆组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电线电缆组合物及其制备方法，包括按重量份计的如下原料:聚4‑甲基‑1‑戊烯45‑60份，聚乙烯5‑10份，热塑性弹性体25‑35份，无卤阻燃剂25‑30份，偶联剂0.5‑5份，润滑剂1‑5份，纳米氮化铝粉0.5‑1份。本发明专利技术的电线电缆组合物具有符合环保要求，力学性能良好，阻燃性能好，耐刮擦性能好的特点。

A kind of wire and cable composition and its preparation method

The invention discloses a wire and cable composition and its preparation method, including the following raw material according to the weight portion: 4 polymethylbenzene 1 polyunsaturated polyene 45, 5 polyethylene 10 copies, 25 thermoplastic elastomer 35 copies, 25 halogen free flame retardant 30 copies, 0.5 coupling agent 5 copies, lubricant 1 5 copies, nano aluminum nitride powder. The wire and cable composition of the invention has the characteristics of environmental protection, good mechanical performance, good flame retardancy and good scratch resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆组合物及其制备方法
本专利技术涉及一种电线电缆材料，具体涉及一种电线电缆组合物及其制备方法。
技术介绍
聚4-甲基-1-戊烯，(PMP)，近年开发的一种新型热塑性树脂。外观为无色透明的粒状固体，密度0.833。是密度最小的热塑性树脂，耐热性优越，熔点240℃，可见光透过率达90％，紫外光透光度优于玻璃及其他透明树脂，并有卓越的电气绝缘性和耐化学药品性。。但是，PMP的阻燃性能很差，其极限氧指数与PP相同，仅为17％左右，属于易燃材料。如果想替代氟塑料大量用于电线电缆中尤其是高温用线和高频信号传输电线电缆上，极易引发火灾，另外，PMP的耐刮擦性能也有待改善。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的之一在于提供一种电线电缆组合物，该电线电缆组合物具有符合环保要求，力学性能良好，阻燃性能好，耐刮擦性能好的特点。专利技术的目的之二在于提供一种电线电缆组合物的制备方法，具有制作工艺简单、生产效率高的特点。实现本专利技术的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种电线电缆组合物，其特征在于，包括按重量份计的如下原料:聚4-甲基-1-戊烯45-60份，聚乙烯5-10份，热塑性弹性体25-35份，无卤阻燃剂25-30份，偶联剂0.5-5份，润滑剂1-5份，纳米氮化铝粉0.5-1份。作为优选,电线电缆组合物包括按重量份计的如下原料:聚4-甲基-1-戊烯55份，聚乙烯8份，热塑性弹性体30份，无卤阻燃剂28份，偶联剂3份，润滑剂3份，纳米氮化铝粉1份。作为优选,所述热塑性弹性体为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。作为优选,所述无卤阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐与双季戊四醇质量比4：1混合的阻燃剂。作为优选,所述偶联剂为偶联剂A172、偶联剂KH560或偶联剂KH570。作为优选,所述润滑剂包括重量比为2:1的内润滑剂和外润滑剂。作为优选,所述内润滑剂为聚乙烯蜡、聚四氟乙烯微粉中的一种。作为优选,所述外润滑剂为油酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种。一种电线电缆组合物的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：1)混合步骤：将配方量的聚4-甲基-1-戊烯、聚乙烯、热塑性弹性体、无卤阻燃剂、偶联剂、润滑剂、纳米氮化铝粉依次加入到高混机进行预混，混合温度为30-50℃，转速为300-500转/分钟，混合时间为3-5分钟，得到混合料；2)反应步骤：将混合料送入挤出机中，控制混合料在挤出机中的反应时间为3-5min，反应温度为230-250℃；得到处于熔融状态的混合料；3)挤出造粒步骤：将处于熔融状态的混合料在挤出机中挤出拉丝，经过冷却处理后进行切粒，获得电线电缆组合物。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过改进配方及工艺，内润滑剂的加入使高分子链之间的相互作用力减弱，使得外润滑剂更容易迁移到材料的表面，从而降低材料表面的摩擦系数，提高材料的耐刮擦性能，无卤阻燃剂及纳米氮化铝粉的配合，提高阻燃效果，得到的电线电缆组合物，符合环保要求，力学性能良好，阻燃性能好，耐刮擦性能好，可广泛用于电线电缆的领域，特别是高频信号传输电线电缆。2、本专利技术的制备方法具有制作工艺简单、生产效率高的优点。具体实施方式以下通过较佳实施例对本专利技术作进一步详细表述，但本专利技术并不仅限于以下的实施例。实施例1:一种电线电缆组合物，包括按重量份计的如下原料:聚4-甲基-1-戊烯55份，聚乙烯8份，热塑性弹性体30份，无卤阻燃剂28份，偶联剂3份，润滑剂3份，纳米氮化铝粉1份。所述的聚4-甲基-1-戊烯选用三井化学公司生产的MX002、RT-18、MX321XB中一种。所述热塑性弹性体为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物；所述无卤阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐与双季戊四醇质量比4：1混合的阻燃剂。所述偶联剂为偶联剂A172。所述润滑剂包括重量比为2:1的内润滑剂和外润滑剂。所述内润滑剂为聚乙烯蜡。所述外润滑剂为油酸酰胺。一种电线电缆组合物的制备方法，包括以下步骤：1)混合步骤：将配方量的聚4-甲基-1-戊烯、聚乙烯、热塑性弹性体、无卤阻燃剂、偶联剂、润滑剂、纳米氮化铝粉依次加入到高混机进行预混，混合温度为40℃，转速为400转/分钟，混合时间为4分钟，得到混合料；2)反应步骤：将混合料送入挤出机中，控制混合料在挤出机中的反应时间为4min，反应温度为240℃；得到处于熔融状态的混合料；3)挤出造粒步骤：将处于熔融状态的混合料在挤出机中挤出拉丝，经过冷却处理后进行切粒，获得电线电缆组合物。实施例2：本实施例的特点是：电线电缆组合物的配比为：聚4-甲基-1-戊烯45份，聚乙烯5份，热塑性弹性体25份，无卤阻燃剂25份，偶联剂0.5份，润滑剂1份，纳米氮化铝粉0.5份。所述的聚4-甲基-1-戊烯选用三井化学公司生产的RT-18。所述热塑性弹性体为苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物；所述无卤阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐与双季戊四醇质量比4：1混合的阻燃剂。所述偶联剂为偶联剂KH560。所述润滑剂包括聚乙烯蜡。其它与实施例1相同。实施例3：本实施例的特点是：电线电缆组合物的配比为：聚4-甲基-1-戊烯50份，聚乙烯9份，热塑性弹性体26份，无卤阻燃剂28份，偶联剂2份，润滑剂3份，纳米氮化铝粉1份。其它与实施例1相同。实施例4：本实施例的特点是：电线电缆组合物的配比为：聚4-甲基-1-戊烯60份，聚乙烯10份，热塑性弹性体35份，无卤阻燃剂30份，偶联剂5份，润滑剂5份，纳米氮化铝粉1份。其它与实施例1相同。对比例1：本实施例的特点是：电线电缆组合物的配比为：聚4-甲基-1-戊烯55份，聚乙烯8份，热塑性弹性体30份，无卤阻燃剂28份，偶联剂3份。其它与实施例1相同。产物性能检测，具体结果详见表1。耐刮擦等级：根据纺织品色挠度实验耐摩擦色牢度标准GB/T3920-2008，按干摩擦布方法进行测试。表1产品性能参数实验结果对比表对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆组合物，其特征在于，包括按重量份计的如下原料:聚4‑甲基‑1‑戊烯45‑60份，聚乙烯5‑10份，热塑性弹性体25‑35份，无卤阻燃剂25‑30份，偶联剂0.5‑5份，润滑剂1‑5份，纳米氮化铝粉0.5‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆组合物，其特征在于，包括按重量份计的如下原料:聚4-甲基-1-戊烯45-60份，聚乙烯5-10份，热塑性弹性体25-35份，无卤阻燃剂25-30份，偶联剂0.5-5份，润滑剂1-5份，纳米氮化铝粉0.5-1份。2.根据权利要求1所述的电线电缆组合物，其特征在于，包括按重量份计的如下原料:聚4-甲基-1-戊烯55份，聚乙烯8份，热塑性弹性体30份，无卤阻燃剂28份，偶联剂3份，润滑剂3份，纳米氮化铝粉1份。3.根据权利要求1所述的电线电缆组合物，其特征在于，所述热塑性弹性体为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。4.根据权利要求1所述的电线电缆组合物，其特征在于，所述无卤阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐与双季戊四醇质量比4：1混合的阻燃剂。5.根据权利要求1所述的电线电缆组合物，其特征在于，所述偶联剂为偶联剂A172、偶联剂KH560或偶联剂KH570。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱振东，
申请(专利权)人：湛江正信科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44