一种网带炉限高检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种网带炉限高检测装置，包括设置在输送机构两侧的高度调节机构，两个所述高度调节机构之间设有连杆，所述连杆的下端设有摆动机构，所述高度调节机构能够带动所述连杆升降，所述网带炉的出口为水平设置的布料装置，所述布料装置上设有振动电机，布料装置的出料口设有向下延伸的唇板，所述唇板搭接在所述输送带的入料端上，振动电机能够控制布料装置出料的速度，可以时时检测输送机构上工件的厚度，若厚度超过额定厚度，则摆动杆摆动，便于观察。

A measuring device for limit height of a mesh belt furnace

The utility model relates to a height limiting detection device for a mesh belt furnace, which comprises a height adjusting mechanism on both sides of a conveying mechanism, and a connecting rod is provided between the two height adjusting mechanisms. The lower end of the connecting rod is provided with a swing mechanism, and the height adjusting mechanism can drive the connecting rod to rise and fall, and the outlet of the net belt furnace is horizontal. The cloth device is set up, the cloth device is equipped with a vibration motor, and the feeding mouth of the cloth device is provided with a downward lip plate. The lip plate is attached to the feeding end of the conveyer belt. The vibration motor can control the speed of the material out of the cloth device, and can detect the thickness of the workpiece on the conveyer, if the thickness exceeds the amount. When the thickness is fixed, the swinging rod is swinging so that it is easy to observe.

【技术实现步骤摘要】
一种网带炉限高检测装置
本技术涉及一种网带炉限高检测装置。
技术介绍
一般网带炉对于网带布料使用控制入料的单一方法，对于特定长度或尺寸的工件，可以达到均匀布料的目的；但是，在测量上，由于工件在输送带上覆盖不能够精确测量，大都使用不断的试装来确定输送带上工件的厚度及装载量，对于复杂的零件，易出现工件厚度不均的情况，导致网带炉口拥堵，造成事故和质量风险。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种可以时时检测布料高度，布料均匀的网带炉限高检测装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种网带炉限高检测装置，包括设置在输送机构两侧的高度调节机构，两个所述高度调节机构之间设有连杆，所述连杆的下端设有摆动机构，所述高度调节机构能够带动所述连杆升降，所述网带炉的出口为水平设置的布料装置，所述布料装置上设有振动电机，布料装置的出料口设有向下延伸的唇板，所述唇板搭接在所述输送带的入料端上，振动电机能够控制布料装置出料的速度。本技术的有益效果是：可以时时检测布料装置上工件的厚度，若厚度超过额定厚度，则摆动杆摆动，操作人员看到摆动机构摆动，则可以先使网带炉停止工作，或人工调节振动电机的电流，降低振动电机的转速，进而降低布料装置出料的速度，输送带上的工件数量减少，工件厚度自然减小，摆动杆不再摆动时，说明振动电机转速合适，便于观察，能够合理的调整网带炉的布料装置合理出料，避免因布料装置布料不合理，导致的炉口拥堵。进一步，还包括红外扫描器，所述红外扫描器设置在所述输送机构的两侧，且所述红外扫描器发射红外线的高度与所述摆动机构的高度相适配。采用上述进一步技术方案的有益效果是：不需要操作人员时时观察摆动杆是否摆动，而是有红外扫描器时时监测摆动机构是否摆动，若摆动，说明输送带厚度超过额定厚度，红外扫描器发出报警信号和调节信号，振动电机转速降低，网带炉出口处的布料装置出料速度降低，扫描器扫描不到摆动杆摆动时，振动电机就按照该转速转动，此时布料装置的下料速度合适，能够对布料装置布料速度进行自主调节的功能。进一步，所述高度尺设置在所述输送机构的两侧。采用上述进一步技术方案的有益效果是：针对不同的工件，设置不同高度，布料厚度的设置。进一步，所述输送机构包括输送带和设置在输送带两侧的支架，所述高度尺及所述红外扫描器均安装在所述支架上，两侧支架和输送带形状输送工件的输送槽，所述输送槽的高度不低于工件输送的厚度。采用上述进一步技术方案的有益效果是：高度尺、红外扫描器等零部件易安装。进一步，所述高度调节机构包括调节螺钉和连杆调节套，所述连杆调节套包括套筒和套杆，所述套筒安装在所述支架上，所述套杆的一端套接在所述套筒内，另一端与所述连杆连接；所述调节螺钉安装在所述套筒上，可以调节所述套杆的高度，进而达到调节连杆高度的目的。采用上述进一步技术方案的有益效果：根据布料工件的复杂程度不同，可以调节限高检测装置的最大限高值。进一步，所述摆动机构包括水平放置的摆动杆和与所述连杆可转动连接摆动连接杆。采用上述进一步技术方案的有益效果是：红外扫描器可以扫描摆动杆，若摆动杆摆动，则输送带上的工件厚度超过要求。进一步，所述输送带为网带，所述输送带由输送电机带动，所述输送电机设置在支架上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术结合布料装置的结构示意图；在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、输送机构，1-1、输送带，1-2、支架，2、连杆调节套，2-1、套杆，2-2、套筒，3、调节螺钉，4、高度尺，5、红外扫描器，6、连杆，7、摆动机构，7-1、摆动连接杆，7-2、摆动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图2所示，一种网带炉限高检测装置，包括设置在输送机构两侧的高度调节机构，两个所述高度调节机构之间设有连杆6，所述连杆6的下端设有摆动机构7，所述高度调节机构能够带动所述连杆6升降。所述网带炉的出口为水平设置的布料装置8，所述布料装置8上设有振动电机(图中未画出)，布料装置8的出料口设有向下延伸的唇板8-1，所述唇板8-1搭接在所述输送带的入料端上，振动电机能够控制布料装置8出料的速度。还包括红外扫描器5，所述红外扫描器5设置在所述输送机构的两侧，且所述红外扫描器5发射红外线的高度与所述摆动机构的高度相适配。还包括高度尺4，所述高度尺4设置在所述输送机构的两侧。所述输送机构包括输送带1-1和设置在输送带1-1两侧的支架1-2，所述高度尺4及所述红外扫描器5均安装在所述支架1-2上，所述输送带1-1为网带。所述高度调节机构包括调节螺钉3和连杆调节套2，所述连杆调节套2包括套筒2-2和套杆2-1，所述套筒2-2安装在所述支架1上，所述套杆2-1的一端套接在所述套筒2-2内，另一端与所述连杆6连接；所述调节螺钉3安装在所述套筒2-2上，可以调节所述套杆2-1的高度，进而达到调节连杆6高度的目的。所述摆动机构7包括水平放置的摆动杆7-2和与所述连杆6可转动连接摆动连接杆7-1。红外扫描器5时时监测摆动杆7-2是否摆动，若摆动，说明输送带厚度超过额定厚度，红外扫描器5发出报警信号和调节信号，振动电机转速降低，网带炉出口处的布料装置8出料速度降低，扫描器扫描不到摆动杆摆动时，振动电机就按照该转速转动，此时布料装置8的下料速度合适，能够对布料装置8布料速度进行自主调节的功能。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带炉限高检测装置，其特征在于，包括输送机构，以及设置在输送机构两侧的高度调节机构，两个所述高度调节机构之间设有连杆，所述连杆的下端设有摆动机构，所述高度调节机构能够带动所述连杆升降；所述输送机构包括输送带和设置在输送带两侧的支架；所述高度调节机构包括调节螺钉和连杆调节套，所述连杆调节套包括套筒和套杆，所述套筒安装在所述支架上，所述套杆的一端套接在所述套筒内，另一端与所述连杆连接；所述摆动机构包括水平放置的摆动杆和与所述连杆可转动连接摆动连接杆。

【技术特征摘要】
1.一种网带炉限高检测装置，其特征在于，包括输送机构，以及设置在输送机构两侧的高度调节机构，两个所述高度调节机构之间设有连杆，所述连杆的下端设有摆动机构，所述高度调节机构能够带动所述连杆升降；所述输送机构包括输送带和设置在输送带两侧的支架；所述高度调节机构包括调节螺钉和连杆调节套，所述连杆调节套包括套筒和套杆，所述套筒安装在所述支架上，所述套杆的一端套接在所述套筒内，另一端与所述连杆连接；所述摆动机构包括水平放置的摆动杆和与所述连杆可转动连接摆动连接杆。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：烟台博昌汽车标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37